CN220879639U - 一种轴承座加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域，且公开了一种轴承座加工清洗装置，包括清洗箱，清洗箱右侧面固定连接有支撑板，清洗箱内部设置有清洗机构，清洗箱上方设置有固定机构；清洗机构包括动力部和清洗部，动力部位于清洗箱右侧，清洗部位于清洗箱内部；动力部包括电机、第一转动轴和第一皮带轮，电机支撑座底面与支撑板顶面固定连接，电机输出杆左端面与第一转动轴右端面固定连接。通过开启设置在动力部的电机，进而带动第一转动轴转动，在第一转动轴的带动下，两个第一皮带轮转动，进而带动第二皮带轮进行转动，在第二皮带轮的带动下，第二转动轴和毛刷进行转动，进而毛刷对轴承座的表面的污垢进行清除，对轴承座清理更加干净。

Description

一种轴承座加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种轴承座加工清洗装置。

背景技术

转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

现有的轴承座加工清洗装置比较传统，采用人工进行清洗，会使操作者的劳动量加大，也会使作业区都是水渍。

中国专利公开了公开号为CN214052772U，一种轴承座加工清洗装置，包括底座，所述底座的底端设置有第一腔室，所述底座的顶端固定连接有储液室，所述储液室的一侧设置有门，所述第一腔室的顶端固定连接有气缸，所述气缸的侧壁贯穿设置有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有立柱，所述立柱的侧壁上部转动连接有转动块，所述转动块的侧壁固定连接有储风室，所述储风室的底端贯穿设置有出风口，所述第一腔室的内底壁设置有水泵，所述水泵的一侧设置有过滤室，储液室的侧壁贯穿设置有喷液口，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的上方设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有第二支撑杆。本实用新型中，可以完成清洗剂的循环利用；

但是还是存在以下缺点：该装置在对轴承座进行清洗时，采用喷嘴对轴承座进行喷水，进而对轴承座完成清洗，但是喷嘴对轴承座冲洗时，仍然会有部分污渍不能得到完全清除，进而影响轴承座使用。

因此，提出一种轴承座加工清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座加工清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座加工清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱右侧面固定连接有支撑板，所述清洗箱内部设置有清洗机构，所述清洗箱上方设置有固定机构；

所述清洗机构包括动力部和清洗部，动力部位于清洗箱右侧，清洗部位于清洗箱内部；

动力部包括电机、第一转动轴和第一皮带轮，所述电机型号为YE3-80M-4，所述电机支撑座底面与支撑板顶面固定连接，所述电机输出杆左端面与第一转动轴右端面固定连接；

所述固定机构包括升降部和夹持部，升降部位于清洗箱上方，夹持部位于升降部下方。

优选的，所述第一转动轴左端外表面依次通过第一轴承座和第二轴承座转动贯穿清洗箱右侧面和左侧面并延伸至清洗箱左侧，所述清洗箱左右两侧对称设置有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮固定套设在第一转动轴外表面，设置的第一转动轴带动第一皮带轮转动。

优选的，所述清洗部包括第二皮带轮、第二转动轴和毛刷，所述第二皮带轮、第二转动轴和毛刷数量均为两个且左右对称设置，两个所述第二皮带轮分别通过皮带与前方的两个第一皮带轮传动连接，两个所述第二皮带轮内壁分别与两个第二转动轴远离端外表面固定连接，两个所述第二转动轴的另一端外表面均通过第三轴承座转动贯穿清洗箱侧面并延伸至清洗箱内部，两个所述第二转动轴靠近端面分别与两个毛刷侧面固定连接，设置的毛刷对轴承座表面污垢进行清除。

优选的，所述升降部包括固定架、第一螺纹杆、升降架和升降板，所述固定架底面与清洗箱顶面固定连接，所述第一螺纹杆位于固定架上方，所述第一螺纹杆下端外表面螺纹贯穿固定架上端面延伸至固定架下方，所述第一螺纹杆下端外表面通过第四轴承座与升降架顶面转动连接，设置的第一螺纹杆，使得升降架可以上下移动。

优选的，所述升降架底面与升降板顶面固定连接，所述升降板前后端均固定连接有限位块，所述清洗箱内壁和固定架内侧面对应两个限位块开设有限位槽，两个所述限位块侧面与限位槽内壁滑动连接，设置的限位槽和限位块对升降板进行限位。

