CN213905268U - 一种微型断路器的防滑扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器。一种微型断路器的防滑扣结构，包括双金组件以及跳扣，双金组件包括锁扣以及主杠杆，主杠杆通过主轴铰接设置在外壳内，主杠杆上设有两个向上延伸的用于转动连接锁扣的第一转轴以及用于转动连接跳扣的第二转轴，锁扣与跳扣分别具有相互锁定或脱离的搭扣面，还包括扭力弹簧，扭力弹簧包括顺序连接的第一直线段、中间螺旋弹簧段、第二连接段以及弧形弯曲段；中间螺旋弹簧段套设在主轴上；弧形弯曲段套设在第一转轴上；锁扣上设有用于抵住第一直线段的固定槽。本专利通过增设有固定槽以及扭力弹簧，由于扭力弹簧自身的张力给锁扣弹簧力，使锁扣的搭扣面和跳扣的搭扣面之间连接更加可靠，防止出现滑扣现象。

Description

一种微型断路器的防滑扣结构

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体是断路器。

背景技术

小型断路器又称为微型断路器，小型断路器是低压配电工业与民用设备中的重要电器元件，主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。目前，国内小型断路器主要C65结构为主，执行机构在合闸过程中由于限制件的预压力和跳扣、锁扣间的相互作用力，保持锁扣、跳扣处于扣合状态，产品实现合闸功能；现有的操作机构在合闸过程中由于锁扣受到力方向的改变、限制件变形等因素，引起产品锁扣、跳扣之间搭扣不够，产品不能正常合闸或间歇性的合不上闸。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种微型断路器的防滑扣结构，以解决以上至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种微型断路器的防滑扣结构，包括双金组件以及跳扣，所述双金组件包括锁扣以及主杠杆，所述主杠杆通过主轴铰接设置在外壳内，所述主杠杆上设有两个向上延伸的用于转动连接锁扣的第一转轴以及用于转动连接所述跳扣的所述第二转轴，所述锁扣与所述跳扣分别具有相互锁定或脱离的搭扣面，其特征在于，还包括扭力弹簧，所述扭力弹簧包括顺序连接的第一直线段、中间螺旋弹簧段、第二连接段以及弧形弯曲段；

