CN213918024U - 一种触摸屏压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种触摸屏压合设备，包括设备箱体，设备箱体的底侧外表面四角位置均固定安装有防滑胶脚，设备箱体的底侧内表面固定安装有固定垫板，设备箱体的顶侧内表面开设有控制室，控制室的左侧内表面中下端位置固定安装有第一纵滑轨，控制室的右侧内表面中下端位置固定安装有第二纵滑轨，第一纵滑轨和第二纵滑轨的左右水平向中央位置滑动安装有横滑轨，横滑轨的左侧外表面和右侧外表面的中央位置均固定安装有调节棒。本实用新型可以起到实现对触摸屏的机械化组装压合，保证摸屏与壳体之间的缝隙均匀一致，使质量控制处于稳定状态，保证产品品质合格，提高对触摸屏的压合操作生产效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品触摸屏组装设备技术领域，具体是一种触摸屏压合设备。
背景技术
触摸屏(Touch Panel)，又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。在制作手机或平板电脑等电子产品过程中，电子产品的壳体与触摸屏的结合是很关键的步骤，需在电子产品的壳体上完成点胶后，再与触摸屏组装贴合，使待组装产品的后盖与触摸屏牢固结合。因此需要对触摸屏进行压合。
但是，现有技术中对触摸屏的压合，由于主要还是依靠手工进行组装或者使用简易的治具进行辅助组装加工，这就使得触控屏与壳体的间隙控制主要依赖于员工经验来决定，而生产人员的流动性大及熟练度的参差不齐，导致生产过程中容易出现质量波动，易造成触摸屏与壳体之间的缝隙不均匀，质量控制不稳定，导致产品品质不良，且手工操作生产效率低。
实用新型内容
(一)技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种触摸屏压合设备，旨在解决现有技术中对触摸屏的压合在压合时存在着主要还是依靠手工进行组装或者使用简易的治具进行辅助组装加工，这就使得触控屏与壳体的间隙控制主要依赖于员工经验来决定，而生产人员的流动性大及熟练度的参差不齐，导致生产过程中容易出现质量波动，易造成触摸屏与壳体之间的缝隙不均匀，质量控制不稳定，导致产品品质不良，且手工操作生产效率低的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种触摸屏压合设备，包括设备箱体，所述设备箱体的底侧外表面四角位置均固定安装有防滑胶脚，所述设备箱体的底侧内表面固定安装有固定垫板，所述设备箱体的顶侧内表面开设有控制室，所述控制室的左侧内表面中下端位置固定安装有第一纵滑轨，所述控制室的右侧内表面中下端位置固定安装有第二纵滑轨，所述第一纵滑轨和所述第二纵滑轨的左右水平向中央位置滑动安装有横滑轨，所述横滑轨的左侧外表面和右侧外表面的中央位置均固定安装有调节棒，所述调节棒通过上下移动而控制所述横滑轨在所述第一纵滑轨和所述第二纵滑轨上上下平移，所述调节棒的左端外表面活动安装有固定块，所述横滑轨的内部中央位置滚动安装有压合轴，所述压合轴的外表面环绕固定安装有压合辊，所述压合辊的左右水平向中央位置螺旋安装有丝杆，所述丝杆位于所述横滑轨的内部中端位置，所述控制室的顶侧内表面左端中央位置转动安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的尾端外表面环绕活动安装有第一上轴套，所述第一上轴套的底侧外表面固定安装有第一上伞齿轮，所述第一上伞齿轮的内表面固定安装于所述第一旋转轴的外表面上，所述设备箱体的顶侧外表面左端中央位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部位置固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的下端上下垂直向中央位置转动安装有第一电机轴，所述第一电机轴的底端与所述第一旋转轴的顶端固定连接，所述控制室的顶侧内表面右端中央位置转动安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的尾端外表面环绕活动安装有第二上轴套，所述第二上轴套的底侧外表面固定安装有第二上伞齿轮，所述第二上伞齿轮的内表面固定安装于所述第二旋转轴的外表面上，所述设备箱体的顶侧外表面右端中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部位置固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的下端上下垂直向中央位置转动安装有第二电机轴，所述第二电机轴的底端与所述第二旋转轴的顶端固定连接，所述设备箱体的右侧外表面顶端中部位置固定安装有控制台。
