CN213913233U - 一种便于清洗的化工用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的化工用混料机，包括底板，所述底板的顶面中部焊接有限位板，所述限位板的两侧均焊接有电机，每个所述电机的输出端均活动连接有皮带轮，所述底板的顶面两端部均焊接有支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均焊接有挡板，所述限位板的上方设有外壳，所述外壳的左右两侧面均开设有安装孔，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的中部设有两个安装块，每个所述安装块的右侧面开设有安装槽，每个所述安装槽的内侧壁焊接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端焊接有转动块，所述转动块的内侧面焊接有两个第二电动推杆，本方案设计了一种便于清洗的化工用混料机，方便对混料机进行高效有效的清洁。

Description

一种便于清洗的化工用混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种便于清洗的化工用混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

传统的混料机对混料搅拌过程中，不容易对混料进行高效的搅拌，从而造成混料的质量不能达到社会所需要的级别；且搅拌之后的混料机不方便进行清洁，容易造成后来的混料搅拌的效率低下。

为此，提出一种便于清洗的化工用混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的化工用混料机，能够高效的对混料进行搅拌，从而达到社会所需要的要求，且方便对搅拌之后的混料机进行高效的清洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的化工用混料机，包括底板，所述底板的顶面中部焊接有限位板，所述限位板的两侧均焊接有电机，每个所述电机的输出端均活动连接有皮带轮，所述底板的顶面两端部均焊接有支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均焊接有挡板，每个所述挡板的内侧面均活动连接有第一轴承，所述限位板的上方设有外壳，所述外壳的顶面焊接有进料管，所述外壳的底面焊接有出料管，所述外壳的左右两侧面均开设有安装孔，每个所述安装孔的内部均设有第二轴承，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的中部设有两个安装块，每个所述安装块的右侧面开设有安装槽，每个所述安装槽的内侧壁焊接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端焊接有转动块，所述转动块的内侧面焊接有两个第二电动推杆，所述电机、第一电动推杆和第二电动推杆均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，将混料从进料管进入外壳的内部，通过两个电机转动，使得皮带轮转动，从而通过皮带带动第一转轴转动，使得第二转轴转动，通过第一轴承和第二轴承对第二转轴进行限位，从而使得转动板发生转动，使得搅拌叶进行高速运转，从而能够对外壳内的混料进行高效的搅拌，提高混料的均匀性，从而提高混料的使用效率，再通过出料管将混合均匀的混料倒入储存桶内，通过限位槽和两个限位块对储存桶进行限位，防止储存桶发生倒塌；再通过进料管的内部放入清水，通过第一电动推杆伸长，使得转动块向右移动，再使得两个第二电动推杆收缩，使得滑块在滑槽的内部滑动，使得第二连杆移动，从而使得第一连杆转动，从而使得海绵杆转动，再通过电机转动，使得海绵杆在外壳的内壁进行搅动，高效的对外壳进行清洁，从而保证高效的搅拌效率。

优选的，所述转动块的上下两端均焊接有第一转动座，每个所述第一转动座均转动连接有第一连杆，每个所述第一连杆的外端均粘接有海绵杆，所述第一电动推杆的中部开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块。

通过采用上述技术方案，通过两个第二电动推杆收缩，使得滑块在滑槽的内部滑动，使得第二连杆移动，从而使得第一连杆转动，从而使得海绵杆转动。

优选的，每个所述滑块的外侧面均与对应的第二电动推杆焊接，每个所述滑块的前端面均转动连接有第二连杆，每个所述第二连杆的另一端均转动连接有第二转动座，每个所述第二转动座均与对应的第一连杆的中部焊接。

通过采用上述技术方案，通过滑块移动，使得海绵杆伸直，再通过电机转动，使得海绵杆在外壳的内壁进行搅动，高效的对外壳进行清洁，从而保证高效的搅拌效率。

优选的，所述第一轴承的右端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的内端活动连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第二轴承的中部，所述第二转轴的内端活动连接有转动板，所述转动板的内侧面焊接有若干个搅拌叶，所述转动板的中部与安装块的左侧面焊接。

通过采用上述技术方案，通过第一轴承和第二轴承对第二转轴进行限位，使得第二转轴平稳的转动，减少第二转轴在转动过程中出现偏移的几率。

优选的，每个所述皮带轮均通过皮带与对应的第一转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二转轴转动，使得搅拌叶进行高速运转，从而能够对外壳内的混料进行高效的搅拌，提高混料的均匀性，从而提高混料的使用效率。

