CN213917006U - 一种四批多轴螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四批多轴螺丝机，包括连接块，所述连接块安装在螺丝机的上方，所述连接块的内侧安装有安装机构，所述螺纹杆的左侧中间开设有转孔，所述螺纹杆的外壁与连接块的左侧下方内壁螺纹连接。该四批多轴螺丝机，通过螺丝机、连接块、螺纹杆、转孔、转孔、夹板和十字刀之间的配合，通过外界六角扳手插进转孔内使螺纹杆转动在连接块内向内侧移动，螺纹杆通过内部轴承在转块内转动，且通过转块带动夹板向内侧移动将十字刀固定在连接块内，螺丝机工作可以对工件进行加工，反之则可以更换一字刀，实现随意切换刀，使用便捷，解决了现有的四批多轴螺丝机在使用时，不便于对一字和十字刀进行更换，使用不便捷的问题。

Description

一种四批多轴螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种四批多轴螺丝机。

背景技术

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，其中四批多轴螺丝机应用方面广，工作效率高，但是现有的四批多轴螺丝机在使用时，不便于对一字和十字刀进行更换，使用不便捷的问题，同时存在现有的四批多轴螺丝机在使用时，不能对工件固定，影响稳定锁固的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四批多轴螺丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的四批多轴螺丝机在使用时，不便于对一字和十字刀进行更换，使用不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四批多轴螺丝机，包括连接块，所述连接块安装在螺丝机的上方，所述连接块的内侧安装有安装机构；

所述安装机构包括螺纹杆、转孔、转孔、夹板和十字刀；

所述螺纹杆的左侧中间开设有转孔，所述螺纹杆的外壁与连接块的左侧下方内壁螺纹连接，所述螺纹杆的右侧通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的右端固接有夹板，所述夹板的内壁贴合有十字刀，所述十字刀的顶端与连接块的上方中间内壁相贴合。

优选的，所述夹板关于十字刀对称设置。

优选的，所述转孔呈六边形。

优选的，所述螺丝机的底端四角均固接有底座。

优选的，所述螺丝机的下方中间安装有固定机构；

所述固定机构包括蜗杆、把手、套块、凹板、蜗轮、销轴、齿条、球体、顶球、横杆、竖板、弹簧、套板和顶块；

所述蜗杆的上方外壁固接有把手，所述蜗杆的下方通过内部轴承与套块转动相连，所述套块的后端固接有凹板，所述凹板的底端固接在螺丝机的前方设置的工作台左侧顶端，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮通过销轴与凹板转动相连，所述蜗轮与齿条啮合相连，所述齿条的上方外壁与凹板的上方右侧内壁贴相贴合，所述齿条的底端固接有球体，所述球体的下方右侧贴合有顶球，所述顶球的右端中间固接有横杆，所述横杆的右端固接有竖板，所述竖杆的右侧外壁均与弹簧的中间内壁和套板的上方内壁间隙配合，所述套板的底端固接在螺丝机的下方前端设置的工作台顶端左侧，所述横杆的左侧外壁固接有顶块，所述顶块的右端与弹簧的左端相固接，所述弹簧的右端固接在套板的上方左端。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四批多轴螺丝机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过螺丝机、连接块、螺纹杆、转孔、转孔、夹板和十字刀之间的配合，通过外界六角扳手插进转孔内使螺纹杆转动在连接块内向内侧移动，螺纹杆通过内部轴承在转块内转动，且通过转块带动夹板向内侧移动将十字刀固定在连接块内，螺丝机工作可以对工件进行加工，反之则可以更换一字刀，实现随意切换刀，使用便捷，解决了现有的四批多轴螺丝机在使用时，不便于对一字和十字刀进行更换，使用不便捷的问题。

