CN219384136U - 吹膜机的自动卷取机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吹膜机的自动卷取机构，涉及吹膜机技术领域，包括龙门底座，所述龙门底座顶部一侧固定有轴承座，所述轴承座的内部贯穿转动有传动轴，所述龙门底座内部的顶端设有辊件，所述传动轴穿过轴承座一端与辊件相靠近一端之间设有销轴活动件，所述销轴活动件的两端分别与轴承座和辊件连接，且所述轴承座和辊件分别通过销轴活动件传动连接，两个滑块在滑槽内朝相互远离的一端滑动从而带动滚轮座远离支撑轴，当支撑轴失去了滚轮座的包裹以后则表示其能够从敞口的开放槽中通过销轴活动件的转动而转出，即可将辊件上的纸筒从辊件上取出，无需拆卸螺栓等安装件，缩短了拆装纸筒的时间。

Description

吹膜机的自动卷取机构

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，特别涉及吹膜机的自动卷取机构。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化，然后将其吹成薄膜的加工设备。传统的吹膜机主要由机体、设于机体上塑料粒子投放料斗、与塑料粒子投放料斗衔接的塑料粒子加热融化装置、与塑料粒子加热融化装置衔接的吹膜装置、与吹膜装置衔接的拉伸整理装置及与拉伸整理装置衔接的收卷装置。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：用于收卷的辊一般是金属材质制成，其辊体长度较长，收卷时的两端均是通过安装件安装在支撑架上，然后穿过支撑架的一端通过连接件与驱动转动的电机连接，电机通过连接件带动辊件的转动而调动纸筒对薄膜进行收卷，当收卷完成后以及，需要对安装件进行拆卸，然后将辊体从支撑架上取下，随后再将纸筒从收卷辊上取出，才能换装新的纸筒，安装件一般为螺栓，反复的拆装无疑增加了工作步骤，且较长的金属收卷辊重量较大，从支撑架上取下的步骤较为费力，因此不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供吹膜机的自动卷取机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

吹膜机的自动卷取机构，包括龙门底座，所述龙门底座顶部一侧固定有轴承座，所述轴承座的内部贯穿转动有传动轴，所述龙门底座内部的顶端设有辊件，所述传动轴穿过轴承座一端与辊件相靠近一端之间设有销轴活动件，所述销轴活动件的两端分别与轴承座和辊件连接，且所述轴承座和辊件分别通过销轴活动件传动连接，所述辊件远离销轴活动件的一端固定有支撑轴，所述龙门底座顶部远离轴承座的一侧开凿有开放槽，所述支撑轴远离辊件的一端与开放槽贯穿相通，所述龙门底座位于开放槽远离辊件一侧上下两端均设置有滚轮座，所述滚轮座的内壁分别与支撑轴穿过开放槽一端的外壁触接，所述龙门底座远离辊件的侧壁开凿有两个滑槽，所述滑槽分别与龙门底座和滚轮座相靠近的侧壁位置，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块分别与滚轮座相靠近的一端固定连接。

优选的，所述龙门底座位于轴承座远离滚轮座的位置设有支撑台，所述支撑台的顶部固定有电机，所述电机的输出端与传动轴穿过轴承座且远离销轴活动件的一端固定连接。

优选的，所述龙门底座远离轴承座一侧的顶端与底端均固定于端板，所述端板分别位于滚轮座相互远离的一侧，所述端板远离滚轮座的一端设有双向螺杆，所述双向螺杆的顶端与底端分别与端板贯穿后转动连接。

优选的，所述滚轮座远离龙门底座的侧壁均固定有内螺纹块，所述内螺纹块分别与双向螺杆贯穿后螺纹连接。

优选的，所述双向螺杆穿过上方端板的一端固定有把手。

优选的，所述开放槽前端的位置为敞口状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、两个滑块在滑槽内朝相互远离的一端滑动从而带动滚轮座远离支撑轴，当支撑轴失去了滚轮座的包裹以后则表示其能够从敞口的开放槽中通过销轴活动件的转动而转出，即可将辊件上的纸筒从辊件上取出，无需拆卸螺栓等安装件，缩短了拆装纸筒的时间。

2、把手的旋转会带动双向螺杆转动，齿向相反的双向螺杆会带动内螺纹块转动，滚轮座通过一侧的滑块在滑槽的内滑动而使得双向螺杆在转动的时候听过内螺纹块的传动而能够相互靠近或者远离，当其相互远离时，支撑轴即可脱离滚轮座的限位而从开放槽内取出，当相互靠近时，插入开放槽内的支撑轴即可与滚轮座的内壁触接，并通过滚轮座在工作的时候进行转动，此方式能够对可使滚轮座能够根据拆装需要来达到方便的调节工作，整体操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型吹膜机的自动卷取机构的结构示意图；

图2为本实用新型吹膜机的自动卷取机构的辊轮座远离支撑轴时的结构示意图；

图3为本实用新型吹膜机的自动卷取机构辊件通过销轴活动件转动后制程中从开放槽内转动出的结构示意图；

图4为本实用新型吹膜机的自动卷取机构的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型吹膜机的自动卷取机构的B处放大结构示意图。

