CN213914701U - 一种盆栽土原料上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于盆栽技术领域，公开了一种盆栽土原料上料机构，其包括进料通道，所述进料通道的上端设有过滤网，所述进料通道的下端设有传送机构，所述进料通道的侧壁开有出料孔，所述传送机构远离进料通道的一端设有筛选机构，所述传送机构靠近筛选机构的一端的水平位置高于另一端的水平位置。与现有技术相比，本实用新型中，通过设置过滤网和筛选机构，对原料进行两次筛选，自动去除原料中的渣滓，筛选效果好，且效率高。通过设置出料孔和倾斜设置的传送带，便于均匀下料，方便后续配置营养土。本实用新型在原料均匀输送的过程中完成对原料的筛选。
Description
技术领域
本实用新型属于盆栽技术领域，特别是一种盆栽土原料上料机构。
背景技术
盆栽定义是指栽在盆里的，有生命的植物总称，需要先在盆里装营养土，然后将植物栽种在盆里。营养土是通过各种原料混合而成，而原料在使用之前需要进行筛选，需将原料中的大的渣滓挑选出来。现有技术中一般是采用人工的方式进行筛选，然后再进行输送，上料和输送是分开进行的，效率慢。
因此，有必要提供一种新的盆栽土原料上料机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、能均匀下料和两次对原料进行自动筛选的盆栽土原料上料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，一种盆栽土原料上料机构，包括进料通道，所述进料通道的上端设有过滤网，所述进料通道的下端设有传送机构，所述进料通道的侧壁开有出料孔，所述传送机构远离进料通道的一端设有筛选机构，所述传送机构靠近筛选机构的一端的水平位置高于另一端的水平位置。
优选的，所述过滤网相对于水平面倾斜设置。
优选的，所述传送机构包括第一支架、电机、传送带和多个滚筒，所述传送带套设在滚筒上，所述电机驱动滚筒旋转，从而带动传送带旋转，所述滚筒与第一支架转动连接，所述电机安装在第一支架上。
优选的，所述传送带的两侧设有挡片。
优选的，所述挡片呈波浪状结构。
优选的，所述传送带分为下料段和送料段，所述下料段平行于水平面，所述送料段相对于水平面倾斜设置，所述下料段的上端设有进料通道。
优选的，所述送料段与筛选机构之间设有输送板。
优选的，所述筛选机构包括第二支架，所述第二支架上安装有料仓，所述料仓和第二支架之间设有缓冲机构，所述料仓倾斜设置，所述料仓内设有筛网，所述筛网将料仓分为上腔室和下腔室，所述下腔室低的一端连通有出料口，所述上腔室的一侧开有出渣口，所述出渣口设于上腔室低的一端，所述料仓的底部安装有振动电机。
优选的，所述缓冲机构包括多个限位柱，所述限位柱分别设于料仓的底部和第二支架的上端，所述料仓的限位柱和第二支架的限位柱套设有弹簧。
优选的，所述上腔室低的一端设有导流板，所述导流板的一端连接于出渣口，另一端连接于上腔室的另一侧；所述导流板倾斜设置，且远离出渣口的一端靠近料仓高的一端设置。
与现有技术相比，本实用新型中，通过设置过滤网和筛选机构，对原料进行两次筛选，自动去除原料中的渣滓，筛选效果好，且效率高。通过设置出料孔和倾斜设置的传送带，便于均匀下料，方便后续配置营养土。本实用新型在原料均匀输送的过程中完成对原料的筛选。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型的挡片的结构示意图；
图4为本实用新型的筛选机构的结构示意图；
图5为本实用新型的筛选机构的剖视示意图。
图中：
1.进料通道，11.出料孔，2.过滤网，3.传送机构，31.第一支架，32.传送带，33.滚筒，321.下料段，322.送料段，4.筛选机构，41.第二支架，42.料仓，43.缓冲机构，44.筛网，421.上腔室，422.下腔室，45.出料口，46.出渣口，431.限位柱，432.弹簧，47.导流板，5.挡片，6.输送板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5，本实施例包括进料通道1，进料通道1的上端设有过滤网2，进料通道1的下端设有传送机构3，进料通道1的侧壁开有出料孔11，传送机构3远离进料通道1的一端设有筛选机构4，传送机构3靠近筛选机构4的一端的水平位置高于另一端的水平位置。
过滤网2相对于水平面倾斜设置，原料撒在过滤网2上，过滤网2对原料进行过滤，由于过滤网2是倾斜设置，过滤网2上的渣滓受重力影响自动从过滤网2上滚落下来，避免了渣滓堆积从而影响过滤网2的过滤性能。
传送机构3包括第一支架31、电机、传送带32和多个滚筒33，传送带32套设在滚筒33上，电机驱动滚筒33旋转，从而带动传送带32旋转，滚筒33与第一支架31转动连接，电机安装在第一支架31上。
传送带32的两侧设有挡片5，以便阻挡原料从传送带32的两侧落下。
挡片5呈波浪状结构，该设置使挡片5的拉伸性能更好，利于提高挡片5的使用寿命。