所述中间螺旋弹簧段套设在所述主轴上；

所述弧形弯曲段套设在所述第一转轴上；

所述锁扣上设有用于抵住所述第一直线段的固定槽。

本专利通过增设有固定槽以及扭力弹簧，由于扭力弹簧自身的张力给锁扣弹簧力，使锁扣的搭扣面和跳扣的搭扣面之间连接更加可靠，防止出现滑扣现象。

进一步优选地，所述第二连接段呈直线状或者曲线状。

进一步优选地，所述锁扣上开设有用于穿过所述第一转轴的锁扣连接孔；

所述固定槽的长度方向上的两端均开口，且所述固定槽邻近所述锁扣连接孔处设有滑入所述第一直线段的开口。

便于实现第一直线段的限位。

进一步优选地，所述固定槽的断面呈倒L形。

便于第一直线段的滑入。

进一步优选地，所述弧形弯曲段的圆心角大于200°。

便于保证弧形弯曲段相对固定在第一转轴上。

进一步优选地，所述锁扣上设有一用于接触电磁脱扣器的铁芯推杆的接触面，所述接触面呈平面状。

便于电磁脱扣器对锁扣的推动。

进一步优选地，所述固定槽位于邻近所述接触面侧，且所述固定槽的长度方向与所述接触面之间的夹角为0°-5°。

便于保证扭力弹簧对锁扣的作用力。

进一步优选地，所述主轴从下至上依次穿过触头支持上的触头支持连接孔以及所述主杠杆的主杠杆连接孔；

所述触头支持上可拆卸连接有动触头；

所述主杠杆的上方安装有所述锁扣；

所述锁扣的背部可拆卸连接有一限制件，且所述触头支持以及所述主杠杆位于所述限制件与所述锁扣之间。

便于通过限制件避免锁扣的脱落。

进一步优选地，所述外壳内安装有所述电磁脱扣器，所述电磁脱扣器包括线圈骨架，静铁芯、动铁芯、铁芯顶杆、铁芯弹簧、磁轭和线圈；

所述线圈骨架的外围套设有线圈，且所述线圈设于磁轭内；

所述动铁芯可左右滑动设置在所述线圈骨架内，所述静铁芯固定在所述线圈骨架内；

所述动铁芯的右端与所述铁芯顶杆可拆卸连接；

所述静铁芯上开设有用于穿过所述铁芯顶杆的穿孔；

所述铁芯顶杆上套设有所述铁芯弹簧，所述铁芯弹簧的左右两端分别与所述动铁芯以及所述静铁芯相抵。

便于通过线圈带动，动铁芯的左右运动，进而导致铁芯顶杆的运动。

当回路电流处于正常值或在设定的短路保护值以下时，静铁芯以及动铁芯之间产生的电磁吸力不能克服铁芯弹簧的作用力，动铁芯保持在初始位置；当电流回路发生短路故障时，电流急剧增加，静铁芯以及动铁芯之间产生的电磁吸力克服铁芯弹簧的作用力，动铁芯推动铁芯顶杆，并作用于锁扣，进而带动动触头在弹簧的作用下快速打开，切断电流回路，实现短路保护功能。

附图说明

图1为本实用新型的微型断路器内部结构示意图；

图2为本实用新型的双金组件结构示意图；

图3为本实用新型的电磁脱扣器结构示意图；

图4为本实用新型的扭力弹簧结构示意图；

图5为本实用新型的锁扣的结构示意图；

图6为本实用新型的主杠杆的结构示意图；

图7为本实用新型的触头支持结构示意图；

图8为本实用新型的跳扣结构示意图；

图9为本实用新型的扭力弹簧与双金组件、外壳装配后合闸位置结构示意图。

图1中：1.双金组件、2.外壳、3.跳扣、4.U型杠杆、5.手柄、6.手柄弹簧、7.电磁脱扣器、8.灭弧室、9.调节螺丝、10.接线座组件、11.U型拉杆、12.扭力弹簧。

图2中：101.引弧片、102.双金属片、103.软联结、104.双金接触板、105连接片、106.动触头、107.触头支持、108.主杠杆、109.主力弹簧、110.扭簧、111.限制件、112.锁扣、113.主轴。

图3中：701.铁芯顶杆、702.铁芯弹簧、703.动铁芯、704.线圈接触板、705.银点、706.静触头、707.磁轭、708.静铁芯。

图4中：12.扭力弹簧、12-1.中间螺旋弹簧段、12-2.弧形弯曲段、12-3.第一直线段。

图5中：112.锁扣、112-1.固定槽、112-2.锁扣连接孔、112-3.锁扣搭扣界面；

图6中：108.主杠杆、108-1.第一转轴、108-2.主杠杆连接孔；

图7中：107.触头支持、107-1.触头支持连接孔。

图8中：3-1.跳扣搭扣界面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图9，具体实施例1：一种微型断路器的防滑扣结构，包括双金组件以及跳扣。参见图2，双金组件1包括引弧片101、双金属片102、软联结103、双金接触板104、连接片105、动触头106、触头支持107、主杠杆108、主力弹簧109、扭簧110、限制件111、锁扣112、主轴113。主杠杆与外壳之间夹设有主力弹簧109。动触头106通过软联结103与双金属片102电相连。双金属片102通过连接片105与双金接触板104相连。双金属片连接一引弧片101。引弧片101与灭弧室8相连。