图中：1、龙门底座；2、轴座座；3、滑块；4、辊件；5、传动轴；6、销轴活动件；7、电机；8、支撑台；9、开放槽；10、支撑轴；11、滚轮座；12、端板；13、内螺纹块；14、双向螺杆；15、把手；16、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，吹膜机的自动卷取机构，包括龙门底座1，龙门底座1顶部一侧固定有轴承座2，轴承座2的内部贯穿转动有传动轴5，龙门底座1内部的顶端设有辊件4，传动轴5穿过轴承座2一端与辊件4相靠近一端之间设有销轴活动件6，销轴活动件6的两端分别与轴承座2和辊件4连接，且轴承座2和辊件4分别通过销轴活动件6传动连接，辊件4远离销轴活动件6的一端固定有支撑轴10，龙门底座1顶部远离轴承座2的一侧开凿有开放槽9，支撑轴10远离辊件4的一端与开放槽9贯穿相通，龙门底座1位于开放槽9远离辊件4一侧上下两端均设置有滚轮座11，滚轮座11的内壁分别与支撑轴10穿过开放槽9一端的外壁触接，龙门底座1远离辊件4的侧壁开凿有两个滑槽16，滑槽16分别与龙门底座1和滚轮座11相靠近的侧壁位置，滑槽16的内部均滑动连接有滑块3，滑块3分别与滚轮座11相靠近的一端固定连接。

本实施例中，龙门底座1位于轴承座2远离滚轮座11的位置设有支撑台8，支撑台8的顶部固定有电机7，电机7的输出端与传动轴5穿过轴承座2且远离销轴活动件6的一端固定连接，方便带动辊件4在收卷的时候进行自动转动。

本实施例中，龙门底座1远离轴承座2一侧的顶端与底端均固定于端板12，端板12分别位于滚轮座11相互远离的一侧，端板12远离滚轮座11的一端设有双向螺杆14，双向螺杆14的顶端与底端分别与端板12贯穿后转动连接，滚轮座11远离龙门底座1的侧壁均固定有内螺纹块13，内螺纹块13分别与双向螺杆14贯穿后螺纹连接，双向螺杆14的转动即可通过与内螺纹块13的螺纹连接以及滑块3在滑槽16内的滑动而使得滚轮座11相互靠近或者相互远离，方便拆卸时将支撑轴10转出以及安装时对支撑轴10限位。

本实施例中，双向螺杆14穿过上方端板12的一端固定有把手15，方便调动双向螺杆14转动。

本实施例中，开放槽9前端的位置为敞口状态，方便支撑轴10能够转动出来。

工作原理：把手15的旋转会带动双向螺杆14转动，齿向相反的双向螺杆14会带动内螺纹块13转动，滚轮座11通过一侧的滑块3在滑槽16的内滑动而使得双向螺杆14在转动的时候听过内螺纹块13的传动而能够相互靠近或者远离，当其相互远离时，支撑轴10即可脱离滚轮座11的限位而从开放槽9内取出，当相互靠近时，插入开放槽9内的支撑轴10即可与滚轮座11的内壁触接，当电机7工作后通过轴承座2、销轴活动件6带动辊件4转动时，支撑轴10能够通过滚轮座11内滚轮的转动而带动辊件4远离销轴活动件6一端转动时的支撑性，两个滑块3在滑槽16内朝相互远离的一端滑动从而带动滚轮座11远离支撑轴10，滚轮座11远离后，当支撑轴10失去了滚轮座11的包裹以后则表示其能够从敞口的开放槽9中通过销轴活动件6的转动而转出，即可将辊件4上的纸筒从辊件4上取出，无需拆卸螺栓等安装件，缩短了拆装纸筒的时间，此方式能够对可使滚轮座11能够根据拆装需要来达到方便的调节工作，整体操作简单方便。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.吹膜机的自动卷取机构，包括龙门底座（1），其特征在于：所述龙门底座（1）顶部一侧固定有轴承座（2），所述轴承座（2）的内部贯穿转动有传动轴（5），所述龙门底座（1）内部的顶端设有辊件（4），所述传动轴（5）穿过轴承座（2）一端与辊件（4）相靠近一端之间设有销轴活动件（6），所述销轴活动件（6）的两端分别与轴承座（2）和辊件（4）连接，且所述轴承座（2）和辊件（4）分别通过销轴活动件（6）传动连接，所述辊件（4）远离销轴活动件（6）的一端固定有支撑轴（10），所述龙门底座（1）顶部远离轴承座（2）的一侧开凿有开放槽（9），所述支撑轴（10）远离辊件（4）的一端与开放槽（9）贯穿相通，所述龙门底座（1）位于开放槽（9）远离辊件（4）一侧上下两端均设置有滚轮座（11），所述滚轮座（11）的内壁分别与支撑轴（10）穿过开放槽（9）一端的外壁触接，所述龙门底座（1）远离辊件（4）的侧壁开凿有两个滑槽（16），所述滑槽（16）分别与龙门底座（1）和滚轮座（11）相靠近的侧壁位置，所述滑槽（16）的内部均滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）分别与滚轮座（11）相靠近的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的吹膜机的自动卷取机构，其特征在于：所述龙门底座（1）位于轴承座（2）远离滚轮座（11）的位置设有支撑台（8），所述支撑台（8）的顶部固定有电机（7），所述电机（7）的输出端与传动轴（5）穿过轴承座（2）且远离销轴活动件（6）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的吹膜机的自动卷取机构，其特征在于：所述龙门底座（1）远离轴承座（2）一侧的顶端与底端均固定于端板（12），所述端板（12）分别位于滚轮座（11）相互远离的一侧，所述端板（12）远离滚轮座（11）的一端设有双向螺杆（14），所述双向螺杆（14）的顶端与底端分别与端板（12）贯穿后转动连接。

4.根据权利要求3所述的吹膜机的自动卷取机构，其特征在于：所述滚轮座（11）远离龙门底座（1）的侧壁均固定有内螺纹块（13），所述内螺纹块（13）分别与双向螺杆（14）贯穿后螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的吹膜机的自动卷取机构，其特征在于：所述双向螺杆（14）穿过上方端板（12）的一端固定有把手（15）。

6.根据权利要求1所述的吹膜机的自动卷取机构，其特征在于：所述开放槽（9）前端的位置为敞口状态。