CN213916210U - 一种高精密减速器生产用原料打孔装置 - Google Patents
一种高精密减速器生产用原料打孔装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及减速器生产用原料处理设备技术领域,且公开了一种高精密减速器生产用原料打孔装置,解决了目前市场上的打孔效率低的问题,其包括机架,所述机架的底部固定安装有水箱,且所述机架的内侧固定安装有驱动机构,所述驱动机构包括驱动箱,所述驱动箱的底部与机架的内侧固定连接,且所述驱动箱的内侧固定安装有驱动器,所述驱动器的输出轴固定安装有主动轮。本实用新型,具有通过驱动器输出轴上安装的主动轮侧面活动安装从动轮,从动轮侧面开设的滑槽内侧滑动连接从动轮侧面的滑块,驱动器带动主动轮转动,主动轮侧面的滑块在从动轮侧面的滑槽内滑动,从而可实现间歇圆周,从而可使自动进给,实现定距离打孔。
Description
技术领域
本实用新型属于减速器生产用原料处理设备技术领域,具体为一种高精密减速器生产用原料打孔装置。
背景技术
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
但是目前市场上的减速器生产用原料打孔装置一般采用手工按压固定打孔费时费力、效率低,另外现有的减速器生产用原料打孔装置不能自动进给,不能实现定距离打孔,少数可以实现定距离打孔的装置又不能调节打孔距离或调节过于复杂,从而影响打孔的工作效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高精密减速器生产用原料打孔装置,有效的解决了目前市场上的打孔效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密减速器生产用原料打孔装置,包括机架,所述机架的底部固定安装有水箱,且所述机架的内侧固定安装有驱动机构,所述驱动机构包括驱动箱,所述驱动箱的底部与机架的内侧固定连接,且所述驱动箱的内侧固定安装有驱动器,所述驱动器的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮的侧面活动连接有从动轮,所述从动轮的内侧固定套接有联动轴,所述联动轴的顶端固定安装有打孔盘,所述打孔盘的顶部分别开设有中间槽孔和侧边槽孔,且所述打孔盘的侧面开设有排水孔,所述机架的侧面固定安装有固定套,所述固定套的内侧安装有喷水头,所述喷水头的底部连通有输水管,所述输水管的另一端连通有位于水箱正面的水泵,所述机架顶部的内侧固定安装有定位槽,所述定位槽的侧面滑动安装有滑板,所述滑板的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有打孔机。
优选的,所述水箱的底部固定安装有轮子,所述轮子的数量为四个。
优选的,所述从动轮的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有焊接在主动轮侧面的滑块。
优选的,所述打孔盘的顶部位于侧边槽孔之前设有弧形防滑条。
优选的,所述滑板的侧面螺纹连接有固定手轮,所述固定手轮依次贯穿滑板和定位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过机架内侧安装驱动机构,驱动机构内驱动箱内安装驱动器,驱动器输出轴上安装的主动轮侧面活动安装从动轮,从动轮侧面开设的滑槽内侧滑动连接从动轮侧面的滑块,驱动器带动主动轮转动,主动轮侧面的滑块在从动轮侧面的滑槽内滑动,从而可实现间歇圆周,从而可使自动进给,实现定距离打孔。
2)、通过从动轮内侧通过联动轴安装打孔盘,打孔盘顶部开设的中间槽孔和侧边槽孔可方便对原料进行打孔,且打孔盘顶部设有位于侧边槽孔之间的弧形防滑条可避免原料在打孔过程中位置产生移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构打孔盘侧面图;
图3为本实用新型的结构驱动机构图.
