CN213916954U - 一种轴用卡簧压头 - Google Patents
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Abstract
本公开属于卡簧组装领域，公开一种轴用卡簧压头，包括滑动导杆，所述滑动导杆上套设有沿着滑动导杆移动的浮动套，滑动导杆一端拆卸安装有卡簧套，处于浮动套一端的卡簧套开设有斜面，卡簧套设在卡簧套的斜面上；处于所述卡簧套一侧的浮动套端口具有弹性；本公开卡簧压装可靠，且上件操作方便。
Description
技术领域
本公开属于卡簧组装领域，具体涉及一种轴用卡簧压头。
背景技术
现代化发展对于制造工业的自动化水平的要求越来越高，在自动化装配制造技术领域内，卡簧的安装尤为重要；人工安装卡簧装配效率相对较低，同时存在装配的一致性和可靠性低的风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种轴用卡簧压头，解决了背景技术中的提出的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
一种轴用卡簧压头，包括滑动导杆，所述滑动导杆上套设有沿着滑动导杆移动的浮动套，滑动导杆一端拆卸安装有卡簧套，处于浮动套一端的卡簧套开设有斜面，卡簧套设在卡簧套的斜面上；
处于所述卡簧套一侧的浮动套端口具有弹性。
进一步地，所述滑动导杆一端设置有弹性柱塞，卡簧套卡合在弹性柱塞上。
进一步地，所述轴用卡簧压头包括接近开关，所述接近开关处于背离卡簧套的浮动套一侧，接近开关与浮动套之间安装有检测顶杆以及检测片，检测顶杆一端连接在浮动套一侧，另一端与检测片连接。
进一步地，所述轴用卡簧压头包括上按压组件，所述上按压组件用于对浮动套进行下压。
进一步地，所述上按压组件包括固定座，固定座的内腔内放置有更换头，更换头上安装有压头弹簧，压头弹簧的另一端安装在滑动导杆上；
所述固定座与浮动套之间设置有滑动套筒，滑动套筒套设在滑动导杆上；
所述滑动套筒与固定座和/或浮动套之间存在间隙。
进一步地，所述滑动套筒与浮动套之间通过连接杆、连接板以及浮动套弹簧连接，连接杆的一端连接在浮动套上，一端连接在连接板上，连接板一侧与浮动套弹簧连接，浮动套弹簧一端与滑动套筒连接。
进一步地，所述固定座上安装有分度销和防转螺栓，分度销用于将更换头相对于固定座进行轴线方向移动限位；
所述防转螺栓用于将更换头相对于固定座进行周向转动方向限位。
一种轴用卡簧压头的卡簧装配方法，所述卡簧装配方法：
人工先取下卡簧套，然后人工将卡簧放置于卡簧套，在把套有卡簧的卡簧套装置于压头上，卡簧套上有了卡簧，卡簧顶着浮动套向上移动，浮动套推动检测顶杆检测片向上移动，接近开关有信号，表示卡簧已到位，此时压头工作，压头向下移动，当卡簧套下端面接触到轴端时，卡簧套不在往下移动，且压头弹簧压缩，压头上部继续向下压，使连接板完全接触浮动套，并使浮动套向下挤压卡簧，卡簧在卡簧套的斜面上逐渐被撑大，直至卡簧下移到轴的卡簧槽中，卡簧到位。
本公开的有益效果：
本公开卡簧压装可靠，且上件操作方便；同时能够检测卡簧上件到位情况。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的主视图；
图2是本公开实施例的左视图；
图3是本公开实施例的A-A处剖视图；
图4是本公开实施例的B-B处示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1至图4所示，一种轴用卡簧压头，包括滑动导杆4，滑动导杆4上套设有沿着滑动导杆4移动的浮动套6，滑动导杆4一端拆卸安装有卡簧套8，处于浮动套6一端的卡簧套8开设有斜面81，卡簧套8设在卡簧套8的斜面81上；
处于卡簧套8一侧的浮动套6端口具有弹性。
人工先取下卡簧套8，然后人工将卡簧15放置于卡簧套8的斜面81上，在把套有卡簧15的卡簧套8装置于滑动导杆4上，工作时，轴用卡簧压头向下移动，当卡簧套8下端面接触到轴端时，卡簧套8不在往下移动，此时浮动套6向下挤压卡簧15，卡簧15在卡簧套8的斜面81上逐渐被撑大，直至卡簧15下移到轴的卡簧槽中，卡簧15到位。
在一些场景中，滑动导杆4顶端开设有外螺纹，卡簧套8与滑动导杆4之间通过螺纹配合，实现卡簧套8与滑动导杆4之间可拆卸；在一些场景中，滑动导杆4一端设置有弹性柱塞13，卡簧套8卡合在弹性柱塞13上，实现卡簧套8与滑动导杆4之间可拆卸；在其他一些场景下，卡簧套8与滑动导杆4之间也可以是其他一些方式，只要实现卡簧套8与滑动导杆4之间可拆卸即可。
在一些场景下，处于卡簧套8一侧的浮动套6端口通过弹性材质制成，使得处于卡簧套8一侧的浮动套6端口具有弹性，至于弹性材质材料为现有材料，如橡胶等。
在一些实施例中，轴用卡簧压头包括接近开关14，接近开关14处于背离卡簧套8的浮动套6一侧，接近开关14与浮动套6之间安装有检测顶杆9以及检测片10，检测顶杆9一端连接在浮动套6一侧，另一端与检测片10连接。
使用时，当卡簧套8上有了卡簧15，卡簧15顶着浮动套6向上移动，浮动套6推动检测顶杆检测片10向上移动，接近开关14有信号，表示卡簧15已到位，为正式卡簧15安装做准备。
在一些实施例中，轴用卡簧压头包括上按压组件，上按压组件用于对浮动套6进行下压，使得向下运动浮动套6对卡簧套8上的卡簧15进行挤压，卡簧15在卡簧套8的斜面81上逐渐被撑大，直至卡簧15下移到轴的卡簧槽中。
在一些场合下，上按压组件包括固定座1，固定座1的内腔内放置有更换头2，更换头2上安装有压头弹簧12，压头弹簧12的另一端安装在滑动导杆4上；
固定座1与浮动套6之间设置有滑动套筒3，滑动套筒3套设在滑动导杆4上；
在一些情景下，滑动套筒3与固定座1之间存在间隙；在一些场景下，滑动套筒3与浮动套6之间存在间隙；在一些场景下，滑动套筒3与固定座1和浮动套6之间均存在间隙；
