CN213919493U - 一种挤出口c型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料模具技术领域,公开了一种挤出口C型模具。包括内模具、外模具;内模具固定在模头内转体上,外模具固定在模头外转体上,内模具外圆周设有C型出料网孔;外模具内圆周设有C型出料网孔;本实用新型提供一种挤出口C型模具具有结构简单,操作方便、节约成本、便于生产推广应用的优点,生产的塑料中空管网可以替代发泡网用于包装产品,具有成本低、绿色环保、可再生回收的特点。可以代替地垫产品,具有高回弹性、使产品不用发泡剂,即可生产出更轻的塑料中空管网。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料模具技术领域,本实用新型具体涉及一种挤出口C型模具。
背景技术
现有传统的产品是实芯塑料网产品或是物理、化学发泡的塑料网产品,一般采用塑料挤出的方式,通过模头与模具,生产出产品。现有模具繁琐、操作不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种挤出口C型模具,本实用新型提供一种挤出口C型模具具有结构简单,操作方便、节约成本、便于生产推广应用的优点,生产的塑料中空管网可以替代发泡网用于包装产品,具有成本低、绿色环保、可再生回收的特点。可以代替地垫产品,具有高回弹性、使产品不用发泡剂,即可生产出更轻的塑料中空管网。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种挤出口模具制作塑料中空管网,生产出管状条成型塑料网,在挤出菱形网或方格网的生产线上,将挤出口模具设计如下结构:
一种挤出口C型模具;包括内模具、外模具;内模具固定在模头内转体上,外模具固定在模头外转体上,内模具外圆周设有C型出料网孔;外模具内圆周设有C型出料网孔;
所述外模具通过外模具固定孔和螺丝固定在模头外转体上,所述内模具通过内模具固定孔和螺丝固定在模头内转体上;
当模头转动后,模头内转体与模头外转体反向旋转,从C型出料网孔出料,形成交叉的空心网孔。根据产品的要求不同,C型出料网孔的直径大小可以通过使用不同模具来改变,C型孔的大小,一般可在1-100mm内变化。
C型模具加工难度较大,采用高级氮化钢制作加工,如38CrMoAl等材料,经过调质氮化等过程,增加模具的耐磨性。
制备的一种塑料中空管网,原料包括弹性体料、辅料;其中弹性体料为聚丙烯或者聚乙烯或者两者改性原料;其中辅料包括:线性料、弹性体、增粘剂、抗老化剂、抗紫外线剂;
在使用过程中可以根据中空网的软硬要求来决定使用原料的配比。如需中空网硬度大一些,使用聚丙烯或者聚乙烯占总重量70-80wt%,其他辅料如线性料不超过20wt%,弹性体不超过5wt%,增粘剂不超过5wt%,抗老化剂1wt%,抗紫外线剂1wt%;其他辅料总共占总重量的20-30wt%。反之则需要弹性体料占70-80wt%,其他辅料占总重量的20-30wt%。
采用模具制作一种塑料中空管网工艺:
步骤1:物料加热到正常工作温度,即弹性体料:聚丙烯、聚乙烯及增加了弹性体,辅料:增粘剂或者抗老化剂加热到170-220℃,然后开始挤出;
步骤2:当物料通过模具后,可以开始旋转模头,使内外模具相对旋转,因为模具制作成C孔,所以当物料经过旋转挤出后,C型孔变成O型孔,形成方形或者菱形的管状塑料网。
步骤3:塑料网管经过水箱的冷却水冷却,通过水箱内定型套定型,并且在水下刨切展开,从水箱上胶辊牵引出来;在经过打水装置,除掉网管上的水渍,然后通过模具恒温机加热辊筒,网管经过热辊2次除水并且整形,使网管表面更平整,最终成品。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
本实用新型提供一种挤出口C型模具具有结构简单,操作方便、节约成本、便于生产推广应用的优点,生产的塑料中空管网可以替代发泡网用于包装产品,具有成本低、绿色环保、可再生回收的特点。可以代替地垫产品,具有高回弹性、使产品不用发泡剂,即可生产出更轻的塑料中空管网。
附图说明
图1是挤出口C型模具结构图。
图2是挤出口C型模具外模具示意图。
图3是挤出口C型模具内模具示意图。
图中1.外模具固定孔,2.内模具固定孔,3.C型出料网孔,4.外模具,5 内模具,6.模头外转体,7.模头内转体。
具体实施方式
下面通过具体实施例详述本实用新型,但不限制本实用新型的保护范围。如无特殊说明,本实用新型所采用的实验方法均为常规方法,所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。
实施例1
一种挤出口模具制作上述塑料中空管网,生产出管状条成型塑料网,在挤出菱形网的生产线上,将挤出口模具设计如下结构:
一种挤出口C型模具;包括内模具5、外模具4;内模具5固定在模头内转体7上,外模具4固定在模头外转体6上,内模具5外圆周设有C型出料网孔3;外模具4内圆周设有C型出料网孔3;
所述外模具4通过外模具固定孔1和螺丝固定在模头外转体6上,所述内模具5通过内模具固定孔2和螺丝固定在模头内转体7上;
