CN213918499U - 一种全自动全清废模切压痕机用清废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，包括机台，所述机台的一端设置有模切机，所述机台的上端模切机的一侧设置有传送带，所述机台的上端传送带的两侧设置有挡板，所述传送带的一侧设置有集废箱，所述集废箱包括箱体，所述箱体的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有挡块，所述箱体的内部靠近上端边缘处固定连接有盖板，所述盖板的上端设置有立柱，所述立柱的上端连接有电机箱，所述电机箱的下端贯穿设置有转轴，所述转轴的内部活动连接有清废搅动装置。本实用新型所述的一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，可以清理积留的废料，吸收废料的效率高。

Description

一种全自动全清废模切压痕机用清废装置

技术领域

本实用新型涉及压痕机领域，特别涉及一种全自动全清废模切压痕机用清废装置。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定的形状，与此同时，压痕机在模切过程中会产生切屑、纸片等废料，附着在纸板上的废料会对纸板的下一步加工造成影响，影响纸板的加工质量，需要及时对这些废料进行清理；现有的全自动全清废模切压痕机用清废装置存在一些缺点，仅通过风机吸收废箱内的废料，吸收效率不高，此外，无法对积留在废箱底部的废料清除干净，清洁效果不理想，为了解决上述问题，我们提出了一种全自动全清废模切压痕机用清废装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，包括机台，所述机台的一端设置有模切机，所述机台的上端模切机的一侧设置有传送带，所述机台的上端传送带的两侧设置有挡板，所述传送带的一侧设置有集废箱，所述集废箱包括箱体，所述箱体的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有挡块，所述箱体的内部靠近上端边缘处固定连接有盖板，所述盖板的上端设置有立柱，所述立柱的上端连接有电机箱，所述电机箱的下端贯穿设置有转轴，所述转轴的内部活动连接有清废搅动装置，所述清废搅动装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有圆盘，所述圆盘的表面连接有刀片，所述箱体的前侧设置有风机，所述风机的下端设置有废料箱，所述风机、箱体之间连接有吸风管。

可选的，所述转轴的表面设置有螺栓，所述伸缩杆通过螺栓固定于转轴的内部，所述刀片的一端位于圆盘的表面靠近下端边缘处。

可选的，所述挡块、凹槽之间为滑动连接，所述挡块的上端中心处设置有把手。

可选的，所述机台、挡板之间为固定连接，所述挡板的两端分别与模切机、箱体抵接。

可选的，所述立柱设置有四组，四组所述立柱的一端位于电机箱下端拐角处，所述电机箱、立柱之间为固定连接。

可选的，所述箱体的前端表面开设有通孔，所述箱体通孔的尺寸与吸风管相适配。

可选的，所述伸缩杆贯穿于盖板的表面，所述伸缩杆、盖板之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，握住挡块上端的把手并向上拉伸，可以将挡块从凹槽的内部抽出，进而可以将箱体面对传送带的一侧的缺口打开，通过传送带可以将模切机内产生的废料输送至箱体的内部，此外，通过在传送带的两侧设置挡板，可以防止废料从传送带的上端滑出，当废料收集结束后，将挡块插入凹槽的内部，可以将箱体的缺口堵住，避免风机工作时将集废箱中的废料吹出，造成环境污染，将电机箱中的电机启动，带动转轴转动，进而带动清废搅动装置整体转动，通过刀片在箱体的内部底端转动可以将箱体底端积留的废料进行清理，将转轴表面的螺栓拧松，握住伸缩杆的表面并在转轴的内部向上拉动，进而可以调节清废搅动装置整体的高度，启动风机可以将箱体内部的废料通过吸风管输送至废料箱的内部，可以及时对箱体内部的废料进行清理，此时，配合圆盘、刀片在箱体内部转动，可以对箱体内部飞起的废料进行搅动，加快吸收废料的速度，吸废效率高，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动全清废模切压痕机用清废装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动全清废模切压痕机用清废装置的集废箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动全清废模切压痕机用清废装置的集废箱的结构示意图；

图4为本实用新型一种全自动全清废模切压痕机用清废装置的电机箱、清废搅动装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种全自动全清废模切压痕机用清废装置的清废搅动装置的结构示意图。