通过螺丝机、蜗杆、把手、套块、凹板、蜗轮、销轴、齿条、球体、顶球、横杆、竖板、弹簧、套板和顶块之间的配合，转动把手带动蜗杆通过内部轴承在套块内转动，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合力使蜗轮通过销轴在凹板内转动，通过蜗轮与齿条之间的啮合力使齿条在凹板内向下移动，当齿条带动球体向下移动时会给顶球向内侧的力，顶球带动横杆在弹簧和套板内向内侧移动，使竖板向内侧移动可以对外界工件夹持固定，使得稳定锁固工作，解决了现有的四批多轴螺丝机在使用时，不能对工件固定，影响稳定锁固的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中十字刀、连接块和螺丝机的结构示意图；

图3为图1中螺纹杆、转孔和连接块的结构示意图；

图4为图1中横杆、竖板和套板的结构示意图。

图中：1、螺丝机，2、连接块，3、底座，4、安装机构，401、螺纹杆，402、转孔，403、转块，404、夹板，405、十字刀，5、固定机构，501、蜗杆，502、把手，503、套块，504、凹板，505、蜗轮，506、销轴，507、齿条，508、球体，509、顶球，510、横杆，511、竖板，512、弹簧，513、套板，514、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种四批多轴螺丝机，包括连接块2，连接块2安装在螺丝机1的上方，连接块2的内侧安装有安装机构4，安装机构4包括螺纹杆401、转孔402、转块403、夹板404和十字刀405，螺纹杆401的左侧中间开设有转孔402，螺纹杆401的外壁与连接块2的左侧下方内壁螺纹连接，通过外界六角扳手插进转孔402内使螺纹杆401转动在连接块2内向内侧移动，螺纹杆401的右侧通过内部轴承与转块403转动相连，转块403的右端固接有夹板404，夹板404的内壁贴合有十字刀405，十字刀405的顶端与连接块2的上方中间内壁相贴合，螺纹杆401通过内部轴承在转块403内转动，且通过转块403带动夹板404向内侧移动将十字刀405固定在连接块2内，反之则可以更换一字刀，夹板404关于十字刀405对称设置，使十字刀405固定稳定，转孔402呈六边形，便于与外界六角扳手契合。

螺丝机1的底端四角均固接有底座3，螺丝机1的型号为4331R。

螺丝机1的下方中间安装有固定机构5，固定机构5包括蜗杆501、把手502、套块503、凹板504、蜗轮505、销轴506、齿条507、球体508、顶球509、横杆510、竖板511、弹簧512、套板513和顶块514，蜗杆501的上方外壁固接有把手502，蜗杆501的下方通过内部轴承与套块503转动相连，转动把手502带动蜗杆501通过内部轴承在套块503内转动，套块503的后端固接有凹板504，凹板504的底端固接在螺丝机1的前方设置的工作台左侧顶端，蜗杆501与蜗轮505啮合相连，蜗轮505通过销轴506与凹板504转动相连，通过蜗杆501与蜗轮505之间的啮合力使蜗轮505通过销轴506在凹板504内转动，蜗轮505与齿条507啮合相连，齿条507的上方外壁与凹板504的上方右侧内壁贴相贴合，通过蜗轮505与齿条507之间的啮合力使齿条507在凹板504内向下移动，齿条507的底端固接有球体508，球体508的下方右侧贴合有顶球509，当齿条507带动球体508向下移动时会给顶球509向内侧的力，顶球509的右端中间固接有横杆510，横杆510的右端固接有竖板511，横杆510的右侧外壁均与弹簧512的中间内壁和套板513的上方内壁间隙配合，顶球509带动横杆510在弹簧512和套板513内向内侧移动，使竖板511向内侧移动可以对外界工件夹持固定，套板513的底端固接在螺丝机1的下方前端设置的工作台顶端左侧，横杆510的左侧外壁固接有顶块514，顶块514的右端与弹簧512的左端相固接，弹簧512的右端固接在套板513的上方左端，横杆510带动顶块514向内侧移动将弹簧512顶在套板513上压缩，反之当齿条507复位时，通过弹簧512的弹性可以时竖板511复位，把手502的外壁加工有磨纹，增大转动摩擦力。