优选的，所述限位板的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内部焊接有两个限位块，所述限位槽的内部卡接有储存桶，所述储存桶的底端与两个限位块卡合。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和两个限位块对储存桶进行限位，防止储存桶发生倒塌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将混料从进料管进入外壳的内部，通过两个电机转动，使得皮带轮转动，从而通过皮带带动第一转轴转动，使得第二转轴转动，通过第一轴承和第二轴承对第二转轴进行限位，从而使得转动板发生转动，使得搅拌叶进行高速运转，从而能够对外壳内的混料进行高效的搅拌，提高混料的均匀性，从而提高混料的使用效率，再通过出料管将混合均匀的混料倒入储存桶内，通过限位槽和两个限位块对储存桶进行限位，防止储存桶发生倒塌；

2、再通过进料管的内部放入清水，通过第一电动推杆伸长，使得转动块向右移动，再使得两个第二电动推杆收缩，使得滑块在滑槽的内部滑动，使得第二连杆移动，从而使得第一连杆转动，从而使得海绵杆转动，再通过电机转动，使得海绵杆在外壳的内壁进行搅动，高效的对外壳进行清洁，从而保证高效的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洁结构视图；

图3为本实用新型的搅拌结构视图；

图4为本实用新型的限位板结构立体图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、电机；4、第一轴承；5、第二转轴；6、第二轴承；7、外壳；8、进料管；9、出料管；10、第一转轴；11、皮带；12、储存桶；13、限位板；14、安装块；15、安装槽；16、第一电动推杆；17、海绵杆；18、第一连杆；19、第二电动推杆；20、转动块；21、滑块；22、滑槽；23、第二连杆；24、挡板；25、转动板；26、搅拌叶；27、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种便于清洗的化工用混料机技术方案：如图1至图2所示，包括底板1，底板1的顶面中部焊接有限位板13，限位板13的两侧均焊接有电机3，每个电机3的输出端均活动连接有皮带轮，底板1的顶面两端部均焊接有支撑杆2，每个支撑杆2的顶端均焊接有挡板24，每个挡板24的内侧面均活动连接有第一轴承4，限位板13的上方设有外壳7，外壳7的顶面焊接有进料管8，外壳7的底面焊接有出料管9，外壳7的左右两侧面均开设有安装孔，每个安装孔的内部均设有第二轴承6，外壳7的内部设有空腔，空腔的中部设有两个安装块14，每个安装块14的右侧面开设有安装槽15，每个安装槽15的内侧壁焊接有第一电动推杆16，第一电动推杆16的另一端焊接有转动块20，转动块20的内侧面焊接有两个第二电动推杆19，电机3、第一电动推杆16和第二电动推杆19均与外部电源电性连接，第一电动推杆16和第二电动推杆19的型号均为IP1200。

通过采用上述技术方案，将混料从进料管8进入外壳7的内部，通过两个电机3转动，使得皮带轮转动，从而通过皮带11带动第一转轴10转动，使得第二转轴5转动，通过第一轴承4和第二轴承6对第二转轴5进行限位，从而使得转动板25发生转动，使得搅拌叶26进行高速运转，从而能够对外壳7内的混料进行高效的搅拌，提高混料的均匀性，从而提高混料的使用效率，再通过出料管9将混合均匀的混料倒入储存桶12内，通过限位槽和两个限位块27对储存桶12进行限位，防止储存桶12发生倒塌；再通过进料管8的内部放入清水，通过第一电动推杆16伸长，使得转动块20向右移动，再使得两个第二电动推杆19收缩，使得滑块21在滑槽22的内部滑动，使得第二连杆23移动，从而使得第一连杆18转动，从而使得海绵杆17转动，再通过电机3转动，使得海绵杆17在外壳7的内壁进行搅动，高效的对外壳7进行清洁，从而保证高效的搅拌效率。

具体的，如图2所示，转动块20的上下两端均焊接有第一转动座，每个第一转动座均转动连接有第一连杆18，每个第一连杆18的外端均粘接有海绵杆17，第一电动推杆16的中部开设有两个滑槽22，每个滑槽22的内部均卡接有滑块21。

通过采用上述技术方案，通过两个第二电动推杆19收缩，使得滑块21在滑槽22的内部滑动，使得第二连杆23移动，从而使得第一连杆18转动，从而使得海绵杆17转动。

具体的，如图2所示，每个滑块21的外侧面均与对应的第二电动推杆19焊接，每个滑块21的前端面均转动连接有第二连杆23，每个第二连杆23的另一端均转动连接有第二转动座，每个第二转动座均与对应的第一连杆18的中部焊接。

通过采用上述技术方案，通过滑块21移动，使得海绵杆17伸直，再通过电机3转动，使得海绵杆17在外壳7的内壁进行搅动，高效的对外壳7进行清洁，从而保证高效的搅拌效率。

