CN213905024U - 一种新型线束缠胶布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型线束缠胶布设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的操作台设置有紧急制动开关、工作指示灯、电容式显示屏、开关按键，所述箱体的一侧焊接有拉线机构，所述拉线机构的输入端通过联轴器连接有导轨电机,所述箱体位于拉线机构下方的一侧螺纹连接有缠绕机构，所述拉线机构包括导轨，所述导轨的滑槽卡接有导轨气缸夹，所述导轨气缸夹的一侧焊接有连接板，所述导轨的两侧卡接有导轨履带，所述连接板的一端与导轨履带滑动连接，所述导轨的丝杠与导轨电机通过联轴器连接，所述缠绕机构包括固定座子，所述固定座子的端面轴承连接有转轴，本实用新型，具有实用性强和安全且适用性强的特点。

Description

一种新型线束缠胶布设备

技术领域

本实用新型涉及线束设备技术领域，具体为一种新型线束缠胶布设备。

背景技术

在汽车线束领域，线束上经常会使用胶布缠绕线束，比如多根单支线缠在一起，波纹管缠胶布(防止波纹管开口)，用带颜色的胶布点缠(在线束上做标识，汽车布线施工人员会根据标识判断出，有胶布的位置需要扎束线带固定线束到车身上，防止线束摆动产生异响)。

而现有的缠胶布机分为将线束全部缠绕或点缠两种机体，同线束上使用两种方式时，不能快速简捷进行方式更换，实用性差；同时现有的缠胶布机需要人手拿着线束两端将线束放进胶布机，然后机器开始工作，转轴带动胶布开始缠绕，缺点是效率不高，并且危险性高，容易伤到人。因此，设计实用性强和安全且适用性强的一种新型线束缠胶布设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型线束缠胶布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型线束缠胶布设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的操作台设置有紧急制动开关、工作指示灯、电容式显示屏、开关按键，所述箱体的一侧焊接有拉线机构，所述拉线机构的输入端通过联轴器连接有导轨电机,所述箱体位于拉线机构下方的一侧螺纹连接有缠绕机构；开关按键与导轨电机控制拉线机构控制线束移动，缠绕机构对线束进行点缠或者全缠。

根据上述技术方案，所述拉线机构包括导轨，所述导轨的滑槽卡接有导轨气缸夹，所述导轨气缸夹的一侧焊接有连接板，所述导轨的两侧卡接有导轨履带，所述连接板的一端与导轨履带滑动连接，所述导轨的丝杠与导轨电机通过联轴器连接；导轨气缸夹夹头为胶体，当导轨气缸夹夹住线束，能使其在不同直径尺寸的线束都能有效兼容，导轨电机启动导轨履带带动导轨对导轨气缸夹进行移动，从而拉动线束移动。

根据上述技术方案，所述缠绕机构包括固定座子，所述固定座子的端面轴承连接有转轴，所述转轴内部卡接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有履带，所述履带的内壁啮合有电机，所述电机位于箱体内部；电机带动履带运转，履带通过齿轮带动转轴旋转，固定座子起到一个保证转轴的同心度和固定作用。

根据上述技术方案，所述固定座子位于转轴两侧通过螺纹连接有线束座、线束气氛夹B，所述线束座的侧面螺纹连接有线束气氛夹A，所述线束座的底端螺纹连接有胶布座，所述胶布座的一端螺纹连接有弹簧片，所述胶布座的侧面卡接有胶布，所述弹簧片位于胶布内侧，且与胶布内壁接触；线束气氛夹A、线束气氛夹B将线束夹紧固定,使其在转轴转动的过程中，线束始终能在设定位置，不会跑位，这样刀头才能准确切断胶布，胶布是损耗品，需要考虑能快速更换胶布，其位置至于线束座下面，弹簧片位置在胶布的内部，利用弹簧片的弹力通过弹簧片多点将胶布顶住，从而实现胶布的固定，并且更换方便。

根据上述技术方案，所述转轴的一侧螺纹连接有金属片，所述固定座子位于转轴的一侧卡接有接近开关；接近开关是可以识别金属片，金属片安装在转轴上，转轴所使用的材料是铜或铝。

