CN213915355U - 一种料斗清洗站及其ab阀自动升降对接机构 - Google Patents

Abstract

一种料斗清洗站及其AB阀自动升降对接机构，属于自动清洗设备技术领域。包括升降电机（2）、丝杠（4）、传动机构、阀门连接组件（8）、A阀（9）和B阀（10），B阀（10）固定在料斗（11）上端开口处，A阀（9）位于B阀（10）上方，A阀（9）固定在阀门连接组件（8）的下侧，阀门连接组件（8）与丝杠（4）螺纹连接，丝杠（4）与升降电机（2）连接，阀门连接组件（8）的两侧分别连接有至少一根丝杠（4），丝杠（4）之间通过传动机构连接。利用升降电机与丝杠带动A阀升降，实现A阀与B阀的分离，结构简单，代替人工操作，而且在阀门连接组件的两侧分别连接有至少一根丝杠，能够确保A阀稳定升降从而与B阀准确连接。

Description

一种料斗清洗站及其AB阀自动升降对接机构

技术领域

一种料斗清洗站及其AB阀自动升降对接机构，属于自动清洗设备技术领域。

背景技术

料斗清洗站，用于对生产所使用的料斗进行清洗，广泛应用于固体制剂行业。料斗属于固体机制行业，将主料、辅料混合的容器。料斗清洗站中有一种AB阀，AB阀也称αβ阀，是一种高度工程化的阀门，用于无菌粉体产品或对人体有危害产品的密闭输送、转运，起到减少产品交叉污染并能保护操作人员人身安全的作用。αβ阀设计有可密闭式SIP灭菌结构，通过装配阀门附件对αβ阀本身、所属设备、容器、IBC料桶或罐进行在线灭菌。本阀主要应用于：隔离器装/卸料，反应器装/卸料，密闭条件下的配料、研磨、取样,IBC转运等场合。

目前料斗清洗站实现AB阀对接通常都是人工操作，但是AB阀重量大，不易操作，易损坏，单人无法操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现AB阀自动对接，降低人为操作，降低工作量，保护操作人员以及AB阀的料斗清洗站及其AB阀自动升降对接机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该料斗清洗站AB阀自动升降对接机构，其特征在于：包括升降电机、丝杠、传动机构、阀门连接组件、A阀和B阀，B阀固定在料斗上端开口处，A阀位于B阀上方，A阀固定在阀门连接组件的下侧，阀门连接组件与丝杠螺纹连接，丝杠与升降电机连接，阀门连接组件的两侧分别连接有至少一根丝杠，丝杠之间通过传动机构连接。

优选的，所述传动机构包括同步带轮和同步带，同步带轮固定在丝杠的下端，同步带连接各同步带轮，升降电机连接在一个丝杠的上端。

优选的，所述阀门组件的两侧分别连接有两根丝杠。

优选的，所述阀门连接组件包括连接板和连接座，连接座固定在连接板的下侧，连接板与丝杠螺纹连接。

一种料斗清洗站，其特征在于：包括清洗仓、转盘、喷淋管路、旋转驱动机构，转盘转动设置在清洗仓内，旋转驱动机构连接并带动转盘旋转，喷淋管路设置在清洗仓内，料斗清洗站AB阀自动升降对接机构设置在清洗仓的上方。

优选的，所述旋转驱动机构包括旋转电机、第一链轮、第二链轮、链条和旋转轴，第一链轮固定在旋转电机的输出轴上，第二链轮通过链条连接第一链轮，旋转轴的下端与第二链轮固定连接，旋转轴的上端固定连接在转盘下侧。

优选的，所述旋转电机、第一链轮、第二链轮和链条均设置在清洗仓的外侧，旋转轴穿过清洗仓的底部并与转盘连接，旋转轴与清洗仓之间设有机械密封。

优选的，所述喷淋管路包括料斗外壁喷淋管路和料斗内壁喷淋管路，料斗外壁喷淋管路靠近清洗仓内壁固定设置，阀门连接组件上设有喷淋管升降组件，料斗内壁喷淋管路固定在喷淋管升降组件下侧。