主杠杆108通过主轴铰接设置在外壳内，主杠杆108上设有两个向上延伸的用于转动连接锁扣112的第一转轴108-1以及用于转动连接跳扣3的第二转轴，锁扣112与跳扣3分别具有相互锁定或脱离的搭扣面(分别为锁扣搭扣界面112-3以及跳扣搭扣界面3-1)，其特征在于，还包括扭力弹簧12，扭力弹簧12包括顺序连接的第一直线段12-3、中间螺旋弹簧段12-1、第二连接段以及弧形弯曲段12-2；中间螺旋弹簧段12-1套设在主轴上；弧形弯曲段12-2套设在第一转轴108-1上；锁扣112上设有用于抵住第一直线段12-3的固定槽112-1。本专利通过增设有固定槽112-1以及扭力弹簧12，由于扭力弹簧12自身的张力给锁扣112弹簧力，使锁扣112的搭扣面和跳扣3的搭扣面之间连接更加可靠，防止出现滑扣现象。

如图9所示，双金组件1装配在外壳2上后，将扭力弹簧12的中间螺旋弹簧段12-1装入主轴113位置，一端弧形弯曲段12-2位置装入锁扣112与主杠杆108相互铰接的第一转轴108-1位置，另一端第一直线段12-3装入锁扣112上端固定槽112-1位置，产品在合闸过程中锁扣112的固定槽112-1内的扭力弹簧的第一直线段12-3由于扭力弹簧12自身的张力给锁扣112一个斜向上的弹簧力F，锁扣112的上表面是一倾斜面。使锁扣112的搭扣界面和跳扣3的搭扣界面之间连接更加可靠，防止出现滑扣现象。

锁扣112上开设有用于穿过第一转轴108-1的锁扣连接孔112-2；固定槽112-1的长度方向上的两端均开口，且固定槽112-1邻近锁扣连接孔112-2处设有滑入第一直线段12-3的开口。便于实现第一直线段12-3的限位。

固定槽112-1的断面呈倒L形。便于第一直线段12-3的滑入。弧形弯曲段12-2的圆心角大于200°。便于保证弧形弯曲段12-2相对固定在第一转轴108-1上。弧形弯曲段12-2的开口位于远离第一直线段侧。

锁扣112上设有一用于接触电磁脱扣器的铁芯推杆的接触面，接触面呈平面状。便于电磁脱扣器对锁扣112的推动。

固定槽112-1位于邻近接触面侧，且固定槽112-1的长度方向与接触面之间的夹角为0°-5°。便于保证扭力弹簧12对锁扣112的作用力。

主轴113从下至上依次穿过触头支持107上的触头支持连接孔107-1以及主杠杆108的主杠杆连接孔108-2；触头支持107上可拆卸连接有动触头106；主杠杆107的上方安装有锁扣112；锁扣112的背部可拆卸连接有一限制件111，且触头支持107以及主杠杆108位于限制件111与锁扣112之间。便于通过限制件避免锁扣的脱落。

断路器还包括位于外壳内的电磁脱扣器7、U型杠杆4、手柄5、手柄弹簧6、灭弧室8、调节螺丝9、接线座组件10以及U型拉杆11。手柄5与跳扣3通过U型杠杆4传动连接。手柄与外壳铰接，手柄5与外壳2的铰接处连接有手柄弹簧6。搭扣上开设有用于穿过U型拉杆11的孔洞。U型拉杆11的另一端与外壳2相抵。调节螺丝的端部与连接片相抵。

参见图3，外壳内安装有电磁脱扣器7，电磁脱扣器7包括线圈骨架、铁芯顶杆701、铁芯弹簧702、动铁芯703、线圈接触板704、银点705、静触头706、磁轭707、静铁芯708。磁轭707的右端与静触头706相连。且静触头706上设有银点。