根据上述技术方案，所述箱体位于线束座上方的一侧滑动连接有刀头，所述刀头的移动端与接近开关电连接，所述箱体内部设置有单片机；当线束缠绕完成，金属片通过接近开关启动制动系统，同时启动箱体内的气缸，带动的刀头将胶布切断，从而实现了自动化的施工，并且在过程中不需要人手握着线束其安全性更好，箱体通过单片机设定可设置工作模式，全缠，点缠都可轻松切换。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有刀头，当线束缠绕完成，金属片通过接近开关启动制动系统，同时启动箱体内的气缸，带动的刀头将胶布切断，通过上述步骤，实现了自动化的施工，并且在过程中不需要人手握着线束其安全性更好；

(2)通过设置有弹簧片，胶布是损耗品，需要考虑能快速更换胶布，其位置至于线束座下面，弹簧片位置在胶布的内部，利用弹簧片的弹力通过弹簧片多点将胶布顶住，通过上述步骤，实现胶布的固定，并且更换方便；

(3)通过设置有线束气氛夹B、线束气氛夹A，线束气氛夹A、线束气氛夹B将线束夹紧固定,使其在转轴转动的过程中，线束始终能在设定位置，不会跑位，通过上述步骤，保证刀头能准确切断胶布。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的整体结构正视示意图；

图3是本实用新型的整体结构侧视示意图；

图4是本实用新型的转轴内部结构示意图；

图5是本实用新型的固定座子结构示意图；

图6是本实用新型的整体结构立体图中A处放大示意图；

图中：1、箱体；2、紧急制动开关；3、工作指示灯；4、电容式显示屏；5、导轨履带；6、导轨；7、导轨气缸夹；9、导轨电机；10、金属片；11、接近开关；12、刀头；13、线束气氛夹A；14、线束座；15、胶布；16、转轴；17、固定座子；18、电机；19、履带；20、齿轮；21、线束气氛夹B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种新型线束缠胶布设备，包括箱体1，其特征在于：箱体1的操作台设置有紧急制动开关2、工作指示灯3、电容式显示屏4、开关按键，箱体1的一侧焊接有拉线机构，拉线机构的输入端通过联轴器连接有导轨电机9,箱体1位于拉线机构下方的一侧螺纹连接有缠绕机构；开关按键与导轨电机9控制拉线机构控制线束移动，缠绕机构对线束进行点缠或者全缠。

拉线机构包括导轨6，导轨6的滑槽卡接有导轨气缸夹7，导轨气缸夹7的一侧焊接有连接板，导轨6的两侧卡接有导轨履带5，连接板的一端与导轨履带5滑动连接，导轨6的丝杠与导轨电机9通过联轴器连接；导轨气缸夹7夹头为胶体，当导轨气缸夹7夹住线束，能使其在不同直径尺寸的线束都能有效兼容，导轨电机9启动导轨履带5带动导轨6对导轨气缸夹7进行移动，从而拉动线束移动。

缠绕机构包括固定座子17，固定座子17的端面轴承连接有转轴16，转轴16内部卡接有齿轮20，齿轮20的齿面啮合有履带19，履带19的内壁啮合有电机18，电机18位于箱体1内部；电机18带动履带19运转，履带19通过齿轮20带动转轴16旋转，固定座子17起到一个保证转轴的同心度和固定作用。

固定座子17位于转轴16两侧通过螺纹连接有线束座14、线束气氛夹B21，线束座14的侧面螺纹连接有线束气氛夹A13，线束座14的底端螺纹连接有胶布座，胶布座的一端螺纹连接有弹簧片，胶布座的侧面卡接有胶布15，弹簧片位于胶布15内侧，且与胶布15内壁接触；线束气氛夹A13、线束气氛夹B21将线束夹紧固定,使其在转轴16转动的过程中，线束始终能在设定位置，不会跑位，这样刀头12才能准确切断胶布15，胶布15是损耗品，需要考虑能快速更换胶布15，其位置至于线束座14下面，弹簧片位置在胶布15的内部，利用弹簧片的弹力通过弹簧片多点将胶布15顶住，从而实现胶布15的固定，并且更换方便。

