CN213916631U - 一种激光切管机的夹料定尺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切管机技术领域，尤其涉及一种激光切管机的夹料定尺装置，其包括机架、前夹料机构、后夹料机构及定尺机构，后夹料机构包括后固定夹板、后活动夹板及后活动夹板驱动气缸，前夹料机构包括前固定夹板、前活动夹板、前活动夹板驱动气缸，前活动夹板驱动气缸的活塞杆端部与前活动夹板固接，定尺机构定尺伸缩杆、铰装于定尺伸缩杆端部的安装架、固装于安装架上的碰触开关，碰触开关的控制端分别与后活动夹板驱动气缸及前活动夹板驱动气缸通过线缆连接。本实用新型提供的装置结构简单，固定稳固，定尺方便且自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切管机技术领域，尤其涉及一种激光切管机的夹料定尺装置。
背景技术
各种金属管道或塑料管道需要根据实际情况切割成不同长度。一般的管道切割机都是将管道固定放置到夹具上，然后通过刀片进行切割，这种结构形式，如果管道比较长时，切割的时候容易产生晃动，影响切割效果，并且人工定长比较费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，固定稳固，定尺方便且自动控制的一种激光切管机的夹料定尺装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种激光切管机的夹料定尺装置，其包括机架、前夹料机构、后夹料机构及定尺机构，所述后夹料机构包括固定安装在机架内侧的后固定夹板、后活动夹板及水平固定安装在机架外侧的后活动夹板驱动气缸，后活动夹板驱动气缸的活塞杆端部与后活动夹板固定连接，后固定夹板及后活动夹板上分别开设有弧形管道让位槽，所述前夹料机构包括固定安装在机架上的前固定夹板、前活动夹板、前活动夹板驱动气缸及前活动夹板气缸支撑架，所述前活动夹板气缸支撑架固定安装在机架上，前活动夹板驱动气缸固定安装在前活动夹板气缸支撑架上，前活动夹板驱动气缸的活塞杆端部与前活动夹板固定连接，所述前固定夹板及前活动夹板上分别开设有弧形管道让位槽，所述定尺机构包括安装在机架上的定尺伸缩杆、固装于定尺伸缩杆端部的支撑杆、通过铰轴铰装于支撑杆上端部的安装架及固定安装于安装架上的碰触开关，碰触开关的控制端分别与后活动夹板驱动气缸及前活动夹板驱动气缸通过线缆连接。
进一步，定尺伸缩杆包括固装于机架上的前伸缩杆、后伸缩杆及套装于前伸缩杆与后伸缩杆之间的调节套，前伸缩杆、后伸缩杆相对应的端部设有外螺纹且螺纹旋向相反，调节套套装于二者之间的外螺纹处，且设有与外螺纹配合的内螺纹。
进一步，铰轴由铰轴电机驱动旋转。
实用新型的有益效果
本实用新型保护的一种激光切管机的夹料定尺装置，具有如下优点：
1.结构简单，固定稳固；
2.定尺方便且自动控制；
3.定尺长度调节省时省力且能够自锁。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图中 1.机架，2.后活动夹板驱动气缸，3.前固定夹板，4.前活动夹板气缸支撑架，5.前活动夹板，6.前活动夹板驱动气缸，7.前伸缩杆，8.调节套，9.后伸缩杆，10.支撑杆，11.安装架，12.弧形管道让位槽，13.后固定夹板，14.后活动夹板，15.碰触开关。
具体实施方式
一种激光切管机的夹料定尺装置，其包括机架1、前夹料机构、后夹料机构及定尺机构，所述后夹料机构包括固定安装在机架内侧的后固定夹板13、后活动夹板14及水平固定安装在机架外侧的后活动夹板驱动气缸2，后活动夹板驱动气缸的活塞杆端部与后活动夹板固定连接，后固定夹板及后活动夹板上分别开设有弧形管道让位槽12，所述前夹料机构包括固定安装在机架上的前固定夹板3、前活动夹板5、前活动夹板驱动气缸6及前活动夹板气缸支撑架4，所述前活动夹板气缸支撑架固定安装在机架上，前活动夹板驱动气缸固定安装在前活动夹板气缸支撑架上，前活动夹板驱动气缸的活塞杆端部与前活动夹板固定连接，所述前固定夹板及前活动夹板上分别开设有弧形管道让位槽，所述定尺机构包括安装在机架上的定尺伸缩杆、固装于定尺伸缩杆端部的支撑杆10、通过铰轴铰装于支撑杆上端部的安装架11及固定安装于安装架上的碰触开关15，碰触开关的控制端分别与后活动夹板驱动气缸及前活动夹板驱动气缸通过线缆连接。