优选的，所述夹持部包括夹持块、移动块和第二螺纹杆，所述夹持块数量是两个且位于升降板下方，两个所述夹持块顶面分别与移动块底面固定连接，所述升降板对应两个夹持块开设有移动槽，两个所述两个夹持块侧面与移动槽内壁滑动连接，所述第二螺纹杆后端外表面通过第四轴承座转动贯穿升降架前端面延伸至升降架内部，所述第二螺纹杆后端面通过第五轴承座与升降架后端面转动连接，两个所述移动块螺纹套设在第二螺纹杆外表面，设置的第二螺纹杆，使得两个夹持块对轴承座进行夹持固定。

优选的，所述清洗箱下端设置有出水口，所述清洗箱底面固定连接有支撑腿，设置的出水口，使得清洗过后的污水排出装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种轴承座加工清洗装置，

1)、通过开启设置在动力部的电机，进而带动第一转动轴转动，在第一转动轴的带动下，两个第一皮带轮转动，进而带动第二皮带轮进行转动，在第二皮带轮的带动下，第二转动轴和毛刷进行转动，进而毛刷对轴承座的表面的污垢进行清除，对轴承座清理更加干净；

2)、通过转动第二螺纹杆，进而带动两个移动块向中间移动，进而带动两个夹持块向中间移动，带动两个夹持块对轴承座进行夹持，进而对轴承座进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体立体正面示意图；

图2为本实用新型固定机构立体右侧面示意图；

图3为本实用新型清洗箱立体局部剖视图；

图4为本实用新型清洗箱立体正面剖视图。

图中：1清洗箱、2支撑板、3清洗机构、301电机、302第一转动轴、303第一皮带轮、304第二皮带轮、305第二转动轴、306毛刷、4固定机构、401固定架、402第一螺纹杆、403升降架、404升降板、405限位块、406夹持块、407移动块、408第二螺纹杆、5出水口、6支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座加工清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1右侧面固定连接有支撑板2，清洗箱1内部设置有清洗机构3，清洗箱1上方设置有固定机构4；

清洗机构3包括动力部和清洗部，动力部位于清洗箱1右侧，清洗部位于清洗箱1内部，清洗部包括第二皮带轮304、第二转动轴305和毛刷306，第二皮带轮304、第二转动轴305和毛刷306数量均为两个且左右对称设置，两个第二皮带轮304分别通过皮带与前方的两个第一皮带轮303传动连接，两个第二皮带轮304内壁分别与两个第二转动轴305远离端外表面固定连接，两个第二转动轴305的另一端外表面均通过第三轴承座转动贯穿清洗箱1侧面并延伸至清洗箱1内部，两个第二转动轴305靠近端面分别与两个毛刷306侧面固定连接，设置的毛刷306对轴承座表面污垢进行清除；

动力部包括电机301、第一转动轴302和第一皮带轮303，所述电机型号为YE3-80M-4，电机301支撑座底面与支撑板2顶面固定连接，电机301输出杆左端面与第一转动轴302右端面固定连接，第一转动轴302左端外表面依次通过第一轴承座和第二轴承座转动贯穿清洗箱1右侧面和左侧面并延伸至清洗箱1左侧，清洗箱1左右两侧对称设置有第一皮带轮303，两个第一皮带轮303固定套设在第一转动轴302外表面，设置的第一转动轴302带动第一转动轴302转动；

固定机构4包括升降部和夹持部，升降部位于清洗箱1上方，升降部包括固定架401、第一螺纹杆402、升降架403和升降板404，固定架401底面与清洗箱1顶面固定连接，第一螺纹杆402位于固定架401上方，第一螺纹杆402下端外表面螺纹贯穿固定架401上端面延伸至固定架401下方，第一螺纹杆402下端外表面通过第四轴承座与升降架403顶面转动连接，设置的第一螺纹杆402，使得升降架403可以上下移动，升降架403底面与升降板404顶面固定连接，升降板404前后端均固定连接有限位块405，清洗箱1内壁和固定架401内侧面对应两个限位块405开设有限位槽，两个限位块405侧面与限位槽内壁滑动连接，设置的限位槽和限位块405对升降板404进行限位，夹持部位于升降部下方，夹持部包括夹持块406、移动块407和第二螺纹杆408，夹持块406数量是两个且位于升降板404下方，两个夹持块406顶面分别与移动块407底面固定连接，升降板404对应两个夹持块406开设有移动槽，两个夹持块406侧面与移动槽内壁滑动连接，第二螺纹杆408后端外表面通过第四轴承座转动贯穿升降架403前端面延伸至升降架403内部，第二螺纹杆408后端面通过第五轴承座与升降架403后端面转动连接，两个移动块407螺纹套设在第二螺纹杆408外表面，设置的第二螺纹杆408，使得两个夹持块406对轴承座进行夹持固定。清洗箱1下端设置有出水口5，清洗箱1底面固定连接有支撑腿6，设置的出水口5，使得清洗过后的污水排出装置。