传送带32分为下料段321和送料段322，下料段321平行于水平面，送料段322相对于水平面倾斜设置，送料段322靠近筛选机构4的一端的水平位置高于另一端的水平位置，便于送料均匀，下料段321的上端设有进料通道1，传送带32的上端设有导向滚轮。
送料段322与筛选机构4之间设有输送板6，输送板6紧贴传送带32，传送带32输送原料到输送板6上，输送板6也会将粘在传送带32的原料刮下来，保证传送带32传送的原料数量。
筛选机构4包括第二支架41，第二支架41上安装有料仓42，料仓42和第二支架41之间设有缓冲机构43，料仓42倾斜设置，料仓42靠近输送板6的一端为进料端，进料端水位位置高，另一端为出料端，水平位置低，方便原料自然滑动。料仓42内设有筛网44，筛网44将料仓42分为上腔室421和下腔室422，下腔室422低的一端连通有出料口45，上腔室421的一侧开有出渣口46，出渣口46设于上腔室421低的一端，料仓42的底部安装有振动电机。
缓冲机构43包括多个限位柱431，限位柱431分别设于料仓42的底部和第二支架41的上端，料仓42的限位柱431和第二支架41的限位柱431套设有弹簧432。料仓42的限位柱431和支架的限位柱431之间设有间隔。本实施例中，限位柱431为八个，弹簧432为四个，分别设于料仓42的四个转角处。振动电机工作时，料仓42振动，便于原料从高处向低处滑动。缓冲机构43设计避免支架受到振动电机的影响，从而使整体结构更稳定。
上腔室421低的一端设有导流板47，导流板47的一端连接于出渣口46，另一端连接于上腔室421的另一侧；导流板47倾斜设置，且远离出渣口46的一端靠近料仓42高的一端设置。导流板47靠近出渣口46的一端靠近料仓42的出料端，另一端靠近料仓42的进料端。通过设置导流板47对渣滓进行导向，便于渣滓流向出渣口46。
本实用新型中，通过设置过滤网2和筛选机构4，对原料进行两次筛选，自动去除原料中的渣滓，筛选效果好，且效率高。通过设置出料孔11和倾斜设置的传送带32，便于均匀下料，方便后续配置营养土。本实用新型在原料均匀输送的过程中完成对原料的筛选。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盆栽土原料上料机构，其特征在于，包括进料通道，所述进料通道的上端设有过滤网，所述进料通道的下端设有传送机构，所述进料通道的侧壁开有出料孔，所述传送机构远离进料通道的一端设有筛选机构，所述传送机构靠近筛选机构的一端的水平位置高于另一端的水平位置。
2.根据权利要求1所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述过滤网相对于水平面倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述传送机构包括第一支架、电机、传送带和多个滚筒，所述传送带套设在滚筒上，所述电机驱动滚筒旋转，从而带动传送带旋转，所述滚筒与第一支架转动连接，所述电机安装在第一支架上。
4.根据权利要求3所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述传送带的两侧设有挡片。
5.根据权利要求4所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述挡片呈波浪状结构。
6.根据权利要求5所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述传送带分为下料段和送料段，所述下料段平行于水平面，所述送料段相对于水平面倾斜设置，所述下料段的上端设有进料通道。
7.根据权利要求6所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述送料段与筛选机构之间设有输送板。
8.根据权利要求7所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述筛选机构包括第二支架，所述第二支架上安装有料仓，所述料仓和第二支架之间设有缓冲机构，所述料仓倾斜设置，所述料仓内设有筛网，所述筛网将料仓分为上腔室和下腔室，所述下腔室低的一端连通有出料口，所述上腔室的一侧开有出渣口，所述出渣口设于上腔室低的一端，所述料仓的底部安装有振动电机。
9.根据权利要求8所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述缓冲机构包括多个限位柱，所述限位柱分别设于料仓的底部和第二支架的上端，所述料仓的限位柱和第二支架的限位柱套设有弹簧。
10.根据权利要求9所述的盆栽土原料上料机构，其特征在于，所述上腔室低的一端设有导流板，所述导流板的一端连接于出渣口，另一端连接于上腔室的另一侧；所述导流板倾斜设置，且远离出渣口的一端靠近料仓高的一端设置。
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