CN213916033U - 一种节能型卧式铸造离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型卧式铸造离心机，包括底板，述底板上方设置有滚筒，所述滚筒的一端盖合有前盖，所述前盖开设有进料口，所述滚筒的另一端盖合有后盖，所述滚筒内设置有圆盘，所述圆盘与滚筒的内壁滑动连接，所述圆盘的一侧固定连接有推杆，所述推杆的两侧均开设有滑槽，所述推杆的一端贯穿后盖设置在滚筒外，所述推杆与后盖滑动连接，本实用新型待滚筒内的原料冷却定型后，停止电机，把第二螺栓从前盖和滚筒内拧出，取下前盖，从而使滚筒的一端成为开口端，把第三螺栓从后盖和第二链轮内拧出，此时重新打开电机，电机通过第一链轮和链条带动第二链轮转动，由于推杆与第二链轮螺纹连接，所以此时推杆推动圆盘向滚筒的开口端移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造设备技术领域，具体是一种节能型卧式铸造离心机。
背景技术
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。
现有的卧式铸造离心机铸造结束后，铸件不方便取出，需要将使用吊机把滚筒吊起才能把铸件卸出，操作繁琐，影响生产效率，为此，我们提出了一种节能型卧式铸造离心机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型卧式铸造离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能型卧式铸造离心机，包括底板，述底板上方设置有滚筒，所述滚筒的一端盖合有前盖，所述前盖开设有进料口，所述滚筒的另一端盖合有后盖，所述滚筒内设置有圆盘，所述圆盘与滚筒的内壁滑动连接，所述圆盘的一侧固定连接有推杆，所述推杆的两侧均开设有滑槽，所述推杆的一端贯穿后盖设置在滚筒外，所述推杆与后盖滑动连接，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与后盖固定连接，所述后盖的一侧设置有第二链轮，所述第二链轮套设在推杆外且与推杆螺纹连接，所述第二链轮的一侧套设在后盖内且与后盖转动连接，所述第二链轮内套设有若干的第三螺栓，所述第三螺栓的一端贯穿后盖的一侧设置在后盖外，所述第三螺栓与后盖和第二链轮螺纹连接，所述第二链轮的一侧设置有挡块，所述挡块套设在推杆外且与推杆滑动连接，所述挡块的底部固定连接有电机盒，所述电机盒内设置有电机，所述电机的装置贯穿电机盒的侧壁设置在电机盒外，所述电机的转轴与电机盒的侧壁转动连接，所述电机的转轴固定连接有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮外均套设有链条，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒的下方设置有支撑座，所述支撑座与底板固定连接，所述支撑座的顶部两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮与滚筒的侧壁滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机盒的一侧壁开设有若干的通风孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机盒的一侧设置有倒顺开关，所述倒顺开关与电机电性连接，所述电机通过倒顺开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述前盖内套设有若干的第二螺栓，所述第二螺栓的一端设置在滚筒内，所述第二螺栓与前盖和滚筒螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述后盖内套设有若干的第一螺栓，所述第一螺栓的一端设置在滚筒内，所述第一螺栓与滚筒和后盖螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆设置在滚筒外的一端固定连接有卡块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型待滚筒内的原料冷却定型后，停止电机，把第二螺栓从前盖和滚筒内拧出，取下前盖，从而使滚筒的一端成为开口端，把第三螺栓从后盖和第二链轮内拧出，此时重新打开电机，电机通过第一链轮和链条带动第二链轮转动，由于推杆与第二链轮螺纹连接，所以此时推杆推动圆盘向滚筒的开口端移动，圆盘把滚筒内定型的铸造件推出滚筒，从而完成卸料，操作简单方便。
2、本实用新型在滚筒转动时，滚轮随着滚筒转动，从而减轻支撑座与滚筒之间的摩擦，使电机的转动更加轻松节能，减轻电机的工作负担，延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为一种节能型卧式铸造离心机的结构示意图。
图2为一种节能型卧式铸造离心机的后盖的结构示意图。
图3为一种节能型卧式铸造离心机的第二链轮的结构示意图。
图4为一种节能型卧式铸造离心机的推杆的结构示意图。
