CN213917107U - 一种游标卡尺的游标尺铣t型槽夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具，涉及游标卡尺加工设备领域，包括安装架、放置在所述安装架顶部的支撑板、安装在所述支撑板上端面的若干夹紧装置和安装在所述安装架上的若干顶升气缸，所述顶升气缸的气缸杆垂直于支撑板且与支撑板底部相固定连接；所述夹紧装置包括固定限位块、顶紧气缸和固定安装在所述顶紧气缸的气缸杆端部的顶紧块，所述顶紧气缸固定安装在支撑板上端面，所述顶紧气缸的气缸杆与支撑板相平行，所述固定限位块和顶紧块相平行，所述固定限位块和顶紧块相对一侧的底部分别开设有限位卡口。本实用新型通过夹紧装置和顶升气缸的联用，实现了对批量游标尺的连续性夹紧铣槽的，大大提升了工作效率和成品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及游标卡尺加工设备领域，特别涉及一种游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具。
背景技术
游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是刻线直尺的延伸和拓展。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标尺两部分构成。
加工过程中，需要在游标尺底部铣T型槽，便于将游标尺可滑动得套装在主尺上。若使用普通夹具对游标尺进行装夹，很容易对游标尺表面造成划伤，且由于游标尺的侧壁较薄，不容易夹紧进行铣槽作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具，解决现有的游标尺不便装夹进行铣槽作业的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具，包括安装架、放置在所述安装架顶部的支撑板、安装在所述支撑板上端面的若干夹紧装置和安装在所述安装架上的若干顶升气缸，所述顶升气缸的气缸杆垂直于支撑板且与支撑板底部相固定连接；
所述夹紧装置包括固定限位块、顶紧气缸和固定安装在所述顶紧气缸的气缸杆端部的顶紧块，所述顶紧气缸固定安装在支撑板上端面，所述顶紧气缸的气缸杆与支撑板相平行，所述固定限位块和顶紧块相平行，所述固定限位块和顶紧块相对一侧的底部分别开设有限位卡口。
优选的，所述安装架包括安装底板和垂直于所述安装底板的若干支撑竖板，所述支撑板支撑在支撑竖板顶部，所述顶升气缸固定安装在支撑竖板上。
优选的，每个所述夹紧装置下方位置处的安装架上分别安装有一个顶升气缸。
优选的，所述夹紧装置呈两列对称安装在所述支撑板上。
采用上述技术方案，本实用新型通过夹紧装置和顶升气缸的联用，实现了对批量游标尺的连续性夹紧铣槽的，大大提升了工作效率和成品合格率；将游标尺通过固定限位块和顶紧块进行限位的方式，能够最大程度降低对游标尺表面的接触，便于后续对游标尺表面大面积的铣槽工序；且固定限位块和顶紧块相对一侧的底部分别开设有限位卡口，不仅能够对游标尺水平方向进行限制，限位卡口还能够对游标尺的垂直方向进行限位，保证游标尺全方位的夹紧稳固。
附图说明
图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
图中，1-支撑板，2-顶升气缸，3-安装底板，4-支撑竖板，5-固定限位块，6-顶紧气缸，7-顶紧块，8-游标尺。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和2所示，一种游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具，包括安装架、放置在所述安装架顶部的支撑板1、安装在所述支撑板1上端面的若干夹紧装置和安装在所述安装架上的若干顶升气缸2，所述顶升气缸2的气缸杆垂直于支撑板1且与支撑板1底部相固定连接；