线圈骨架的外围套设有线圈，且线圈设于磁轭707内；动铁芯703可左右滑动设置在线圈骨架内，静铁芯708固定在线圈骨架内；动铁芯703的右端与铁芯顶杆701可拆卸连接；静铁芯708上开设有用于穿过铁芯顶杆701的穿孔；铁芯顶杆701上套设有铁芯弹簧702，铁芯弹簧702的左右两端分别与动铁芯703以及静铁芯708相抵。便于通过线圈带动，动铁芯的左右运动，进而导致铁芯顶杆的运动。当回路电流处于正常值或在设定的短路保护值以下时，静铁芯708以及动铁芯703之间产生的电磁吸力不能克服铁芯弹簧702的作用力，动铁芯保持在初始位置；当电流回路发生短路故障时，电流急剧增加，静铁芯以及动铁芯之间产生的电磁吸力克服铁芯弹簧702的作用力，动铁芯推动铁芯顶杆701，并作用于锁扣，进而带动动触头在弹簧的作用下快速打开，切断电流回路，实现短路保护功能。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种微型断路器的防滑扣结构，包括双金组件以及跳扣，所述双金组件包括锁扣以及主杠杆，所述主杠杆通过主轴铰接设置在外壳内，所述主杠杆上设有两个向上延伸的用于转动连接锁扣的第一转轴以及用于转动连接所述跳扣的第二转轴，所述锁扣与所述跳扣分别具有相互锁定或脱离的搭扣面，其特征在于，还包括扭力弹簧，所述扭力弹簧包括顺序连接的第一直线段、中间螺旋弹簧段、第二连接段以及弧形弯曲段；

所述中间螺旋弹簧段套设在所述主轴上；

所述弧形弯曲段套设在所述第一转轴上；

所述锁扣上设有用于抵住所述第一直线段的固定槽。

2.根据权利要求1所述的一种微型断路器的防滑扣结构，其特征在于：所述第二连接段呈直线状或者曲线状。

3.根据权利要求1所述的一种微型断路器的防滑扣结构，其特征在于：所述锁扣上开设有用于穿过所述第一转轴的锁扣连接孔；

所述固定槽的长度方向上的两端均开口，且所述固定槽邻近所述锁扣连接孔处设有滑入所述第一直线段的开口。

4.根据权利要求1所述的一种微型断路器的防滑扣结构，其特征在于：所述固定槽的断面呈倒L形。

5.根据权利要求1所述的一种微型断路器的防滑扣结构，其特征在于：所述弧形弯曲段的圆心角大于200°。

6.根据权利要求1所述的一种微型断路器的防滑扣结构，其特征在于：所述锁扣上设有一用于接触电磁脱扣器的铁芯推杆的接触面，所述接触面呈平面状。

7.根据权利要求6所述的一种微型断路器的防滑扣结构，其特征在于：所述固定槽位于邻近所述接触面侧，且所述固定槽的长度方向与所述接触面之间的夹角为0°-5°。

8.根据权利要求1所述的一种微型断路器的防滑扣结构，其特征在于：所述主轴从下至上依次穿过触头支持上的触头支持连接孔以及所述主杠杆的主杠杆连接孔；

所述触头支持上可拆卸连接有动触头；

所述主杠杆的上方安装有所述锁扣；

所述锁扣的背部可拆卸连接有一限制件，且所述触头支持以及所述主杠杆位于所述限制件与所述锁扣之间。

9.根据权利要求6所述的一种微型断路器的防滑扣结构，其特征在于：所述外壳内安装有所述电磁脱扣器，所述电磁脱扣器包括线圈骨架，静铁芯、动铁芯、铁芯顶杆、铁芯弹簧、磁轭和线圈；

所述线圈骨架的外围套设有线圈，且所述线圈设于磁轭内；

所述动铁芯可左右滑动设置在所述线圈骨架内，所述静铁芯固定在所述线圈骨架内；

所述动铁芯的右端与所述铁芯顶杆可拆卸连接；

所述静铁芯上开设有用于穿过所述铁芯顶杆的穿孔；

所述铁芯顶杆上套设有所述铁芯弹簧，所述铁芯弹簧的左右两端分别与所述动铁芯以及所述静铁芯相抵。

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