图5为一种节能型卧式铸造离心机的支撑座的结构示意图。
图6为一种节能型卧式铸造离心机的剖视图。
图7为图1中A处的放大结构示意图。
图中所示：底板1、链条2、第一链轮3、电机盒4、电机5、倒顺开关6、推杆7、卡块8、滑槽9、挡块10、第二链轮11、第一螺栓12、后盖13、圆盘14、滚筒15、第二螺栓16、前盖17、进料口18、橡胶垫19、滚轮20、支撑座21、滑块22、第三螺栓23、通风孔24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种节能型卧式铸造离心机，包括底板1、链条2、第一链轮3、电机盒4、电机5、倒顺开关6、推杆7、卡块8、滑槽9、挡块10、第二链轮11、第一螺栓12、后盖13、圆盘14、滚筒15、第二螺栓16、前盖17、进料口18、橡胶垫19、滚轮20、支撑座21、滑块22、第三螺栓23和通风孔24，底板1上方设置有滚筒15，滚筒15的一端盖合有前盖17，前盖17开设有进料口18，滚筒15的另一端盖合有后盖13，滚筒15内设置有圆盘14，圆盘14与滚筒15的内壁滑动连接，圆盘14的一侧固定连接有推杆7，推杆7的两侧均开设有滑槽9，推杆7的一端贯穿后盖13设置在滚筒15外，推杆7与后盖13滑动连接，滑槽9内滑动连接有滑块22，滑块22与后盖13固定连接，后盖13的一侧设置有第二链轮11，第二链轮11套设在推杆7外且与推杆7螺纹连接，第二链轮11的一侧套设在后盖13内且与后盖13转动连接，第二链轮11内套设有若干的第三螺栓23，第三螺栓23的一端贯穿后盖13的一侧设置在后盖13外，第三螺栓23与后盖13和第二链轮11螺纹连接，第二链轮11的一侧设置有挡块10，挡块10套设在推杆7外且与推杆7滑动连接，挡块10的底部固定连接有电机盒4，电机盒4内设置有电机5，电机5的装置贯穿电机盒4的侧壁设置在电机盒4外，电机5的转轴与电机盒4的侧壁转动连接，电机5的转轴固定连接有第一链轮3，第一链轮3和第二链轮11外均套设有链条2，第一链轮3通过链条2与第二链轮11传动连接，使用时，通过进料口18往滚筒15内输送熔融原料，电机5通过第一链轮3和链条2带动第二链轮11转动，第二链轮11通过后盖13带动滚筒15转动，从而产生离心力使滚筒15内的原料贴向滚筒15的内壁，待滚筒15内的原料冷却定型后，停止电机，把第二螺栓16从前盖17和滚筒15内拧出，取下前盖17，从而使滚筒15的一端成为开口端，把第三螺栓23从后盖13和第二链轮11内拧出，从而解除了后盖13与第二链轮11之间的固定限位，此时重新打开电机5，电机5通过第一链轮3和链条2带动第二链轮11转动，由于推杆7与第二链轮11螺纹连接，所以此时推杆7推动圆盘14向滚筒15的开口端移动，圆盘14把滚筒15内定型的铸造件推出滚筒15，操作简单方便。
滚筒15的下方设置有支撑座21，支撑座21与底板1固定连接，支撑座21的顶部两侧均转动连接有滚轮20，滚轮20与滚筒15的侧壁滑动连接，在滚筒15转动时，滚轮20随着滚筒15转动，从而减轻支撑座21与滚筒15之间的摩擦，使电机5的转动更加轻松节能。
电机盒4的一侧壁开设有若干的通风孔24，通风孔24的作用是为电机5进行散热。
电机盒4的一侧设置有倒顺开关6，倒顺开关6与电机5电性连接，电机5通过倒顺开关与外接电源电性连接，倒顺开关6能控制电机5转轴的转动方向，从而控制推杆7的缩进或伸出。
前盖17内套设有若干的第二螺栓16，第二螺栓16的一端设置在滚筒15内，第二螺栓16与前盖17和滚筒15螺纹连接。
后盖13内套设有若干的第一螺栓12，第一螺栓12的一端设置在滚筒15内，第一螺栓12与滚筒15和后盖13螺纹连接。
推杆7设置在滚筒15外的一端固定连接有卡块8。
底板1的底部固定连接有橡胶垫19。
本实用新型的工作原理是：
使用时，通过进料口18往滚筒15内输送熔融原料，电机5通过第一链轮3和链条2带动第二链轮11转动，第二链轮11通过后盖13带动滚筒15转动，从而产生离心力使滚筒15内的原料贴向滚筒15的内壁，待滚筒15内的原料冷却定型后，停止电机5，把第二螺栓16从前盖17和滚筒15内拧出，取下前盖17，从而使滚筒15的一端成为开口端，把第三螺栓23从后盖13和第二链轮11内拧出，从而解除了后盖13与第二链轮11之间的固定限位，此时重新打开电机5，电机5通过第一链轮3和链条2带动第二链轮11转动，由于推杆7与第二链轮11螺纹连接，所以此时推杆7推动圆盘14向滚筒15的开口端移动，圆盘14把滚筒15内定型的铸造件推出滚筒15，操作简单方便，在滚筒15转动时，滚轮20随着滚筒15转动，从而减轻支撑座21与滚筒15之间的摩擦，使电机5的转动更加轻松节能，通风孔24的作用是为电机5进行散热，倒顺开关6能控制电机5转轴的转动方向，从而控制推杆7的缩进或伸出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能型卧式铸造离心机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有滚筒(15)，所述滚筒(15)的一端盖合有前盖(17)，所述前盖(17)开设有进料口(18)，所述滚筒(15)的另一端盖合有后盖(13)