CN213903146U - 一种软管全自动压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软管全自动压力测试装置，包括台架，所述软管两端通过两组密封单元密封，两组密封单元一组固定在台架上，另一组固定在移动座上并通过其与台架滑接配合；所述密封单元包括与软管相配合的U形卡板，与软管上的端部法兰相配合的压板，以及用于驱动压板的液压缸；在一压板的端面上侧设置有与液压测试系统的压力源相连通的进水口，在下侧设置有排水口，排水口与台架下侧的水箱相连通，在另一压板的端面上侧设置排气口；所述进水口、排水口和排气口均与软管内部相连通。本实用新型结构中，可快速实现软管的连接安装，大大提高了测试效率；同时还可以适应不同长度管材；安装速度快，适用性好，还增加了介质可重复用率。

Description

一种软管全自动压力测试装置

技术领域

本实用新型属于软管压力测试技术领域，具体涉及一种软管全自动压力测试装置。

背景技术

目前软管压力试验，从软管密封、初始长度调整、介质冲灌、软管加压、过程中的长度测量及最终的排净介质等，大多是靠人工进行，需要多人协作且效率低下，耗时费力，而且存在试验介质大量浪费及测试结果不准确的问题。因此，急需要一种压力试验全过程自动控制，高效且测试结果准确的试验设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种软管全自动压力测试装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种软管全自动压力测试装置，其特征在于：包括台架，所述软管两端通过两组密封单元密封，两组密封单元一组固定在台架上，另一组固定在移动座上并通过其与台架滑接配合；所述密封单元包括与软管相配合的U形卡板，与软管上的端部法兰相配合的压板，以及用于驱动压板的液压缸；在一压板的端面上侧设置有与液压测试系统的压力源相连通的进水口，在下侧设置有排水口，排水口与台架下侧的水箱相连通，在另一压板的端面上侧设置排气口；所述进水口、排水口和排气口均与软管内部相连通。

进一步的：所述移动座滑接在滑动座上，在滑动座上设置有用于带动移动座移动的移动气缸；所述滑动座通过直线滑轨滑接在台架上，在台架上设置有用于带动滑动座移动的驱动丝杠。

进一步的：在压板上设置有与法兰端面相配合的密封槽，在密封槽内设置有密封圈。

进一步的：在软管下方设置有多个起支撑作用的V型板，V型板固定在底座上或滑接在底座上。

进一步的：固定在移动座上的压板上还设置有位移传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构中，U型卡板和密封单元压板相配合，可快速实现软管的连接安装，大大提高了测试效率；滑动座的设置，可有效调节卡板之间距离，以适应不同长度管材；在压板上设置有打压与回流口，可实现连接后自动进行打压与监控，以及泄压回收介质回储水箱等过程；在回流系统还可设置离子过滤装置，增加介质可重复用率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中序号说明：1-台架；2- U型卡板；3-压板；4-液压缸；5-支撑座；6-进水口；7-排水口；8-水箱；9-排气口；10-移动座；11-滑动座；12-移动气缸；13-直线滑轨；14-驱动丝杠；15-位移传感器；16-触摸屏；17-软管；18-V型板；19-压力表；20-电磁开关阀。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型结构一种软管全自动压力测试装置，包括台架1，所述软管两端通过两组密封单元密封，两组密封单元一组固定在台架上，另一组固定在移动座上并通过其与台架滑接配合；所述密封单元包括与软管相配合的U形卡板2，与软管上的端部法兰相配合的压板3，以及用于驱动压板的液压缸4，液压缸通过支撑座5直接固定在台架上或与台架间接配合；在一侧压板的端面上侧设置有与液压测试系统的压力源相连通的进水口6，在下侧设置有排水口7，排水口与台架下侧的水箱8相连通，在另一压板的端面上侧设置排气口9；所述进水口、排水口和排气口均与软管内部相连通。