优选地，所述固定垫板的顶侧外表面右端位置固定安装有右固定槽，所述固定垫板的顶侧外表面左端位置固定安装有左固定槽，所述左固定槽的右侧外表面与所述右固定槽的左侧外表面之间开设有压合槽。
优选地，所述调节棒的右端外表面活动安装有十字阀门，所述十字阀门通过上下旋转而与所述固定块共同控制所述调节棒对所述横滑轨在所述第一纵滑轨和所述第二纵滑轨上的固定。
优选地，所述第一上伞齿轮的右端啮合连接有第一侧伞齿轮，所述第一侧伞齿轮的右侧外表面活动安装有第一侧轴套，所述第一侧轴套的内表面固定安装于所述丝杆的左端外表面上。
优选地，所述第二上伞齿轮的左端啮合连接有第二侧伞齿轮，所述第二侧伞齿轮的左侧外表面活动安装有第二侧轴套，所述第二侧轴套的内表面固定安装于所述丝杆的右端外表面上。
优选地，所述控制台的右侧外表面上端中央位置固定安装有第一控制开关，所述第一控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一旋转电机的启动与停止。
优选地，所述控制台的右侧外表面下端中央位置固定安装有第二控制开关，所述第二控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述第二旋转电机的启动与停止。
(三)有益效果
该一种触摸屏压合设备，通过设置有压合槽、控制室、第一纵滑轨、第二纵滑轨、横滑轨、调节棒、固定块、十字阀门、压合轴、压合辊、丝杆、第一旋转轴、第一上轴套、第一上伞齿轮、第一侧伞齿轮、第一侧轴套、第一电机箱、第一旋转电机、第一电机轴、第二旋转轴、第二上轴套、第二上伞齿轮、第二侧伞齿轮、第二侧轴套、第二电机箱、第二旋转电机、第二电机轴、控制台、第一控制开关和第二控制开关的共同配合作用，可以实现对触摸屏的机械化组装压合，保证摸屏与壳体之间的缝隙均匀一致，使质量控制处于稳定状态，保证产品品质合格，提高了对触摸屏的压合操作生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型图1中B处结构的放大图；
图4为本实用新型中十字阀门结构的右视图。
图中：1-设备箱体、2-防滑胶脚、3-固定垫板、4-右固定槽、5-左固定槽、6-压合槽、7-控制室、8-第一纵滑轨、9-第二纵滑轨、10-横滑轨、11-调节棒、12-固定块、13-十字阀门、14-压合轴、15-压合辊、16-丝杆、17-第一旋转轴、18-第一上轴套、19-第一上伞齿轮、20-第一侧伞齿轮、21-第一侧轴套、22-第一电机箱、23-第一旋转电机、24-第一电机轴、25-第二旋转轴、26-第二上轴套、27-第二上伞齿轮、28-第二侧伞齿轮、29-第二侧轴套、30-第二电机箱、31-第二旋转电机、32-第二电机轴、33-控制台、3301-第一控制开关、3302-第二控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4：
本实用新型提供一种触摸屏压合设备，包括设备箱体1，设备箱体1的底侧外表面四角位置均固定安装有防滑胶脚2，设备箱体1的底侧内表面固定安装有固定垫板3，设备箱体1的顶侧内表面开设有控制室7，控制室7的左侧内表面中下端位置固定安装有第一纵滑轨8，控制室7的右侧内表面中下端位置固定安装有第二纵滑轨9，第一纵滑轨8和第二纵滑轨9的左右水平向中央位置滑动安装有横滑轨10，横滑轨10的左侧外表面和右侧外表面的中央位置均固定安装有调节棒11，调节棒11通过上下移动而控制横滑轨10在第一纵滑轨8和第二纵滑轨9上上下平移，调节棒11的左端外表面活动安装有固定块12，横滑轨10的内部中央位置滚动安装有压合轴14，压合轴14的外表面环绕固定安装有压合辊15，压合辊15的左右水平向中央位置螺旋安装有丝杆16，丝杆16位于横滑轨10的内部中端位置，控制室7的顶侧内表面左端中央位置转动安装有第一旋转轴17，第一旋转轴17的尾端外表面环绕活动安装有