如图1所示内模具5通过内模具固定孔2固定在模头内转体7上,内模具5 用螺丝固定在模头内转体7上同时通过模头内转体7的子口定位,保证内模具5 安装精度准确。外模具4通过外模具固定孔1固定在模头外转体6上,因为内模具5的C型出料网孔3直径与外模具4的C型出料网孔3直径相同,所以外模具4是通过内模具5来定位,确保内模具5、外模具4的安装精度。当原料通过模具C型出料网孔3处时,启动模头旋转,模头内转体7与模头外转体6通过齿轮反向形成相对旋转,外模具4与内模具5也同时相对旋转,从而形成中空的网格。
采用上述模具制作一种塑料中空管网工艺:
步骤1:物料加热到正常工作温度,即聚丙烯、聚乙烯及加热到170℃,然后开始挤出;
步骤2:当物料通过模具后,可以开始旋转模头,使内外模具相对旋转,因为模具制作成C孔,所以当物料经过旋转挤出后,C型孔变成O型孔,形成菱形的管状塑料网。
步骤3:塑料网管经过水箱的冷却水冷却,通过水箱内定型套定型,并且在水下刨切展开,从水箱上胶辊牵引出来;在经过打水装置,除掉网管上的水渍,然后通过模具恒温机加热辊筒,网管经过热辊2次除水并且整形,使网管表面更平整,最终成品。
图2是挤出口C型模具外模具示意图,图2中A是模具厚度,B是出料口高度,D1是模具直径,D2是模具固定孔直径,D3是出料口直径,D4是C型出料网孔直径,D5是C型出料网孔内径。
图3是挤出口C型模具内模具示意图,图3中A是模具厚度,B是出料口高度,d1是出料口直径,d2是模具固定孔直径,d3是定位子口直径,d4是C 型出料网孔直径,d5是C型出料网孔内径。
其中外模具4出料口直径D3与内模具5出料口直径d1相等。
其中外模具4的C型出料网孔直径D4与内模具5的C型出料网孔直径d4 相等。
外模具4的C型出料网孔内径D5与内模具5的C型出料网孔内径d5相等。
实施例2
中空网管形状为方格网:
一种挤出口模具制作上述塑料中空管网,生产出管状条成型塑料网,在挤出方格网的生产线上,将挤出口模具设计如下结构:
一种挤出口C型模具;包括内模具5、外模具4;内模具5固定在模头内转体7上,外模具4固定在模头外转体6上,内模具5外圆周设有C型出料网孔3;外模具4内圆周设有C型出料网孔3;
所述外模具4通过外模具固定孔1和螺丝固定在模头外转体6上,所述内模具5通过内模具固定孔2和螺丝固定在模头内转体7上;
如图3所示内模具5通过内模具固定孔2固定在模头内转体7上,内模具5 用螺丝固定在模头内转体7上同时通过模头内转体7的子口定位,保证内模具5 安装精度准确。外模具4通过外模具固定孔1固定在模头外转体6上,因为内模具5、外模具4的C型出料网孔3直径一致,所以外模具4是通过内模具5 来定位,确保内模具5、外模具4的安装精度。当原料通过模具C型出料网孔3 处时,启动模头旋转,模头内转体7与模头外转体6通过齿轮反向形成相对旋转,外模具4与内模具5也同时相对旋转,从而形成中空的网格。
采用上述模具制作一种塑料中空管网工艺:
步骤1:物料加热到正常工作温度,即聚丙烯、聚乙烯及改性料加热到 170℃,然后开始挤出;
步骤2:当物料通过模具后,可以开始旋转模头,使内外模具相对旋转,因为模具制作成C孔,所以当物料经过旋转挤出后,C型孔变成O型孔,形成方格的管状塑料网。
步骤3:塑料网管经过水箱的冷却水冷却,通过水箱内定型套定型,并且在水下刨切展开,从水箱上胶辊牵引出来;在经过打水装置,除掉网管上的水渍,然后通过模具恒温机加热辊筒,网管经过热辊2次除水并且整形,使网管表面更平整,最终成品。
图2是挤出口C型模具外模具示意图,图2中A是模具厚度,B是出料口高度,D1是模具直径,D2是模具固定孔直径,D3是出料口直径,D4是C型出料网孔直径,D5是C型出料网孔内径。
图3是挤出口C型模具内模具示意图,图3中A是模具厚度,B是出料口高度,d1是出料口直径,d2是模具固定孔直径,d3是定位子口直径,d4是C 型出料网孔直径,d5是C型出料网孔内径。
其中外模具C型出料网孔直径D4与内模具C型出料网孔直径d4相等。
外模具C型出料网孔内径D5与内模具C型出料网孔内径d5相等。
通过不同的模头,一种是内外模具同时旋转的模头,可以生产出菱形网孔的网;另一种是内模具旋转,外模具不转的模头,可以生产出方格形状的网。通过更换模头就可以做出不同形状的网。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例,而并非本实用新型可行实施的全部实施例。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤出口C型模具,其特征是,包括内模具(5)、外模具(4);内模具(5)固定在模头内转体(7)上,外模具(4)固定在模头外转体(6)上,内模具(5)外圆周设有C型出料网孔(3);外模具(4)内圆周设有C型出料网孔(3)。
2.如权利要求1所述的一种挤出口C型模具,其特征是,所述外模具(4)通过外模具固定孔(1)和螺丝固定在模头外转体(6)上,所述内模具(5)通过内模具固定孔(2)和螺丝固定在模头内转体(7)上。
3.如权利要求2所述的一种挤出口C型模具,其特征是,内模具(5)用螺丝固定在模头内转体(7)上同时通过模头内转体(7)的子口定位。
4.如权利要求3所述的一种挤出口C型模具,其特征是,内模具(5)的C型出料网孔(3)直径与外模具(4)的C型出料网孔(3)直径相同。
5.如权利要求4所述的一种挤出口C型模具,其特征是,外模具(4)的C型出料网孔内径与内模具(5)的C型出料网孔内径相等。
6.如权利要求5所述的一种挤出口C型模具,其特征是,C型模具材质为氮化钢。
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