CN213908938U - 电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电吹风，涉及电吹风技术领域，电吹风包括机身、发热组件、风机、电池组件和手柄，机身上设置有出风口和第一进风口，以及连通出风口和第一进风口的第一导风通道；手柄与机身连接，手柄内部设置有第二导风通道，手柄上设置有连通外界与第二导风通道的第二进风口；第二导风通道与第一导风通道连通，且第二导风通道的出风端口与风机的进风端口连通；电池组件位于第二导风通道内。当风机启动后，外界的气流将会从第一进风口和第二进风口分别进入到第一导风通道和第二导风通道中，其中通过第二导风通道的气流将会吸收电池组件产生的热量，对电池组件起到散热降温的作用。

Description

电吹风

技术领域

本实用新型涉及电吹风技术领域，尤其是涉及一种电吹风。

背景技术

电吹风是家庭生活中常用的电器，可以帮助人们快速吹干头发，防止生病，现有的无线电吹风可以在旅途中随时随地的被使用，深受人们的喜爱，并得以推广。

无线电吹风工作过程中，如果热量不能得到及时散发，电池组件的温度快速升高，在超过过流保护温度的状况下，电池组件会自动断电，以此来防止电池组件的电芯温度过高，保护电芯，并且只有待温度降下来以后，才可以重新开机启动，对客户的使用感受影响较大。另外，还可能会损坏电吹风内的电路板和电子元器件，影响电吹风的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电吹风，以缓解现有的无线式电吹风电池组件热量聚集不易散发的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种电吹风，所述电吹风包括：机身、发热组件、风机、电池组件和手柄，所述机身的前端设置有出风口，所述机身的后端设置有第一进风口，所述机身内部设置有连通所述出风口和第一进风口的第一导风通道；所述发热组件和风机均位于所述第一导风通道内，所述发热组件用于对从所述出风口吹出的风进行加热；

所述手柄与机身连接，所述手柄内部设置有第二导风通道，所述手柄上设置有连通外界与第二导风通道的第二进风口；所述第二导风通道与所述第一导风通道连通，且所述第二导风通道的出风端口与风机的进风端口连通；所述电池组件位于所述第二导风通道内，以使从所述第二进风口流入的空气能够流经所述电池组件后进入到所述风机内。

进一步的，所述第二进风口位于所述手柄底端的周向侧壁上。

进一步的，所述第二进风口位于所述手柄的底面。

进一步的，所述手柄的周向侧壁上设置有进气孔，所述进气孔位于外侧的开口形成所述第二进风口；

由内向外，所述进气孔朝所述机身方向倾斜。

进一步的，所述第二进风口的数量为多个。

进一步的，所述电池组件包括多个电池单元，沿所述手柄的径向方向，相邻的两个电池单元之间具有间隙。

进一步的，所述电吹风包括设置在所述第一导风通道内的导风斜面，所述导风斜面分别与所述第一导风通道和第二导风通道斜交，所述导风斜面分别朝向所述出风口，所述导风斜面用于将第二导风通道内的气流引入到风机的进风端口和第一进风口之间。

进一步的，所述电吹风还包括控制线路组件，所述控制线路组件分别与风机和发热组件连接，所述控制线路组件位于所述第一进风口和发热组件之间。

进一步的，所述电吹风包括安装座，所述安装座呈环状设置，所述控制线路组件安装在所述安装座上，所述风机安装在所述安装座的环内侧。

进一步的，所述控制线路组件的一部分插接在所述安装座内，其余部分暴露在所述第一导风通道内。

本实用新型实施例提供电吹风包括机身、发热组件、风机、电池组件和手柄，机身内具有第一导风通道，手柄内具有第二导风通道，且电池组件位于第二导风通道中。当风机启动后，外界的气流将会从第一进风口和第二进风口分别进入到第一导风通道和第二导风通道中，其中通过第二导风通道的气流将会吸收电池组件产生的热量，对电池组件起到散热降温的作用，电池组件工作时的温度降低了，有效地缓解了热量的聚集，进而提高了电池组件的使用寿命，并且，经过散热的电池组件不容易超过过流保护温度，因此断电几率降低，提高了用户的使用感受；与此同时，电池组件产生的热量被气流吸收，已经吸收了热量的气流经过发热组件后被再次升温。从电吹风吹出的气流经过了两次加热，所以可以适当地降低发热组件的功率，而最终吹出的气流的温度依然可以满足要求，这样便降低了电池组件的能耗，提高了电池组件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电吹风的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种电吹风的手柄下端的局部剖视图。