使用时，下压固定座1，使得轴用卡簧压头整体进行向下移动，直至卡簧套8下端面接触到轴端时，卡簧套8不在往下移动；继续下压固定座1，固定座1进行挤压浮动套6，使得向下运动浮动套6对卡簧套8上的卡簧15进行挤压，卡簧15在卡簧套8的斜面81上逐渐被撑大，直至卡簧15下移到轴的卡簧槽中。
在一些实施例中，滑动套筒3与浮动套6之间通过连接杆7、连接板5以及浮动套弹簧11连接，连接杆7的一端连接在浮动套6上，一端连接在连接板5上，连接板5一侧与浮动套弹簧11连接，浮动套弹簧11一端与滑动套筒3连接；
使用时，通过浮动套弹簧11，实现浮动套6的移动复位，如刚开始卡簧15安装在卡簧套8上，挤压浮动套6产生的浮动套6偏移。
在一些实施例中，固定座1上安装有分度销16和防转螺栓17，分度销16用于将更换头2相对于固定座1进行轴线方向移动限位；防转螺栓17用于将更换头2相对于固定座1进行周向转动方向限位；实现更换头2稳固并且可拆卸式安装在固定座1上。
工作原理：
工作时，人工先取下卡簧套8，然后人工将卡簧15放置于卡簧套8，在把套有卡簧15的卡簧套8装置于压头上，卡簧套8上有了卡簧15，卡簧15顶着浮动套6向上移动，浮动套6推动检测顶杆检测片10向上移动，接近开关14有信号，表示卡簧15已到位，此时压头工作，压头向下移动，当卡簧套8下端面接触到轴端时，卡簧套8不在往下移动，且压头弹簧12压缩，压头上部继续向下压，使连接板5完全接触浮动套6，并使浮动套6向下挤压卡簧15，卡簧15在卡簧套8的斜面81上逐渐被撑大，直至卡簧15下移到轴的卡簧槽中，卡簧15到位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。
Claims (7)
1.一种轴用卡簧压头，包括滑动导杆(4)，其特征在于，所述滑动导杆(4)上套设有沿着滑动导杆(4)移动的浮动套(6)，滑动导杆(4)一端拆卸安装有卡簧套(8)，处于浮动套(6)一端的卡簧套(8)开设有斜面(81)，卡簧套(8)设在卡簧套(8)的斜面(81)上；
处于所述卡簧套(8)一侧的浮动套(6)端口具有弹性。
2.根据权利要求1所述的轴用卡簧压头，其特征在于，所述滑动导杆(4)一端设置有弹性柱塞(13)，卡簧套(8)卡合在弹性柱塞(13)上。
3.根据权利要求1所述的轴用卡簧压头，其特征在于，所述轴用卡簧压头包括接近开关(14)，所述接近开关(14)处于背离卡簧套(8)的浮动套(6)一侧，接近开关(14)与浮动套(6)之间安装有检测顶杆(9)以及检测片(10)，检测顶杆(9)一端连接在浮动套(6)一侧，另一端与检测片(10)连接。
4.根据权利要求1所述的轴用卡簧压头，其特征在于，所述轴用卡簧压头包括上按压组件，所述上按压组件用于对浮动套(6)进行下压。
5.根据权利要求4所述的轴用卡簧压头，其特征在于，所述上按压组件包括固定座(1)，固定座(1)的内腔内放置有更换头(2)，更换头(2)上安装有压头弹簧(12)，压头弹簧(12)的另一端安装在滑动导杆(4)上；
所述固定座(1)与浮动套(6)之间设置有滑动套筒(3)，滑动套筒(3)套设在滑动导杆(4)上；
所述滑动套筒(3)与固定座(1)和/或浮动套(6)之间存在间隙。
6.根据权利要求5所述的轴用卡簧压头，其特征在于，所述滑动套筒(3)与浮动套(6)之间通过连接杆(7)、连接板(5)以及浮动套弹簧(11)连接，连接杆(7)的一端连接在浮动套(6)上，一端连接在连接板(5)上，连接板(5)一侧与浮动套弹簧(11)连接，浮动套弹簧(11)一端与滑动套筒(3)连接。
7.根据权利要求5所述的轴用卡簧压头，其特征在于，所述固定座(1)上安装有分度销(16)和防转螺栓(17)，分度销(16)用于将更换头(2)相对于固定座(1)进行轴线方向移动限位；
所述防转螺栓(17)用于将更换头(2)相对于固定座(1)进行周向转动方向限位。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021965640.3U CN213916954U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种轴用卡簧压头 |
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| CN202021965640.3U CN213916954U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种轴用卡簧压头 |
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| CN202021965640.3U Active CN213916954U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种轴用卡簧压头 |
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| CN (1) | CN213916954U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091576A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-18 | 安徽航大智能科技有限公司 | 一种轴用卡簧压头及其卡簧装配方法 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021965640.3U patent/CN213916954U/zh active Active
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