具体的，如图3所示，第一轴承4的右端活动连接有第一转轴10，第一转轴10的内端活动连接有第二转轴5，第二转轴5贯穿第二轴承6的中部，第二转轴5的内端活动连接有转动板25，转动板25的内侧面焊接有若干个搅拌叶26，转动板25的中部与安装块14的左侧面焊接。

通过采用上述技术方案，通过第一轴承4和第二轴承6对第二转轴5进行限位，使得第二转轴5平稳的转动，减少第二转轴5在转动过程中出现偏移的几率。

具体的，如图1所示，每个皮带轮均通过皮带11与对应的第一转轴10传动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二转轴5转动，使得搅拌叶26进行高速运转，从而能够对外壳7内的混料进行高效的搅拌，提高混料的均匀性，从而提高混料的使用效率。

具体的，如图4所示，限位板13的顶面开设有限位槽，限位槽的内部焊接有两个限位块27，限位槽的内部卡接有储存桶12，储存桶12的底端与两个限位块27卡合。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和两个限位块27对储存桶12进行限位，防止储存桶12发生倒塌。

工作原理：将混料从进料管8进入外壳7的内部，通过两个电机3转动，使得皮带轮转动，从而通过皮带11带动第一转轴10转动，使得第二转轴5转动，通过第一轴承4和第二轴承6对第二转轴5进行限位，从而使得转动板25发生转动，使得搅拌叶26进行高速运转，从而能够对外壳7内的混料进行高效的搅拌，提高混料的均匀性，从而提高混料的使用效率，再通过出料管9将混合均匀的混料倒入储存桶12内，通过限位槽和两个限位块27对储存桶12进行限位，防止储存桶12发生倒塌；再通过进料管8的内部放入清水，通过第一电动推杆16伸长，使得转动块20向右移动，再使得两个第二电动推杆19收缩，使得滑块21在滑槽22的内部滑动，使得第二连杆23移动，从而使得第一连杆18转动，从而使得海绵杆17转动，再通过电机3转动，使得海绵杆17在外壳7的内壁进行搅动，高效的对外壳7进行清洁，从而保证高效的搅拌效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洗的化工用混料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部焊接有限位板(13)，所述限位板(13)的两侧均焊接有电机(3)，每个所述电机(3)的输出端均活动连接有皮带轮，所述底板(1)的顶面两端部均焊接有支撑杆(2)，每个所述支撑杆(2)的顶端均焊接有挡板(24)，每个所述挡板(24)的内侧面均活动连接有第一轴承(4)，所述限位板(13)的上方设有外壳(7)，所述外壳(7)的顶面焊接有进料管(8)，所述外壳(7)的底面焊接有出料管(9)，所述外壳(7)的左右两侧面均开设有安装孔，每个所述安装孔的内部均设有第二轴承(6)，所述外壳(7)的内部设有空腔，所述空腔的中部设有两个安装块(14)，每个所述安装块(14)的右侧面开设有安装槽(15)，每个所述安装槽(15)的内侧壁焊接有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的另一端焊接有转动块(20)，所述转动块(20)的内侧面焊接有两个第二电动推杆(19)，所述电机(3)、第一电动推杆(16)和第二电动推杆(19)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工用混料机，其特征在于：所述转动块(20)的上下两端均焊接有第一转动座，每个所述第一转动座均转动连接有第一连杆(18)，每个所述第一连杆(18)的外端均粘接有海绵杆(17)，所述第一电动推杆(16)的中部开设有两个滑槽(22)，每个所述滑槽(22)的内部均卡接有滑块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的化工用混料机，其特征在于：每个所述滑块(21)的外侧面均与对应的第二电动推杆(19)焊接，每个所述滑块(21)的前端面均转动连接有第二连杆(23)，每个所述第二连杆(23)的另一端均转动连接有第二转动座，每个所述第二转动座均与对应的第一连杆(18)的中部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工用混料机，其特征在于：所述第一轴承(4)的右端活动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的内端活动连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)贯穿第二轴承(6)的中部，所述第二转轴(5)的内端活动连接有转动板(25)，所述转动板(25)的内侧面焊接有若干个搅拌叶(26)，所述转动板(25)的中部与安装块(14)的左侧面焊接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的化工用混料机，其特征在于：每个所述皮带轮均通过皮带(11)与对应的第一转轴(10)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的化工用混料机，其特征在于：所述限位板(13)的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内部焊接有两个限位块(27)，所述限位槽的内部卡接有储存桶(12)，所述储存桶(12)的底端与两个限位块(27)卡合。

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