图标：100-机身；110-出风口；120-第一进风口；130-导风罩；200-发热组件；300-风机；400-电池组件；500-手柄；510-进气孔；610-第一导风通道；620-第二导风通道；700-导风斜面；800-控制线路组件；900-充电接头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的电吹风包括：机身100、发热组件200、风机300、电池组件400和手柄500，所述机身100的前端设置有出风口110，所述机身100的后端设置有第一进风口120，所述机身100内部设置有连通所述出风口110和第一进风口120的第一导风通道610，第一导风通道610沿机身100长度方向设置。电池组件400用于对电吹风中的电器元件，如发热组件200和风机300，提供电能。所述发热组件200和风机300均位于所述第一导风通道610内，所述发热组件200用于对从所述出风口110吹出的风进行加热。

所述手柄500与机身100连接，所述手柄500内部设置有第二导风通道620，所述手柄500上设置有连通外界与第二导风通道620的第二进风口；所述第二导风通道620与所述第一导风通道610连通，且所述第二导风通道620的出风端口与风机300的进风端口连通，第二导风通道620中的气流流入到第一导风通道610中后朝风机300的进风端口流入到风机300中。所述电池组件400位于所述第二导风通道620内，电池组件400不会完全堵塞第二导风通道620，以使从所述第二进风口流入的空气能够流经所述电池组件400后进入到所述风机300内。

当风机300启动后，外界的气流将会从第一进风口120和第二进风口分别进入到第一导风通道610和第二导风通道620中，其中通过第二导风通道620的气流将会吸收电池组件400产生的热量，对电池组件400起到散热降温的作用，电池组件400工作时的温度降低了，有效地缓解了热量的聚集，进而提高了电池组件400的使用寿命，并且，经过散热的电池组件不容易超过过流保护温度，因此断电几率降低，提高了用户的使用感受；与此同时，电池组件400产生的热量被气流吸收，已经吸收了热量的气流经过发热组件200后被再次升温。从电吹风吹出的气流经过了两次加热，所以可以适当地降低发热组件200的功率，而最终吹出的气流的温度依然可以满足要求，这样便降低了电池组件400的能耗，提高了电池组件400的使用寿命。

在本实施例中，所述第二进风口可以位于所述手柄500底端的周向侧壁上。

第二进风口位于手柄500的底端的周向侧壁上，第二进风口位置相对靠近手柄500的下方，避免使用者握持手柄500时，手掌挡住第二进风口，影响电池组件400散热。

在另外的一个可以实施的方案中，所述第二进风口可以位于所述手柄500的底面。一方面，将第二进风口设计在手柄500的底面上，可以避免使用者握持手柄500时，手掌挡住第二进风口，影响电池组件400散热；另一方面，因为第二进风口位于手柄500的底部，因此，气流从外界流入到第二导风通道620的方向与第二导风通道620的延伸方向一致，气流流动更加顺畅，气流更容易进入到第二导风通道620内，散热效果更好。

如图2所示，所述手柄500的周向侧壁上设置有进气孔510，所述进气孔510位于外侧的开口形成所述第二进风口；由内向外，所述进气孔510朝所述机身100方向倾斜。

手柄500周向侧壁上的进气孔510呈倾斜状态，由内向外，进气孔510朝机身100方向倾斜，从而可以使进气孔510的延伸方向与第二导风通道620的延伸方向呈钝角，气流传播方向改变较小，气流从进气孔510流入到第二导风通道620时更加顺畅，气流速度更快，热量散失效果更好。

所述第二进风口的数量可以为多个。

为了降低杂物随着气流通过第二进风口进入到第二导风通道620内的几率，第二进风口的直径可以设置的较小，而数量设计的较多。具体的，多个第二进风口可以形成网状结构，不仅起到了隔离杂物的作用，而且增大了第二进风口的总面积，提高散热效果。

所述电池组件400包括多个电池单元，沿所述手柄500的径向方向，相邻的两个电池单元之间具有间隙。

沿所述手柄500的径向方向，相邻的两个电池单元之间具有间隙，该间隙可以使气流顺畅的通过，并且电池单元的侧面可以暴露在气流中，增加了与气流的接触面积，加快了热量的散失。

所述电吹风包括设置在所述第一导风通道610内的导风斜面700，所述导风斜面700分别与所述第一导风通道610和第二导风通道620斜交，所述导风斜面700分别朝向所述出风口110，所述导风斜面700用于将第二导风通道620内的气流引入到风机300的进风端口和第一进风口120之间。

气流从第二导风通道620流出进入到第一导风通道610中后，撞击到了斜面上，本实施例中，该斜面与第一导风通道610的延伸方向呈45°角，受到导风斜面700的引导作用，由沿竖向流动转变为沿横向流动，且气流方向的转变较为平滑，气流的流速降低的较少，不仅可以增地气流在吹风机内的噪声，而且也可以是气流流动更加顺畅。