优选的，所述清洗仓内设有至少两组料斗外壁喷淋管路，料斗外壁喷淋管路竖向设置，料斗外壁喷淋管路的上端与清洗仓固定连接。

优选的，所述清洗仓的内侧底部设有环形的导轨，转盘下侧设有滚动设置在导轨上的滚轮。

与现有技术相比，该料斗清洗站及其AB阀自动升降对接机构的上述技术方案所具有的有益效果是：

本实用新型利用升降电机与丝杠带动A阀升降，实现A阀与B阀的分离，结构简单，操作方便，代替人工操作，有效降低人工劳动强度，而且在阀门连接组件的两侧分别连接有至少一根丝杠，能够确保A阀稳定升降从而与B阀准确连接。

本实用新型还提供了一种具有AB阀自动升降对接机构的料斗清洗站，料斗清洗站内设有带动料斗旋转的转盘，首先利用AB阀自动升降对接机构将A阀提升与B阀分离，然后对料斗进行360°无死角清洗。

附图说明

图1为该料斗清洗站AB阀自动升降对接机构的示意图。

图2为该料斗清洗站的示意图。

图3为清洗仓及旋转驱动机构的侧视图。

其中：1、支架 2、升降电机 3、联轴器 4、丝杠 5、同步带 6、同步带轮 7、固定座 8、阀门连接组件 801、连接板 802、固定座 9、A阀 10、B阀 11、料斗 12、清洗仓 13、转盘 14、料斗内壁喷淋管路 15、料斗外壁喷淋管路 16、旋转驱动机构 17、滚轮 18、导轨 19、旋转轴 20、机械密封 21、旋转电机 22、第一链轮 23、链条 24、第二链轮 25、电缸。

具体实施方式

图1~3是该料斗清洗站及其AB阀自动升降对接机构的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照图1，该料斗清洗站AB阀自动升降对接机构包括升降电机2、丝杠4、传动机构、阀门连接组件8、A阀9和B阀10，B阀10固定在料斗11上端开口处，A阀9位于B阀10上方，A阀9固定在阀门连接组件8的下侧，阀门连接组件8与丝杠4螺纹连接，丝杠4与升降电机2连接，阀门连接组件8的两侧分别连接有至少一根丝杠4，丝杠4之间通过传动机构连接。

本实施例在阀门组件的两侧分别连接有两根丝杠4。四根丝杠4的上端通过一个固定座7连接支架1，丝杠4与固定座7之间设有轴承，四根丝杠4的下端与支架1转动连接，同步带轮6固定在丝杠4的下端。电机固定在支架1上，电机通过联轴器3与一根丝杠4的上端连接。阀门连接组件8包括连接板801和连接座802，连接座802固定在连接板801的下侧，连接板801与丝杠4螺纹连接，A阀9固定在连接座802下端。

传动机构包括同步带轮6和同步带5，同步带轮6固定在丝杠4的下端，同步带5连接各同步带轮6，升降电机2连接在一个丝杠4的上端。利用同步带5和同步带轮6驱动所有的丝杠4同步旋转，确保所有丝杠4动作一致。

本实用新型利用升降电机2与丝杠4带动A阀9升降，实现A阀9与B阀10的分离，结构简单，操作方便，代替人工操作，而且在阀门连接组件8的两侧分别连接有至少一根丝杠4，能够确保A阀9稳定升降从而与B阀10准确连接。

参见图2~3，本实施例还提供一种料斗清洗站，其包括清洗仓12、转盘13、喷淋管路、旋转驱动机构16，转盘13转动设置在清洗仓12内，旋转驱动机构16连接并带动转盘13旋转，喷淋管路设置在清洗仓12内，料斗清洗站AB阀自动升降对接机构设置在清洗仓12的上方。清洗仓12的内侧底部设有环形的导轨18，转盘13下侧设有滚动设置在导轨18上的滚轮17。

旋转驱动机构16包括旋转电机21、第一链轮22、第二链轮24、链条23和旋转轴19，第一链轮22固定在旋转电机21的输出轴上，第二链轮24通过链条23连接第一链轮22，旋转轴19的下端与第二链轮24固定连接，旋转轴19的上端固定连接在转盘13下侧。旋转电机21、第一链轮22、第二链轮24和链条23均设置在清洗仓12的外侧，旋转轴19穿过清洗仓12的底部并与转盘13连接，旋转轴19与清洗仓12之间设有机械密封20。