进一步，定尺伸缩杆包括固装于机架上的前伸缩杆7、后伸缩杆9及套装于前伸缩杆与后伸缩杆之间的调节套8，前伸缩杆、后伸缩杆相对应的端部设有外螺纹且螺纹旋向相反，调节套套装于二者之间的外螺纹处，且设有与外螺纹配合的内螺纹，当管道切割长度变化时，用手拧动调节套，伸缩杆就会实现伸缩，直至碰触开关与刀具之间的距离与待切割管道的长度相当即可，调节非常方便省力，并且能够实现自锁，伸缩杆的长度不会由于管道的碰撞或其他原因而随意改变，保证管道的加工精度。
进一步，铰轴由铰轴电机(未示出)驱动旋转，实现定尺机构的自动控制。
当管道需要切割时，激光切割刀具位于前夹料机构、后夹料机构之间，先根据所需尺寸调整定尺伸缩杆的长度，使碰触开关到切割刀具之间的距离与待切割管道的尺寸相当，然后将管道紧贴后固定夹板弧形管道让位槽外侧及前固定夹板的弧形管道让位槽的上方向前传送，直至待切割管道的前端部顶到碰触开关后，停止传送，碰触开关就会控制后活动夹板驱动气缸及前活动夹板驱动气缸动作，使后活动夹板与后固定夹板配合，将管道从内外两侧夹紧，前活动夹板与前固定夹板配合，将管道从上下两侧夹紧，然后激光切割刀具运转对管道进行切割即可，切割完毕后，前后活动夹板打开，安装架的铰轴电机驱动铰轴旋转，使安装架抬起，后续管道上料将切割后的管道向前顶出落到输送辊道上，安装架下落，进行下一个管道的切割。
由于在管道切割时，前夹料机构、后夹料机构分别从刀具的两端将管道夹紧，不仅结构简单，并且前夹料机构为上下方向夹紧，后夹料机构为内外方向夹紧，使管道在切割过程中，不会发生转动，使切割更加精准，同时当定尺机构固定好长度后，能够实现自动控制后活动夹板驱动气缸、前活动夹板驱动气缸及激光切割刀具动作，切割效率更高，省时省力，提高切割了效率。
综上所述，本实用新型所保护的一种激光切管机的夹料定尺装置，结构简单，固定稳固，定尺方便且自动控制。
对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种激光切管机的夹料定尺装置，其特征在于，包括机架、前夹料机构、后夹料机构及定尺机构，所述后夹料机构包括固定安装在机架内侧的后固定夹板、后活动夹板及水平固定安装在机架外侧的后活动夹板驱动气缸，后活动夹板驱动气缸的活塞杆端部与后活动夹板固定连接，后固定夹板及后活动夹板上分别开设有弧形管道让位槽，所述前夹料机构包括固定安装在机架上的前固定夹板、前活动夹板、前活动夹板驱动气缸及前活动夹板气缸支撑架，所述前活动夹板气缸支撑架固定安装在机架上，前活动夹板驱动气缸固定安装在前活动夹板气缸支撑架上，前活动夹板驱动气缸的活塞杆端部与前活动夹板固定连接，所述前固定夹板及前活动夹板上分别开设有弧形管道让位槽，所述定尺机构包括安装在机架上的定尺伸缩杆、固装于定尺伸缩杆端部的支撑杆、通过铰轴铰装于支撑杆上端部的安装架及固定安装于安装架上的碰触开关，碰触开关的控制端分别与后活动夹板驱动气缸及前活动夹板驱动气缸通过线缆连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的夹料定尺装置，其特征在于，所述定尺伸缩杆包括固装于机架上的前伸缩杆、后伸缩杆及套装于前伸缩杆与后伸缩杆之间的调节套，前伸缩杆、后伸缩杆相对应的端部设有外螺纹且螺纹旋向相反，调节套套装于二者之间的外螺纹处，且设有与外螺纹配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种激光切管机的夹料定尺装置，其特征在于，所述铰轴由铰轴电机驱动旋转。
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