第一上轴套18，第一上轴套18的底侧外表面固定安装有第一上伞齿轮19，第一上伞齿轮19的内表面固定安装于第一旋转轴17的外表面上，设备箱体1的顶侧外表面左端中央位置固定安装有第一电机箱22，第一电机箱22的内部位置固定安装有第一旋转电机23，第一旋转电机23的下端上下垂直向中央位置转动安装有第一电机轴24，第一电机轴24的底端与第一旋转轴17的顶端固定连接，控制室7的顶侧内表面右端中央位置转动安装有第二旋转轴25，第二旋转轴25的尾端外表面环绕活动安装有第二上轴套26，第二上轴套26的底侧外表面固定安装有第二上伞齿轮27，第二上伞齿轮27的内表面固定安装于第二旋转轴25的外表面上，设备箱体1的顶侧外表面右端中央位置固定安装有第二电机箱30，第二电机箱30的内部位置固定安装有第二旋转电机31，第二旋转电机31的下端上下垂直向中央位置转动安装有第二电机轴32，第二电机轴32的底端与第二旋转轴25的顶端固定连接，设备箱体1的右侧外表面顶端中部位置固定安装有控制台33。
其中，固定垫板3的顶侧外表面右端位置固定安装有右固定槽4，固定垫板3的顶侧外表面左端位置固定安装有左固定槽5，左固定槽5的右侧外表面与右固定槽4的左侧外表面之间开设有压合槽6。
其中，调节棒11的右端外表面活动安装有十字阀门13，十字阀门13通过上下旋转而与固定块12共同控制调节棒11对横滑轨10在第一纵滑轨8和第二纵滑轨9上的固定，十字阀门13方便固定高度。
其中，第一上伞齿轮19的右端啮合连接有第一侧伞齿轮20，第一侧伞齿轮20的右侧外表面活动安装有第一侧轴套21，第一侧轴套21的内表面固定安装于丝杆16的左端外表面上，以使丝杆16右旋。
其中，第二上伞齿轮27的左端啮合连接有第二侧伞齿轮28，第二侧伞齿轮28的左侧外表面活动安装有第二侧轴套29，第二侧轴套29的内表面固定安装于丝杆16的右端外表面上，以使丝杆16左端。
其中，控制台33的右侧外表面上端中央位置固定安装有第一控制开关3301，第一控制开关3301通过与外界电源电性连接而控制第一旋转电机23的启动与停止，第一控制开关3301方便控制右滚压合。
其中，控制台33的右侧外表面下端中央位置固定安装有第二控制开关3302，第二控制开关3302通过与外界电源电性连接而控制第二旋转电机31的启动与停止，第二控制开关3302方便控制左滚压合。
使用时：首先将装置连接至外界电源，然后将需要压合的触摸屏及壳体自前向后放入至压合槽6内，接着根据高度的需要调节调节棒11、固定块12及十字阀门13使横滑轨10下移，直至压合辊15的底端接触至触摸屏表面上旋紧十字阀门13，然后按下第一控制开关3301，使第一旋转电机23启动，通过第一电机轴24的转动带动第一旋转轴17的转动，从而依次带动第一上伞齿轮19、第一侧伞齿轮20转动，以使丝杆16自左向右旋转，进而使压合轴14及其上的压合辊15自左向右在触摸屏上进行滚动压合，待一次右滚压合完毕后，再次按下第一控制开关3301停止转动左滚，接着按下第二控制开关3302，使第二旋转电机31启动，通过第二电机轴32的转动带动第二旋转轴25的转动，从而依次带动第二上伞齿轮27、第二侧伞齿轮28转动，以使丝杆16自右向左旋转，进而使压合轴14及其上的压合辊15自右向左在触摸屏上进行滚动压合，待一次左滚压合完毕后，再次按下第二控制开关3302停止转动左滚，如此反复操作并随时调节压合辊15的高度直至将所有需要压合的触摸屏悉数压合完毕后，再次按下第一控制开关3301和第二控制开关3302停止转动滚动压合，并断开外界电源，调节十字阀门13、固定块12及调节棒11使压合辊15上移后再固定高度，接着自压合槽6内取出已经压合好的触摸屏及壳体并装纳好。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种触摸屏压合设备，其特征在于：包括设备箱体(1)，所述设备箱体(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有防滑胶脚(2)，所述设备箱体(1)的底侧内表面固定安装有固定垫板(3)，所述设备箱体(1)的顶侧内表面开设有控制室(7)，所述控制室(7)的左侧内表面中下端位置固定安装有第一纵滑轨(8)，所述控制室(7)的右侧内表面中下端位置固定安装有第二纵滑轨(9)，所述第一纵滑轨(8)和所述第二纵滑轨(9)的左右水平向中央位置滑动