所述夹紧装置包括固定限位块5、顶紧气缸6和固定安装在所述顶紧气缸6的气缸杆端部的顶紧块7，所述顶紧气缸6固定安装在支撑板1上端面，所述顶紧气缸6的气缸杆与支撑板1相平行，保证顶紧气缸6的气缸杆能够对游标尺8物料进行水平顶紧，所述固定限位块5和顶紧块7相平行，所述固定限位块5和顶紧块7相对一侧的底部分别开设有限位卡口，便于将游标尺8顶紧在固定限位块5和顶紧块7的限位卡口处，不仅能够对游标尺8水平方向进行限制，限位卡口还能够对游标尺8的垂直方向进行限位，保证游标尺8全方位的夹紧稳固，防止后续铣槽过程中的较大冲击力时发生偏移。
使用时，将游标尺8放置在固定限位块5和顶紧块7之间的位置，启动顶紧气缸6带动顶紧块7将游标尺8向固定限位块5方向顶紧，由于固定限位块5和顶紧块7相对一侧的底部分别开设有限位卡口，能够将游标尺8顶紧在固定限位块5和顶紧块7之间的限位卡口内，不仅能够对游标尺8水平方向进行限制，限位卡口还能够对游标尺8的垂直方向进行限位，保证游标尺8全方位的夹紧稳固，待游标尺8夹紧后，启动支撑板1底部的顶升气缸2，在顶升气缸2的带动下将支撑板1连同其上的夹紧装置顶升进行后续的铣槽工序，当铣槽完成后将顶紧气缸6带动顶紧块7缩回即可进行游标尺8的卸料。
本实用新型通过夹紧装置和顶升气缸2的联用，实现了对批量游标尺8的连续性夹紧铣槽的，大大提升了工作效率和成品合格率；将游标尺8通过固定限位块5和顶紧块7进行限位的方式，能够最大程度降低对游标尺8表面的接触，便于后续对游标尺8表面大面积的铣槽工序；且固定限位块5和顶紧块7相对一侧的底部分别开设有限位卡口，不仅能够对游标尺8水平方向进行限制，限位卡口还能够对游标尺8的垂直方向进行限位，保证游标尺8全方位的夹紧稳固。
具体的，所述安装架包括安装底板3和垂直于所述安装底板3的若干支撑竖板4，所述支撑板1支撑在支撑竖板4顶部，所述顶升气缸2固定安装在支撑竖板4上，便于顶升气缸2对支撑板1固定顶升。
为了保证顶升气缸2对支撑板1上若干夹紧装置的顶升均匀性，每个所述夹紧装置下方位置处的安装架上分别安装有一个顶升气缸2，保证每个夹紧装置都能受到均匀有效的顶升力，保证后续铣槽的可靠性。
为了保证支撑板1上空间的有效利用，所述夹紧装置呈两列对称安装在所述支撑板1上，保证对游标尺8有序夹取的同时提升支撑板1空间的利用率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具，其特征在于：包括安装架、放置在所述安装架顶部的支撑板(1)、安装在所述支撑板(1)上端面的若干夹紧装置和安装在所述安装架上的若干顶升气缸(2)，所述顶升气缸(2)的气缸杆垂直于支撑板(1)且与支撑板(1)底部相固定连接；
所述夹紧装置包括固定限位块(5)、顶紧气缸(6)和固定安装在所述顶紧气缸(6)的气缸杆端部的顶紧块(7)，所述顶紧气缸(6)固定安装在支撑板(1)上端面，所述顶紧气缸(6)的气缸杆与支撑板(1)相平行，所述固定限位块(5)和顶紧块(7)相平行，所述固定限位块(5)和顶紧块(7)相对一侧的底部分别开设有限位卡口。
2.根据权利要求1所述的游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具，其特征在于：所述安装架包括安装底板(3)和垂直于所述安装底板(3)的若干支撑竖板(4)，所述支撑板(1)支撑在支撑竖板(4)顶部，所述顶升气缸(2)固定安装在支撑竖板(4)上。
3.根据权利要求1所述的游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具，其特征在于：每个所述夹紧装置下方位置处的安装架上分别安装有一个顶升气缸(2)。
4.根据权利要求1所述的游标卡尺的游标尺铣T型槽夹具，其特征在于：所述夹紧装置呈两列对称安装在所述支撑板(1)上。
Priority Applications (1)
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- 2020-12-18 CN CN202023085317.XU patent/CN213917107U/zh active Active
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