，所述滚筒(15)内设置有圆盘(14)，所述圆盘(14)与滚筒(15)的内壁滑动连接，所述圆盘(14)的一侧固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的两侧均开设有滑槽(9)，所述推杆(7)的一端贯穿后盖(13)设置在滚筒(15)外，所述推杆(7)与后盖(13)滑动连接，所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)与后盖(13)固定连接，所述后盖(13)的一侧设置有第二链轮(11)，所述第二链轮(11)套设在推杆(7)外且与推杆(7)螺纹连接，所述第二链轮(11)的一侧套设在后盖(13)内且与后盖(13)转动连接，所述第二链轮(11)内套设有若干的第三螺栓(23)，所述第三螺栓(23)的一端贯穿后盖(13)的一侧设置在后盖(13)外，所述第三螺栓(23)与后盖(13)和第二链轮(11)螺纹连接，所述第二链轮(11)的一侧设置有挡块(10)，所述挡块(10)套设在推杆(7)外且与推杆(7)滑动连接，所述挡块(10)的底部固定连接有电机盒(4)，所述电机盒(4)内设置有电机(5)，所述电机(5)的装置贯穿电机盒(4)的侧壁设置在电机盒(4)外，所述电机(5)的转轴与电机盒(4)的侧壁转动连接，所述电机(5)的转轴固定连接有第一链轮(3)，所述第一链轮(3)和第二链轮(11)外均套设有链条(2)，所述第一链轮(3)通过链条(2)与第二链轮(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型卧式铸造离心机，其特征在于：所述滚筒(15)的下方设置有支撑座(21)，所述支撑座(21)与底板(1)固定连接，所述支撑座(21)的顶部两侧均转动连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)与滚筒(15)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型卧式铸造离心机，其特征在于：所述电机盒(4)的一侧壁开设有若干的通风孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型卧式铸造离心机，其特征在于：所述电机盒(4)的一侧设置有倒顺开关(6)，所述倒顺开关(6)与电机(5)电性连接，所述电机(5)通过倒顺开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型卧式铸造离心机，其特征在于：所述前盖(17)内套设有若干的第二螺栓(16)，所述第二螺栓(16)的一端设置在滚筒(15)内，所述第二螺栓(16)与前盖(17)和滚筒(15)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能型卧式铸造离心机，其特征在于：所述后盖(13)内套设有若干的第一螺栓(12)，所述第一螺栓(12)的一端设置在滚筒(15)内，所述第一螺栓(12)与滚筒(15)和后盖(13)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能型卧式铸造离心机，其特征在于：所述推杆(7)设置在滚筒(15)外的一端固定连接有卡块(8)。
8.根据权利要求1所述的一种节能型卧式铸造离心机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有橡胶垫(19)。
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| CN202022844319.6U CN213916033U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种节能型卧式铸造离心机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117583570A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 河南金天成精工特铸有限公司 | 一种具有减震除尘功能的离心铸造机 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022844319.6U patent/CN213916033U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117583570A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 河南金天成精工特铸有限公司 | 一种具有减震除尘功能的离心铸造机 |
| CN117583570B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-26 | 河南金天成精工特铸有限公司 | 一种具有减震除尘功能的离心铸造机 |
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