安装有横滑轨(10)，所述横滑轨(10)的左侧外表面和右侧外表面的中央位置均固定安装有调节棒(11)，所述调节棒(11)通过上下移动而控制所述横滑轨(10)在所述第一纵滑轨(8)和所述第二纵滑轨(9)上上下平移，所述调节棒(11)的左端外表面活动安装有固定块(12)，所述横滑轨(10)的内部中央位置滚动安装有压合轴(14)，所述压合轴(14)的外表面环绕固定安装有压合辊(15)，所述压合辊(15)的左右水平向中央位置螺旋安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)位于所述横滑轨(10)的内部中端位置，所述控制室(7)的顶侧内表面左端中央位置转动安装有第一旋转轴(17)，所述第一旋转轴(17)的尾端外表面环绕活动安装有第一上轴套(18)，所述第一上轴套(18)的底侧外表面固定安装有第一上伞齿轮(19)，所述第一上伞齿轮(19)的内表面固定安装于所述第一旋转轴(17)的外表面上，所述设备箱体(1)的顶侧外表面左端中央位置固定安装有第一电机箱(22)，所述第一电机箱(22)的内部位置固定安装有第一旋转电机(23)，所述第一旋转电机(23)的下端上下垂直向中央位置转动安装有第一电机轴(24)，所述第一电机轴(24)的底端与所述第一旋转轴(17)的顶端固定连接，所述控制室(7)的顶侧内表面右端中央位置转动安装有第二旋转轴(25)，所述第二旋转轴(25)的尾端外表面环绕活动安装有第二上轴套(26)，所述第二上轴套(26)的底侧外表面固定安装有第二上伞齿轮(27)，所述第二上伞齿轮(27)的内表面固定安装于所述第二旋转轴(25)的外表面上，所述设备箱体(1)的顶侧外表面右端中央位置固定安装有第二电机箱(30)，所述第二电机箱(30)的内部位置固定安装有第二旋转电机(31)，所述第二旋转电机(31)的下端上下垂直向中央位置转动安装有第二电机轴(32)，所述第二电机轴(32)的底端与所述第二旋转轴(25)的顶端固定连接，所述设备箱体(1)的右侧外表面顶端中部位置固定安装有控制台(33)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏压合设备，其特征在于：所述固定垫板(3)的顶侧外表面右端位置固定安装有右固定槽(4)，所述固定垫板(3)的顶侧外表面左端位置固定安装有左固定槽(5)，所述左固定槽(5)的右侧外表面与所述右固定槽(4)的左侧外表面之间开设有压合槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏压合设备，其特征在于：所述调节棒(11)的右端外表面活动安装有十字阀门(13)，所述十字阀门(13)通过上下旋转而与所述固定块(12)共同控制所述调节棒(11)对所述横滑轨(10)在所述第一纵滑轨(8)和所述第二纵滑轨(9)上的固定。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏压合设备，其特征在于：所述第一上伞齿轮(19)的右端啮合连接有第一侧伞齿轮(20)，所述第一侧伞齿轮(20)的右侧外表面活动安装有第一侧轴套(21)，所述第一侧轴套(21)的内表面固定安装于所述丝杆(16)的左端外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏压合设备，其特征在于：所述第二上伞齿轮(27)的左端啮合连接有第二侧伞齿轮(28)，所述第二侧伞齿轮(28)的左侧外表面活动安装有第二侧轴套(29)，所述第二侧轴套(29)的内表面固定安装于所述丝杆(16)的右端外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏压合设备，其特征在于：所述控制台(33)的右侧外表面上端中央位置固定安装有第一控制开关(3301)，所述第一控制开关(3301)通过与外界电源电性连接而控制所述第一旋转电机(23)的启动与停止。
7.根据权利要求1所述的一种触摸屏压合设备，其特征在于：所述控制台(33)的右侧外表面下端中央位置固定安装有第二控制开关(3302)，所述第二控制开关(3302)通过与外界电源电性连接而控制所述第二旋转电机(31)的启动与停止。
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