CN213916290U - 一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置 - Google Patents

一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,包括工件定位销、固定螺母、三通、压力传感器、盖板和肘夹,工件定位销通过固定螺母安装于钻孔设备的底板上,工件定位销的侧壁上环设导通槽,且导通槽与工件的钻孔位置轴向对应,工件定位销内设置与导通槽连通的通气管,且利用三通与压力传感器和气源连接,肘夹设置在底板上,盖板设置在肘夹上,检测时,工件套设在工件定位销上,并且利用盖板将工件安装于工件定位销上。在工件定位销周向设置导通槽,为钻孔提供过度行程,同时形成密闭空间,当气源打开,其内部压力升高,说明未进行钻孔,如果气压从高值降低至低值,则说明工件完成钻孔;如果压力始终为低值,则说明工件已经钻孔。

Description

一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置。
背景技术
针对轴承的加工生产,根据产品结构的需求,环形工件需要在外径上钻孔,但由于作业人员的疏忽,存在二次加工的可能。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,包括工件定位销、固定螺母、三通、压力传感器、盖板和肘夹,所述工件定位销通过固定螺母安装于钻孔设备的底板上,所述工件定位销的侧壁上环设导通槽,且所述导通槽与工件的钻孔位置轴向对应,所述工件定位销内设置与所述导通槽连通的通气管,且利用所述三通与所述压力传感器和气源连接,所述肘夹设置在所述底板上,所述盖板设置在所述肘夹上,检测时,所述工件套设在所述工件定位销上,并且利用所述盖板将所述工件安装于所述工件定位销上。
进一步地,所述工件定位销的端部设置倒角。
进一步地,所述底板上设置钻头导套,所述导套上设置引导钻头竖直移动的导孔。
进一步地,所述肘夹采用米思米MC01-1。
进一步地,所述盖板与所述工件接触面设置密封垫片。
进一步地,所述通气管包括连通的第一管路和第二管路,所述第一管路径向设置,所述第二管路轴向设置。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型在工件定位销周向设置导通槽,为钻孔提供过度行程,同时形成密闭空间,当气源打开,其内部压力升高,说明未进行钻孔,如果气压从高值降低至低值,则说明工件完成钻孔;如果压力始终为低值,则说明工件已经钻孔。测试结构简单,操作方便,并且能够在线实时监测。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置的结构示意图;
附图标记如下:
1、工件定位销,2、固定螺母,3、三通,4、压力传感器,5、盖板, 6、肘夹,7、底板,8、钻头导套,9、工件,11、导通槽,12、第一管路, 13、第二管路,81、导孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,如图1所示,包括工件定位销1、固定螺母2、三通3、压力传感器4、盖板5和肘夹6,工件定位销 1通过固定螺母2安装于钻孔设备的底板7上,工件定位销1的侧壁上环设导通槽11,且导通槽11与工件9的钻孔位置轴向对应,工件定位销1内设置与导通槽11连通的通气管,且利用三通3与压力传感器4和气源连接,肘夹6设置在底板7上,盖板5设置在肘夹6上,检测时,工件9套设在工件定位销1上,并且利用盖板5将工件9安装于工件定位销1上。
在一实施例中,如图1所示,工件定位销1的端部设置倒角。以方便工件9安装在工件定位销1上。
在一实施例中,如图1所示,底板7上设置钻头导套8,导套8上设置引导钻头竖直移动的导孔81。以引导钻头对工件9进行钻孔,以提高钻孔精度。
在一实施例中,如图1所示,肘夹6采用米思米MC01-1。
在一实施例中,如图1所示,盖板5与工件9接触面设置密封垫片。其中,密封垫片可以是硅胶材料制成。增设密封垫片,防止盖板5固定工件9时硬接触,以破坏工件9的端面。同时提高盖板5与工件9之间的密封性。
在一实施例中,如图1所示,通气管包括连通的第一管路12和第二管路13,第一管路12径向设置,第二管路13轴向设置。通过两端管路设置,方便通气管的加工。
本实用新型在使用时,如图1所示,工件9套设在工件定位销1上,通过肘夹6将盖板5盖于工件9上,同时,工件9与道统还形成密闭空间,气源打开,通入压缩空气,利用压力传感器4测量管路内压力;当被装的工件9是已经加工完成的工件时,环形槽11内不能形成密闭空间,通入的压缩空气会从已经加工过的孔中流出,压力传感器不会发出安装正确的信号。当压力传感器4发出工件9安装正确的信号后,设备开始钻孔,钻头通过钻头导套8钻孔,当孔被钻穿时,密闭空间内的压缩空气从工件9被钻穿的孔中排出。压力下降,压力传感器可发出信号提示孔比钻穿。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (6)

1.一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,其特征在于,包括工件定位销、固定螺母、三通、压力传感器、盖板和肘夹,所述工件定位销通过固定螺母安装于钻孔设备的底板上,所述工件定位销的侧壁上环设导通槽,且所述导通槽与工件的钻孔位置轴向对应,所述工件定位销内设置与所述导通槽连通的通气管,且利用所述三通与所述压力传感器和气源连接,所述肘夹设置在所述底板上,所述盖板设置在所述肘夹上,检测时,所述工件套设在所述工件定位销上,并且利用所述盖板将所述工件安装于所述工件定位销上。
2.根据权利要求1所述的一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,其特征在于,所述工件定位销的端部设置倒角。
3.根据权利要求1所述的一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,其特征在于,所述底板上设置钻头导套,所述导套上设置引导钻头竖直移动的导孔。
4.根据权利要求1所述的一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,其特征在于,所述肘夹采用米思米MC01-1。
5.根据权利要求1所述的一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,其特征在于,所述盖板与所述工件接触面设置密封垫片。
6.根据权利要求1所述的一种自动可防止重复钻孔的装夹定位装置,其特征在于,所述通气管包括连通的第一管路和第二管路,所述第一管路径向设置,所述第二管路轴向设置。
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