CN215159395U - 一种机制砂原材料人字形分料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机制砂原材料人字形分料装置，其包括第一传送带、传送机、料仓、第二传送带、第一输料通道、第二输料通道、振动电动机；机制砂原材料经第二传送带传送至料仓的过程中，经振动电动机振动，细砂通过第二传送带的滤洞落在第一传送带上，再经第一传送带传送至料仓后流入第一输料通道，最后落入储料池中；而粗砂则被第二传送带继续传送进料仓，流入第二输料通道，落入另一个储料池。本申请具有将机制砂原材料筛选成粗砂和细砂的效果。

Description

一种机制砂原材料人字形分料装置

技术领域

本申请涉及原材料上料装置的领域，尤其是涉及一种机制砂原材料人字形分料装置。

背景技术

随着人类社会的发展，工业生产、建设项目越来越多，混凝土需求也越来越多，如何将机制砂等原材料高效有序的输送到施工现场成为施工中一个必不可少的环节，因此一条好的工业生产原材料输送链就显得极为重要。

现有技术中机制砂原材料上料装置包括传送带、传送电动机、支撑架、料仓、第一输料通道和第二输料通道，传送电动机用于带动传送带转动，传送电动机固定连接在支撑架上，支撑架与料仓外壁固定连接，料仓下端面的两侧分别固定连接于第一输料通道以及第二输料通道，通过启动传送电动机带动传送带转动，传送带将机制砂传送进料仓中，再通过第一输料通道和第二输料通道将机制砂分泄到相应的储料池。

针对上述相关现有技术，发明人认为相关现有技术中的机制砂上料装置在上料时将机制砂原材料通过传送带直接传送到料仓中，再经第一输料通道和第二输料通道排泄到储料池中，此过程中不易于将机制砂分类成粗砂和细砂，因此被传送进入第一输料通道和第二输料通道的机制砂粗细都是不均匀的，因为施工需要，经常会用到细砂，所以这样粗细不均的机制砂不满足施工要求，随意使用会影响工程质量。

实用新型内容

为了使得机制砂能够被分离出细砂，本申请提供一种机制砂原材料人字形分料装置。

本申请提供的一种机制砂原材料人字形分料装置采用如下的技术方案：

一种机制砂原材料人字形分料装置，包括第一传送带、传送电动机、支撑、料仓、第一输料通道和第二输料通道，机制砂原材料人字形分料装置还包括第二传送带，所述第二传送带位于所述第一传送带正上方且与所述第一传送带平行，所述第二传送带为网状型，所述料仓靠近所述第一输料通道一侧内壁上可拆卸安装有阻挡装置，所述阻挡装置另一端可拆卸安装于所述第二输料通道靠近所述第一输料通道一侧的内壁上，所述阻挡装置沿所述料仓内壁向所述第二输料通道内壁呈倾斜向下设置，所述阻挡装置将料仓分隔成两个部分，且所述阻挡装置位于所述第一传送带与所述第二传送带中间位置；所述传送电动机的输出轴上固定连接有用于传动所述第二传送带的传动装置。

通过采用上述技术方案，机制砂被第二传送带传送时，细砂通过第二传送带滤洞掉落至第一传送带上，经第一传送带传送进第一输料通道，最后落入储料库；而粗砂则被第二传送带继续传送至第二输料通道后，最后落入另一个储料库，从而实现了粗、细砂分类。

可选的，所述传动装置包括皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮固定连接在所述传送电动机的输出轴上，所述皮带一端套设且转动连接于所述第一皮带轮上，所述皮带另一端套设且转动连于所述第二皮带轮上。

通过采用上述技术方案，传送电动机带动第一皮带轮转动，再通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第二传送带转动，有助于保持第一传送带和第二传送带同时、同向运行。

可选的，所述第二传送带两侧沿其长度方向均设有第一围栏。

通过采用上述技术方案，有助于防止未筛选的机制砂从第二传送带侧面掉落到第一传送带上，从而增强了细砂筛选效果。

可选的，所述第一围栏外壁靠近所述第二传送带处设置有用于振动所述第二传送带上机制砂的振动电动机。

通过采用上述技术方案，有助于将第二传送带上的机制砂振落到第一传送带上，从而增强了机制砂筛选效果。

可选的，所述第一围栏上设有用于阻挡机制砂堆高的挡板，所述挡板两端分别可拆卸安装在所述第一围栏相对内壁上，所述挡板位于所述第二传送带上方。

通过采用上述技术方案，有助于阻挡堆高的机制砂，防止机制砂成堆落入料仓，从而增强了机制砂筛选效果。

可选的，所述第一围栏上设有第一毛刷，所述第一毛刷两端分别可拆卸安装在所述第一围栏相对内壁上，所述第一毛刷位于所述第二传送带输料口下方，所述第一毛刷刷毛抵接于所述第二传送带。