在使用该四批多轴螺丝机时，首先人工转动把手502带动蜗杆501通过内部轴承在套块503内转动，通过蜗杆501与蜗轮505之间的啮合力使蜗轮505通过销轴506在凹板504内转动，通过蜗轮505与齿条507之间的啮合力使齿条507在凹板504内向下移动，当齿条507带动球体508向下移动时会给顶球509向内侧的力，顶球509带动横杆510在弹簧512和套板513内向内侧移动，使竖板511向内侧移动可以对外界工件夹持固定，横杆510带动顶块514向内侧移动将弹簧512顶在套板513上压缩，反之当齿条507复位时，通过弹簧512的弹性可以时竖板511复位，人工通过外界六角扳手插进转孔402内使螺纹杆401转动在连接块2内向内侧移动，螺纹杆401通过内部轴承在转块403内转动，且通过转块403带动夹板404向内侧移动将十字刀405固定在连接块2内，螺丝机1工作可以对工件进行加工，反之则可以更换一字刀，实现随意切换刀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种四批多轴螺丝机，包括连接块（2），其特征在于：所述连接块（2）安装在螺丝机（1）的上方，所述连接块（2）的内侧安装有安装机构（4）；

所述安装机构（4）包括螺纹杆（401）、转孔（402）、转块（403）、夹板（404）和十字刀（405）；

所述螺纹杆（401）的左侧中间开设有转孔（402），所述螺纹杆（401）的外壁与连接块（2）的左侧下方内壁螺纹连接，所述螺纹杆（401）的右侧通过内部轴承与转块（403）转动相连，所述转块（403）的右端固接有夹板（404），所述夹板（404）的内壁贴合有十字刀（405），所述十字刀（405）的顶端与连接块（2）的上方中间内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种四批多轴螺丝机，其特征在于：所述夹板（404）关于十字刀（405）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种四批多轴螺丝机，其特征在于：所述转孔（402）呈六边形。

4.根据权利要求1所述的一种四批多轴螺丝机，其特征在于：所述螺丝机（1）的底端四角均固接有底座（3）。

5.根据权利要求1所述的一种四批多轴螺丝机，其特征在于：所述螺丝机（1）的下方中间安装有固定机构（5）；

所述固定机构（5）包括蜗杆（501）、把手（502）、套块（503）、凹板（504）、蜗轮（505）、销轴（506）、齿条（507）、球体（508）、顶球（509）、横杆（510）、竖板（511）、弹簧（512）、套板（513）和顶块（514）；

所述蜗杆（501）的上方外壁固接有把手（502），所述蜗杆（501）的下方通过内部轴承与套块（503）转动相连，所述套块（503）的后端固接有凹板（504），所述凹板（504）的底端固接在螺丝机（1）的前方设置的工作台左侧顶端，所述蜗杆（501）与蜗轮（505）啮合相连，所述蜗轮（505）通过销轴（506）与凹板（504）转动相连，所述蜗轮（505）与齿条（507）啮合相连，所述齿条（507）的上方外壁与凹板（504）的上方右侧内壁贴相贴合，所述齿条（507）的底端固接有球体（508），所述球体（508）的下方右侧贴合有顶球（509），所述顶球（509）的右端中间固接有横杆（510），所述横杆（510）的右端固接有竖板（511），所述横杆（510）的右侧外壁均与弹簧（512）的中间内壁和套板（513）的上方内壁间隙配合，所述套板（513）的底端固接在螺丝机（1）的下方前端设置的工作台顶端左侧，所述横杆（510）的左侧外壁固接有顶块（514），所述顶块（514）的右端与弹簧（512）的左端相固接，所述弹簧（512）的右端固接在套板（513）的上方左端。

6.根据权利要求5所述的一种四批多轴螺丝机，其特征在于：所述把手（502）的外壁加工有磨纹。

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