图中：1、机台；2、传送带；3、挡板；4、电机箱；5、立柱；6、集废箱；61、箱体；62、凹槽；63、挡块；64、盖板；7、吸风管；8、风机；9、废料箱；10、模切机；11、转轴；12、清废搅动装置；121、伸缩杆；122、圆盘；123、刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，包括机台1，机台1的一端设置有模切机10，机台1的上端模切机10的一侧设置有传送带2，机台1的上端传送带2的两侧设置有挡板3，传送带2的一侧设置有集废箱6，集废箱6包括箱体61，箱体61的一端开设有凹槽62，凹槽62的内部活动连接有挡块63，箱体61的内部靠近上端边缘处固定连接有盖板64，盖板64的上端设置有立柱5，立柱5的上端连接有电机箱4，电机箱4的下端贯穿设置有转轴11，转轴11的内部活动连接有清废搅动装置12，清废搅动装置12包括伸缩杆121，伸缩杆121的下端连接有圆盘122，圆盘122的表面连接有刀片123，箱体61的前侧设置有风机8，风机8的下端设置有废料箱9，风机8、箱体61之间连接有吸风管7。

本实施例中，转轴11的表面设置有螺栓，伸缩杆121通过螺栓固定于转轴11的内部，刀片123的一端位于圆盘122的表面靠近下端边缘处。

伸缩杆121贯穿于盖板64的表面，伸缩杆121、盖板64之间为滑动连接。

具体的，通过伸缩杆121在转轴11的内部伸缩，可以调节清废搅动装置12整体的高度，通过刀片123的转动可以对废料进行清理，清理效果好。

本实施例中，挡块63、凹槽62之间为滑动连接，挡块63的上端中心处设置有把手。

具体的，通过拉动挡块63上端的把手可以将挡块63从凹槽62的内部抽出。

本实施例中，机台1、挡板3之间为固定连接，挡板3的两端分别与模切机10、箱体61抵接。

具体的，通过挡板3可以防止废料滑出。

本实施例中，立柱5设置有四组，四组立柱5的一端位于电机箱4下端拐角处，电机箱4、立柱5之间为固定连接。

具体的，通过立柱5可以给电机箱4提供支撑。

本实施例中，箱体61的前端表面开设有通孔，箱体61通孔的尺寸与吸风管7相适配。

具体的，将吸风管7插入箱体61前端的通孔中，可以对箱体61内部的废料进行吸收。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，使用者握住挡块63上端的把手并向上拉伸，将挡块63从凹槽62的内部抽出，将箱体61面对传送带2的一侧的缺口打开，通过传送带2的运动将模切机10内产生的废料输送至箱体61的内部，当废料收集结束后，将挡块63插入凹槽62的内部，将箱体61的缺口堵住，将电机箱4中的电机启动，带动转轴11转动，进而带动清废搅动装置12整体转动，通过刀片123在箱体61的内部底端转动将箱体61底端积留的废料进行清理，将转轴11表面的螺栓拧松，握住伸缩杆121的表面并在转轴11的内部向上拉动，调节清废搅动装置12整体的高度，启动风机8将箱体61内部的废料通过吸风管7输送至废料箱9的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的一端设置有模切机(10)，所述机台(1)的上端模切机(10)的一侧设置有传送带(2)，所述机台(1)的上端传送带(2)的两侧设置有挡板(3)，所述传送带(2)的一侧设置有集废箱(6)，所述集废箱(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)的一端开设有凹槽(62)，所述凹槽(62)的内部活动连接有挡块(63)，所述箱体(61)的内部靠近上端边缘处固定连接有盖板(64)，所述盖板(64)的上端设置有立柱(5)，所述立柱(5)的上端连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的下端贯穿设置有转轴(11)，所述转轴(11)的内部活动连接有清废搅动装置(12)，所述清废搅动装置(12)包括伸缩杆(121)，所述伸缩杆(121)的下端连接有圆盘(122)，所述圆盘(122)的表面连接有刀片(123)，所述箱体(61)的前侧设置有风机(8)，所述风机(8)的下端设置有废料箱(9)，所述风机(8)、箱体(61)之间连接有吸风管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，其特征在于：所述转轴(11)的表面设置有螺栓，所述伸缩杆(121)通过螺栓固定于转轴(11)的内部，所述刀片(123)的一端位于圆盘(122)的表面靠近下端边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，其特征在于：所述挡块(63)、凹槽(62)之间为滑动连接，所述挡块(63)的上端中心处设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，其特征在于：所述机台(1)、挡板(3)之间为固定连接，所述挡板(3)的两端分别与模切机(10)、箱体(61)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，其特征在于：所述立柱(5)设置有四组，四组所述立柱(5)的一端位于电机箱(4)下端拐角处，所述电机箱(4)、立柱(5)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，其特征在于：所述箱体(61)的前端表面开设有通孔，所述箱体(61)通孔的尺寸与吸风管(7)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种全自动全清废模切压痕机用清废装置，其特征在于：所述伸缩杆(121)贯穿于盖板(64)的表面，所述伸缩杆(121)、盖板(64)之间为滑动连接。

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