通过采用上述技术方案，第一毛刷刷毛抵接第二传送带，有助于刷掉第二传送带上粘附的机制砂，防止机制砂堵塞第二传送带上的滤洞，从而增强了机制砂筛选效果。

可选的，所述第一围栏远离料仓一侧设有第二围栏，所述第二围栏两端分别固定连接于所述第一围栏相对内壁上，所述第二围栏靠近所述第二传送带一侧设有第二毛刷，所述第二毛刷刷毛与所述第二传送带相抵接。

通过采用上述技术方案，第二围栏有助于减少在上料过程中机制砂从第二传送带的上料口滑落掉到第一传送带上的情况，从而增强了机制砂筛选效果；第二毛刷有助于减小因第二传送带与第二围栏直接接触对设备带来的破坏。

可选的，所述阻挡装置为过滤网，所述过滤网滤洞直径与所述第二传送带滤洞直径一致。

通过采用上述技术方案，过滤网将从第二传送带进入料仓内的机制砂进一步过滤，从而增强了机制砂筛选效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.机制砂被第二传送带传送时，细砂通过滤洞掉落至第一传送带上，经第一传送带传送进第一输料通道，最后落入储料库，而粗砂则被第二传送带继续传送经第二输料通道最后落入另一个储料库，从而实现了粗细砂分类。

2.过滤网将从第二传送带进入料仓内的机制砂进一步过滤，从而有助于增强机制砂筛选效果。

附图说明

图1是本申请实施例公开一种机制砂原材料人字形分料装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例公开一种机制砂原材料人字形分料装置的后视示意图。

图3是本申请实施例公开一种机制砂原材料人字形分料装置料仓的剖面示意图。

附图标记说明：1、第一传送带；2、传送电动机；3、支撑架；4、料仓；5、第一输料通道； 6、第二输料通道；7、传动装置；8、振动电动机；10、第一围栏；11、第二传送带；41、过滤网；71、皮带；72、第一皮带轮；73、第二皮带轮；101、挡板；102、第一毛刷；103、第二围栏；1031、第二毛刷。

具体实施方式

本申请实施例公开一种机制砂原材料人字形分料装置。

参照图1，一种机制砂原材料人字形分料装置，包括第一传送带1、支撑架3和第二传送带11，第一传送带1和第二传送带11均固定连接在支撑架3上，第二传送带11为网状型，本实施例中，第二传送带11的滤洞直径为0.35mm。第二传送带11位于第一传送带1正上方且第二传送带11长度小于等于第一传送带1的长度。支撑架3上固定连接有传送电动机2，用于带动传送带1。传送电动机2的输出轴上固定连接有用于传动第二传送带11的传动装置7。

参照图1和图2，传送装置包括皮带71、第一皮带轮72和第二皮带轮73，具体的，第一皮带轮72直径小于第二皮带轮73的直径。皮带71一端套设且转动连接于第一皮带轮72上，另一端套设且转动连于第二皮带轮73上。

参照图1和图2，第一传送带1两侧沿其长度方向均设有第一围栏10，第一围栏10向竖直方向延伸且高出第二传送带11，具体的，本实施例中至少高出30厘米。第一围栏10外壁靠近第二传送带11处设置有振动电动机8，具体的，本实施例中，为加强振动力度，在第一围栏10左右两侧外壁上均设置振动电动机8。第一围栏10上设有挡板101，挡板101两端分别可拆卸安装在第一围栏10相对内壁上，挡板101位于第二传送带11上方，用于阻挡堆高的机制砂和支撑第一围栏10。第一围栏10上设有第一毛刷102，用于刷掉粘合在第二传送带11上的机制砂，防止滤洞堵塞。第一毛刷102两端分别可拆卸安装在第一围栏10相对内壁上，第一毛刷102位于第二传送带11输料口下方且第一毛刷102刷毛与第二传送带11抵接，第一毛刷102刷毛宽度大于等于第二传送带11的宽度。第一围栏10远离第一毛刷102一侧设有第二围栏103，第二围栏103两端分别固定连接于第一围栏10相对内壁上，第二围栏103高度与第一围栏10高度相等，第二围栏103靠近第二传送带11一侧设有第二毛刷1031，第二毛刷1031刷毛与第二传送带11抵接，第二毛刷103宽度与第二传送带11相等。