所述电吹风还包括控制线路组件800，所述控制线路组件800分别与风机300和发热组件200连接，所述控制线路组件800位于所述第一进风口120和发热组件200之间。

控制线路组件800为电吹风中的控制元件，用于控制发热组件200和风机300的工作状态，其功能属于现有技术，在此不再赘述。而将控制线路组件800设置在所述第一进风口120和发热组件200之间，可以利用第一导风通道610内的气流对控制线路组件800进行散热。

所述电吹风包括安装座，所述安装座呈环状设置，所述控制线路组件800安装在所述安装座上，所述风机300安装在所述安装座的环内侧。

为了可以降低电吹风的长度，优化电吹风的结构，本实施例中，安装座呈环形，其中间位置为空心的，风机300可以安装在该空心位置处，因此，控制线路组件800及风机300形成套接结构，降低了机身100的长度，方便收纳。

所述控制线路组件800的一部分插接在所述安装座内，其余部分暴露在所述第一导风通道610内。

为了使控制线路组件800可以与流动的气流充分接触，控制线路组件800除了插入到插孔内的部分外，其他部分均暴露在外，增加了与气流的接触面积，进而减少了热量的聚集。

电吹风上设置有与电池组件400连接的充电接头900，充电接头900可以设置在手柄500的底面上。

出风口110和发热组件200之间设置有锥形的导风罩130，导风罩130的开口朝向出风口110，尖端朝向进风口，且导风罩130的轴向与导流通道的轴线重合，导风罩130的大口边沿与机身100的内壁之间具有环形间隙，该环形间隙的横截面的面积明显小于机身100的横截面的面积，以增加流出的气流的压力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电吹风，其特征在于，所述电吹风包括：机身(100)、发热组件(200)、风机(300)、电池组件(400)和手柄(500)，所述机身(100)的前端设置有出风口(110)，所述机身(100)的后端设置有第一进风口(120)，所述机身(100)内部设置有连通所述出风口(110)和第一进风口(120)的第一导风通道(610)；所述发热组件(200)和风机(300)均位于所述第一导风通道(610)内，所述发热组件(200)用于对从所述出风口(110)吹出的风进行加热；

所述手柄(500)与机身(100)连接，所述手柄(500)内部设置有第二导风通道(620)，所述手柄(500)上设置有连通外界与第二导风通道(620)的第二进风口；所述第二导风通道(620)与所述第一导风通道(610)连通，且所述第二导风通道(620)的出风端口与风机(300)的进风端口连通；所述电池组件(400)位于所述第二导风通道(620)内，以使从所述第二进风口流入的空气能够流经所述电池组件(400)后进入到所述风机(300)内。

2.根据权利要求1所述的电吹风，其特征在于，所述第二进风口位于所述手柄(500)底端的周向侧壁上。

3.根据权利要求1所述的电吹风，其特征在于，所述第二进风口位于所述手柄(500)的底面。

4.根据权利要求2所述的电吹风，其特征在于，所述手柄(500)的周向侧壁上设置有进气孔(510)，所述进气孔(510)位于外侧的开口形成所述第二进风口；

由内向外，所述进气孔(510)朝所述机身(100)方向倾斜。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的电吹风，其特征在于，所述第二进风口的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的电吹风，其特征在于，所述电池组件(400)包括多个电池单元，沿所述手柄(500)的径向方向，相邻的两个电池单元之间具有间隙。

7.根据权利要求1所述的电吹风，其特征在于，所述电吹风包括设置在所述第一导风通道(610)内的导风斜面(700)，所述导风斜面(700)分别与所述第一导风通道(610)和第二导风通道(620)斜交，所述导风斜面(700)分别朝向所述出风口(110)，所述导风斜面(700)用于将第二导风通道(620)内的气流引入到风机(300)的进风端口和第一进风口(120)之间。

8.根据权利要求1所述的电吹风，其特征在于，所述电吹风还包括控制线路组件(800)，所述控制线路组件(800)分别与风机(300)和发热组件(200)连接，所述控制线路组件(800)位于所述第一进风口(120)和发热组件(200)之间。

9.根据权利要求8所述的电吹风，其特征在于，所述电吹风包括安装座，所述安装座呈环状设置，所述控制线路组件(800)安装在所述安装座上，所述风机(300)安装在所述安装座的环内侧。

10.根据权利要求9所述的电吹风，其特征在于，所述控制线路组件(800)的一部分插接在所述安装座内，其余部分暴露在所述第一导风通道(610)内。

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