转轴16的一侧螺纹连接有金属片10，固定座子17位于转轴16的一侧卡接有接近开关11；接近开关11是可以识别金属片10，金属片10安装在转轴16上，转轴16所使用的材料是铜或铝。

箱体1位于线束座14上方的一侧滑动连接有刀头12，刀头12的移动端与接近开关11电连接，箱体1内部设置有单片机；当线束缠绕完成，金属片10通过接近开关11启动制动系统，同时启动气缸，带动的刀头12将胶布15切断，从而实现了自动化的施工，并且在过程中不需要人手握着线束其安全性更好，箱体1通过单片机设定可设置工作模式，全缠，点缠都可轻松切换。

工作原理：施工人员将线束放到转轴16上，设备的导轨6通过导轨电机9加导轨履带5的方式运动，运动端通过导轨气缸夹7夹紧线束开始运动，在这个过程中线束胶布缠绕好后，通过气缸带动的刀头12将胶布切断，从而实现了自动化的施工，并且在过程中不需要人手握着线束其安全性更好，线束两端都设置了线束气氛夹A13、线束气氛夹B21将线束夹紧固定,线夹头部采用硅胶包裹，能使其在不同直径尺寸的线束都能有效兼容，在设备转轴16运动后能准确的停在所设定的位置，其原理是通过设置了一个接近开关11，接近开关11是可以识别金属片10，金属片10安装在转轴16上，所以转轴16所使用的材料是铜或铝，转轴16内部采用了电机18驱动履带，履带19内设置有齿轮20，履带19外表层有齿，履带19带动转轴16，从而完成此部分的机械运动机构；此设备通过单片机设定可设置工作模式，全缠，点缠都可轻松切换，使设备兼容性更好，相对于传统线束缠胶布设备，此设备对施工的效率的提升以及设备的兼容性更好以及生产成本会大大降低并且安全性更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型线束缠胶布设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的操作台设置有紧急制动开关(2)、工作指示灯(3)、电容式显示屏(4)、开关按键，所述箱体(1)的一侧焊接有拉线机构，所述拉线机构的输入端通过联轴器连接有导轨电机(9),所述箱体(1)位于拉线机构下方的一侧螺纹连接有缠绕机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型线束缠胶布设备，其特征在于：所述拉线机构包括导轨(6)，所述导轨(6)的滑槽卡接有导轨气缸夹(7)，所述导轨气缸夹(7)的一侧焊接有连接板，所述导轨(6)的两侧卡接有导轨履带(5)，所述连接板的一端与导轨履带(5)滑动连接，所述导轨(6)的丝杠与导轨电机(9)通过联轴器连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型线束缠胶布设备，其特征在于：所述缠绕机构包括固定座子(17)，所述固定座子(17)的端面轴承连接有转轴(16)，所述转轴(16)内部卡接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的齿面啮合有履带(19)，所述履带(19)的内壁啮合有电机(18)，所述电机(18)位于箱体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种新型线束缠胶布设备，其特征在于：所述固定座子(17)位于转轴(16)两侧通过螺纹连接有线束座(14)、线束气氛夹B(21)，所述线束座(14)的侧面螺纹连接有线束气氛夹A(13)，所述线束座(14)的底端螺纹连接有胶布座，所述胶布座的一端螺纹连接有弹簧片，所述胶布座的侧面卡接有胶布(15)，所述弹簧片位于胶布(15)内侧，且与胶布(15)内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种新型线束缠胶布设备，其特征在于：所述转轴(16)的一侧螺纹连接有金属片(10)，所述固定座子(17)位于转轴(16)的一侧卡接有接近开关(11)。

6.根据权利要求5所述的一种新型线束缠胶布设备，其特征在于：所述箱体(1)位于线束座(14)上方的一侧滑动连接有刀头(12)，所述刀头(12)的移动端与接近开关(11)电连接，所述箱体(1)内部设置有单片机。

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