使用时，往清洗箱1内倒入清洗液，转动第二螺纹杆408，带动两个移动块407向中间移动，进而带动两个夹持块406向中间移动，使得两个夹持块407对轴承座进行夹持固定，转动第一螺纹杆402，进而带动升降架403和升降板404向下移动，进而使得轴承座向下移动，待轴承座移动至两个毛刷306之间，停止转动，开启电机301，进而带动第一转动轴302转动，在第一转动轴302的带动下，两个第一皮带轮303转动，进而带动第二皮带轮304进行转动，在第二皮带轮304的带动下，第二转动轴305和毛刷306进行转动，进而毛刷对轴承座的表面的污垢进行清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承座加工清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)右侧面固定连接有支撑板(2)，所述清洗箱(1)内部设置有清洗机构(3)，所述清洗箱(1)上方设置有固定机构(4)；

所述清洗机构(3)包括动力部和清洗部，动力部位于清洗箱(1)右侧，清洗部位于清洗箱(1)内部；

动力部包括电机(301)、第一转动轴(302)和第一皮带轮(303)，所述电机(301)支撑座底面与支撑板(2)顶面固定连接，所述电机(301)输出杆左端面与第一转动轴(302)右端面固定连接；

所述固定机构(4)包括升降部和夹持部，升降部位于清洗箱(1)上方，夹持部位于升降部下方。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工清洗装置，其特征在于：所述第一转动轴(302)左端外表面依次通过第一轴承座和第二轴承座转动贯穿清洗箱(1)右侧面和左侧面并延伸至清洗箱(1)左侧，所述清洗箱(1)左右两侧对称设置有第一皮带轮(303)，两个所述第一皮带轮(303)固定套设在第一转动轴(302)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工清洗装置，其特征在于：清洗部包括第二皮带轮(304)、第二转动轴(305)和毛刷(306)，所述第二皮带轮(304)、第二转动轴(305)和毛刷(306)数量均为两个且左右对称设置，两个所述第二皮带轮(304)分别通过皮带与前方的两个第一皮带轮(303)传动连接，两个所述第二皮带轮(304)内壁分别与两个第二转动轴(305)远离端外表面固定连接，两个所述第二转动轴(305)的另一端外表面均通过第三轴承座转动贯穿清洗箱(1)侧面并延伸至清洗箱(1)内部，两个所述第二转动轴(305)靠近端面分别与两个毛刷(306)侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工清洗装置，其特征在于：升降部包括固定架(401)、第一螺纹杆(402)、升降架(403)和升降板(404)，所述固定架(401)底面与清洗箱(1)顶面固定连接，所述第一螺纹杆(402)位于固定架(401)上方，所述第一螺纹杆(402)下端外表面螺纹贯穿固定架(401)上端面延伸至固定架(401)下方，所述第一螺纹杆(402)下端外表面通过第四轴承座与升降架(403)顶面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座加工清洗装置，其特征在于：所述升降架(403)底面与升降板(404)顶面固定连接，所述升降板(404)前后端均固定连接有限位块(405)，所述清洗箱(1)内壁和固定架(401)内侧面对应两个限位块(405)开设有限位槽，两个所述限位块(405)侧面与限位槽内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座加工清洗装置，其特征在于：所述夹持部包括夹持块(406)、移动块(407)和第二螺纹杆(408)，所述夹持块(406)数量是两个且位于升降板(404)下方，两个所述夹持块(406)顶面分别与移动块(407)底面固定连接，所述升降板(404)对应两个夹持块(406)开设有移动槽，两个所述两个夹持块(406)侧面与移动槽内壁滑动连接，所述第二螺纹杆(408)后端外表面通过第四轴承座转动贯穿升降架(403)前端面延伸至升降架(403)内部，所述第二螺纹杆(408)后端面通过第五轴承座与升降架(403)后端面转动连接，两个所述移动块(407)螺纹套设在第二螺纹杆(408)外表面。

7.根据权利要求1所述的一种轴承座加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)下端设置有出水口(5)，所述清洗箱(1)底面固定连接有支撑腿(6)。