图中:1、机架;2、水箱;3、轮子;4、驱动机构;41、驱动箱;42、驱动器;43、主动轮;44、从动轮;45、滑槽;46、滑块;47、联动轴;5、打孔盘;6、排水孔;7、中间槽孔;8、侧边槽孔;9、弧形防滑条;10、水泵;11、输水管;12、喷水头;13、固定套;14、定位槽;15、滑板;16、固定手轮;17、电动推杆;18、打孔机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型一种高精密减速器生产用原料打孔装置,包括机架1,机架1的底部固定安装有水箱2,且机架1的内侧固定安装有驱动机构4,驱动机构4包括驱动箱41,驱动箱41的底部与机架1的内侧固定连接,且驱动箱41的内侧固定安装有驱动器42,驱动器42的输出轴固定安装有主动轮43,主动轮43的侧面活动连接有从动轮44,从动轮44的内侧固定套接有联动轴47,联动轴47的顶端固定安装有打孔盘5,打孔盘5的顶部分别开设有中间槽孔7和侧边槽孔8,且打孔盘5的侧面开设有排水孔6,机架1的侧面固定安装有固定套13,固定套13的内侧安装有喷水头12,喷水头12的底部连通有输水管11,输水管11的另一端连通有位于水箱2正面的水泵10,机架1顶部的内侧固定安装有定位槽14,定位槽14的侧面滑动安装有滑板15,滑板15的底部固定安装有电动推杆17,电动推杆17的底端固定安装有打孔机18。
实施例二,在实施例一的基础上,水箱2的底部固定安装有轮子3,轮子3的数量为四个。
实施例三,在实施例一的基础上,从动轮44的侧面开设有滑槽45,滑槽45的内侧滑动连接有焊接在主动轮43侧面的滑块46,从上述结构可得知,驱动器42带动主动轮43转动,主动轮43侧面的滑块46在从动轮44侧面的滑槽45内滑动,从而可实现间歇圆周运动,从而可使自动进给,实现定距离打孔。
实施例四,在实施例一的基础上,打孔盘5的顶部位于侧边槽孔8之前设有弧形防滑条9,从上述结构可得知,打孔盘5顶部设有位于侧边槽孔8之间的弧形防滑条9可避免原料在打孔过程中位置产生移动。
实施例五,在实施例一的基础上,滑板15的侧面螺纹连接有固定手轮16,固定手轮16依次贯穿滑板15和定位槽14。
本实施例中:采用机架1内侧安装驱动机构4,驱动机构4内驱动箱41内安装驱动器42,驱动器42输出轴上安装的主动轮43侧面活动安装从动轮44,从动轮44侧面开设的滑槽45内侧滑动连接从动轮44侧面的滑块46,驱动器42带动主动轮43转动,主动轮43侧面的滑块46在从动轮44侧面的滑槽45内滑动,从而可实现间歇圆周运动,从而可使自动进给,实现定距离打孔,从动轮44内侧通过联动轴47安装打孔盘5,打孔盘5顶部开设的中间槽孔7和侧边槽孔8可方便对原料进行打孔,且打孔盘5顶部设有位于侧边槽孔8之间的弧形防滑条9可避免原料在打孔过程中位置产生移动。
工作原理:工作时,首先通过机架1内侧安装驱动机构4,驱动机构4内驱动箱41内安装驱动器42,驱动器42输出轴上安装的主动轮43侧面活动安装从动轮44,从动轮44侧面开设的滑槽45内侧滑动连接从动轮44侧面的滑块46,驱动器42带动主动轮43转动,主动轮43侧面的滑块46在从动轮44侧面的滑槽45内滑动,从而可实现间歇圆周运动,从而可使自动进给,实现定距离打孔,从动轮44内侧通过联动轴47安装打孔盘5,打孔盘5顶部开设的中间槽孔7和侧边槽孔8可方便对原料进行打孔,且打孔盘5顶部设有位于侧边槽孔8之间的弧形防滑条9可避免原料在打孔过程中位置产生移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高精密减速器生产用原料打孔装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部固定安装有水箱(2),且所述机架(1)的内侧固定安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括驱动箱(41),所述驱动箱(41)的底部与机架(1)的内侧固定连接,且所述驱动箱(41)的内侧固定安装有驱动器(42),所述驱动器(42)的输出轴固定安装有主动轮(43),所述主动轮(43)的侧面活动连接有从动轮(44),所述从动轮(44)的内侧固定套接有联动轴(47),所述联动轴(47)的顶端固定安装有打孔盘(5),所述打孔盘(5)的顶部分别开设有中间槽孔(7)和侧边槽孔(8),且所述打孔盘(5)的侧面开设有排水孔(6),所述机架(1)的侧面固定安装有固定套(13),所述固定套(13)的内侧安装有喷水头(12),所述喷水头(12)的底部连通有输水管(11),所述输水管(11)的另一端连通有位于水箱(2)正面的水泵(10),所述机架(1)顶部的内侧固定安装有定位槽(14),所述定位槽(14)的侧面滑动安装有滑板(15),所述滑板(15)的底部固定安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的底端固定安装有打孔机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密减速器生产用原料打孔装置,其特征在于:所述水箱(2)的底部固定安装有轮子(3),所述轮子(3)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种高精密减速器生产用原料打孔装置,其特征在于:所述从动轮(44)的侧面开设有滑槽(45),所述滑槽(45)的内侧滑动连接有焊接在主动轮(43)侧面的滑块(46)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密减速器生产用原料打孔装置,其特征在于:所述打孔盘(5)的顶部位于侧边槽孔(8)之前设有弧形防滑条(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高精密减速器生产用原料打孔装置,其特征在于:所述滑板(15)的侧面螺纹连接有固定手轮(16),所述固定手轮(16)依次贯穿滑板(15)和定位槽(14)。
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- 2020-09-16 CN CN202022034224.8U patent/CN213916210U/zh active Active
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