参照图1和图3，支撑架3靠近第一传送带1出料口一端固定连接有料仓4，料仓4下端面的两侧分别固定连接于第一输料通道5以及第二输料通道6。料仓4内可拆卸安装有阻挡装置，具体的，本实施例中阻挡装置为过滤网41，用于过滤从第二传送带11上下落的粗砂，过滤网沿料仓4内壁向第二输料通道6内壁呈倾斜向下设置，将料仓4完全分开成上下两个部分，且过滤网位于第一传送带与第二传送带中间位置，这使得经第二传送带11传送的粗砂落入料仓4上半部分，并经过滤网41过滤后沿第二输料通道6下料，经第一传送带1传送的细砂落入料仓4下半部分，并与经过滤网41过滤后的细砂一起沿第一输料通道5下料。

本申请实施例一种机制砂原材料人字形分料装置的实施原理为：

机制砂原材料经第二传送带11传送至料仓4的过程中，经振动电动机8振动，粗砂被第二传送带11继续传送进料仓4，并经过过滤网41的过滤后流入第二输料通道，落入储料池中；而细砂通过第二传送带11的滤洞落在第一传送带1上，再经第一传送带1传送至料仓4后与被过滤片41过滤后的细砂一起流入第一输料通道5，最后落入另一个储料池中，从而实现了将机制砂原材料筛选并分离成粗砂和细砂的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机制砂原材料人字形分料装置，包括第一传送带（1）、传送电动机（2）、支撑架（3）、料仓（4）、第一输料通道（5）和第二输料通道（6），其特征在于：机制砂原材料人字形分料装置还包括第二传送带（11），所述第二传送带（11）位于所述第一传送带（1）正上方且与所述第一传送带（1）平行，所述第二传送带（11）为网状型，所述料仓（4）靠近所述第一输料通道（5）一侧内壁上可拆卸安装有阻挡装置，所述阻挡装置另一端可拆卸安装于所述第二输料通道（6）靠近所述第一输料通道（5）一侧的内壁上，所述阻挡装置沿所述料仓（4）内壁向所述第二输料通道（6）内壁呈倾斜向下设置，所述阻挡装置将料仓（4）分隔成两个部分，且所述阻挡装置位于所述第一传送带（1）与所述第二传送带（11）中间位置；所述传送电动机（2）的输出轴上固定连接有用于传动所述第二传送带（11）的传动装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂原材料人字形分料装置，其特征在于：所述传动装置（7）包括皮带（71）、第一皮带轮（72）和第二皮带轮（73），所述第一皮带轮（72）固定连接在所述传送电动机（2）的输出轴上，所述皮带（71）一端套设且转动连接于所述第一皮带轮（72）上，所述皮带（71）另一端套设且转动连于所述第二皮带轮（73）上。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂原材料人字形分料装置，其特征在于：所述第二传送带（11）两侧沿其长度方向均设有第一围栏（10）。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂原材料人字形分料装置，其特征在于：所述第一围栏（10）外壁靠近所述第二传送带（11）处设置有用于振动所述第二传送带（11）上机制砂的振动电动机（8）。

5.根据权利要求4所述的一种机制砂原材料人字形分料装置，其特征在于：所述第一围栏（10）上设有用于阻挡机制砂堆高的挡板（101），所述挡板（101）两端分别可拆卸安装在所述第一围栏（10）相对内壁上，所述挡板（101）位于所述第二传送带（11）上方。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂原材料人字形分料装置，其特征在于：所述第一围栏（10）上设有第一毛刷（102），所述第一毛刷（102）两端分别可拆卸安装在所述第一围栏（10）相对内壁上，所述第一毛刷（102）位于所述第二传送带（11）输料口下方，所述第一毛刷（102）刷毛抵接于所述第二传送带（11）。

7.根据权利要求6所述的一种机制砂原材料人字形分料装置，其特征在于：所述第一围栏（10）远离料仓（4）一侧设有第二围栏（103），所述第二围栏（103）两端分别固定连接于所述第一围栏（10）相对内壁上，所述第二围栏（103）靠近所述第二传送带（11）一侧设有第二毛刷（1031），所述第二毛刷（1031）刷毛与所述第二传送带（11）相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种机制砂原材料人字形分料装置，其特征在于：所述阻挡装置为过滤网（41），所述过滤网（41）滤洞直径与所述第二传送带（11）滤洞直径一致。

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