喷淋管路包括料斗外壁喷淋管路15和料斗内壁喷淋管路14，料斗外壁喷淋管路15靠近清洗仓12内壁固定设置，阀门连接组件8上设有带动料斗内壁喷淋管路14升降的电缸25，料斗内壁喷淋管路14固定在电缸25下端。清洗仓12内设有至少两组料斗外壁喷淋管路15，料斗外壁喷淋管路15竖向设置，料斗外壁喷淋管路15的上端与清洗仓12固定连接。

将料斗11推入清洗仓12内，升降电机2反转带动一根丝杠4旋转，该丝杠4通过同步带5与同步带轮6带动其余丝杠4同步旋转，丝杠4旋转的同时阀门连接组件8上升，进而带动A阀9与B阀10分离，然后电缸25带动料斗内壁喷淋管路14下降深入料斗11内，旋转电机21通过链轮和链条23带动转盘13旋转，料斗11随转盘13在清洗仓12内旋转，料斗外壁喷淋管路15和料斗内壁喷淋管路14对料斗11进行360°无死角清洗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种料斗清洗站AB阀自动升降对接机构，其特征在于：包括升降电机（2）、丝杠（4）、传动机构、阀门连接组件（8）、A阀（9）和B阀（10），B阀（10）固定在料斗（11）上端开口处，A阀（9）位于B阀（10）上方，A阀（9）固定在阀门连接组件（8）的下侧，阀门连接组件（8）与丝杠（4）螺纹连接，丝杠（4）与升降电机（2）连接，阀门连接组件（8）的两侧分别连接有至少一根丝杠（4），丝杠（4）之间通过传动机构连接。

2.根据权利要求1所述的料斗清洗站AB阀自动升降对接机构，其特征在于：所述传动机构包括同步带轮（6）和同步带（5），同步带轮（6）固定在丝杠（4）的下端，同步带（5）连接各同步带轮（6），升降电机（2）连接在一个丝杠（4）的上端。

3.根据权利要求1所述的料斗清洗站AB阀自动升降对接机构，其特征在于：所述阀门组件的两侧分别连接有两根丝杠（4）。

4.根据权利要求1所述的料斗清洗站AB阀自动升降对接机构，其特征在于：所述阀门连接组件（8）包括连接板（801）和连接座（802），连接座（802）固定在连接板（801）的下侧，连接板（801）与丝杠（4）螺纹连接。

5.一种料斗清洗站，其特征在于：包括清洗仓（12）、转盘（13）、喷淋管路、旋转驱动机构（16），转盘（13）转动设置在清洗仓（12）内，旋转驱动机构（16）连接并带动转盘（13）旋转，喷淋管路设置在清洗仓（12）内，权利要求1~4任一项所述的料斗清洗站AB阀自动升降对接机构设置在清洗仓（12）的上方。

6.根据权利要求5所述的料斗清洗站，其特征在于：所述旋转驱动机构（16）包括旋转电机（21）、第一链轮（22）、第二链轮（24）、链条（23）和旋转轴（19），第一链轮（22）固定在旋转电机（21）的输出轴上，第二链轮（24）通过链条（23）连接第一链轮（22），旋转轴（19）的下端与第二链轮（24）固定连接，旋转轴（19）的上端固定连接在转盘（13）下侧。

7.根据权利要求6所述的料斗清洗站，其特征在于：所述旋转电机（21）、第一链轮（22）、第二链轮（24）和链条（23）均设置在清洗仓（12）的外侧，旋转轴（19）穿过清洗仓（12）的底部并与转盘（13）连接，旋转轴（19）与清洗仓（12）之间设有机械密封（20）。

8.根据权利要求5所述的料斗清洗站，其特征在于：所述喷淋管路包括料斗外壁喷淋管路（15）和料斗内壁喷淋管路（14），料斗外壁喷淋管路（15）靠近清洗仓（12）内壁固定设置，阀门连接组件（8）上设有喷淋管升降组件，料斗内壁喷淋管路（14）固定在喷淋管升降组件下侧。

9.根据权利要求8所述的料斗清洗站，其特征在于：所述清洗仓（12）内设有至少两组料斗外壁喷淋管路（15），料斗外壁喷淋管路（15）竖向设置，料斗外壁喷淋管路（15）的上端与清洗仓（12）固定连接。

10.根据权利要求5所述的料斗清洗站，其特征在于：所述清洗仓（12）的内侧底部设有环形的导轨（18），转盘（13）下侧设有滚动设置在导轨（18）上的滚轮（17）。

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