优选的：所述移动座10滑接在滑动座11上，在滑动座上设置有用于带动移动座移动的移动气缸12，通过调整移动气缸的压力，可以给移动座一个恒定大小的拉力，以保护管材处于平直状态以及补偿管材在试验过程中产生的形变；所述滑动座通过直线滑轨13滑接在台架上，在台架上设置有用于带动滑动座移动的驱动丝杠14，驱动丝杠可以调整两卡板间的距离，以适应不同的管材长度。

优选的：在压板上设置有与法兰端面相配合的密封槽，在密封槽内设置有密封圈。

优选的：在软管下方设置有多个起支撑作用的V型板18，V型板固定在底座上或滑接在底座上，对软管起到托持的作用。

优选的：固定在移动座上的压板上还设置有位移传感器15，用于测试软管长度的变化情况。

下面结合本方案的原理和使用方法对本结构作进一步说明。

本结构包括台架，台架下方设有储水装置即水箱，储水装置配有水回收设备，台架左侧上方布置系统与软管内部相连通的压力表19显示区域，在其下方是操作面板触摸屏16。在右侧机架平台上，最左侧是液压缸，安装固定在支撑座上，右端输出杆上安装一个压板，压板侧面上端开有进水口，与打压源连接，下端开有排水口，通过回收管与回收腔连接，回收管中间段设有电磁开关阀20，控制回收管的通断，当测试试验结束时，打开阀门，使被测试件中的介质回流进入回收腔，在压板的端面上开有多条密封槽，可根据不同被测试软管规格填入密封圈。所述U型卡板，上端是U型开口形式，开口与软管外径相配合，开口大小可根据需要选择卡板或选择不同规格的U型卡具，卡具与卡板卡接或螺接配合；试件可以从上方直接放入，卡在试件法兰后侧。当液压缸伸出时，端部带的压板伸出，与试件法兰端面接触，压缩密封材料形成密封。U型卡板，上面开有止口槽，可以根据不同规格试件，更换不同的夹具；在试件的中间部位下方，布置了两个V型板，固定在直线滑轨上的滑块上，可随意滑动，辅助支撑试件中部。试件右端的U型卡板、液压缸和压板等，放置在一个移动座上，移动座下方滑接在移动座上，移动座滑接在台架上，构成一个二级调整机构。移动座中间部位连接丝杠连接，输入端通过联轴器与电机相连接，可驱动移动座左右移动，带着上方的U型卡板和液压缸等移动，适应不同长度的试件，丝杠输入轴连接编码器，配合框架上的原点传感器，智能判断移动框架的位置，计算出试件的总长度和打压前后的的变化量。在测试时前，控制气缸输入端的压力值，拉动滑动座向右移动，拉直试件。在右侧上的压板，上端设有可开关的排气口，在给试件冲压介质时自动控制排气。

本实用新型结构的测试过程包括如下步骤：

S1；将需要检测的软管放置在两个V型板上，软管两端的法兰位于U型卡板外侧；

S2；启动两端液压缸，夹紧试件的法兰；

S3；启动移动气缸施加预紧力使试件达到原长，测量并记录零压力下试件长度；

S5；启动自动加压装置使试件加压至试验压力，加压过程中软管压力升压至设定值时自动排气阀会自动开启，当试件达到试验压力时压力传感器反馈信号至工控机平台停止加压设备，试件保压；

S6；测量并记录试验压力下软管变化后长度，并计算出长度变化率；

S7；试验后，启动水回收设备将软管中水回收至储水装置水箱内；

S8；控制两端液压缸回缩，松开试件法兰板和连接板；

S9；系统自动记录压力、软管原始长度、试验压力下软管长度，试验压力下软管长度变化率并进行数据整理成表格

S10；试验停止。

本实用新型中，设置了储水装置即水箱，使测试的水实现了循环利用，同时，可以水箱内设置去离子处理设备，延长了打压装置的使用寿命。试样的固定采用U型卡板结构，且U形口处采用承插式夹具结构，可根据试样的规格更换不同规格夹具，安装方便，适用性广。试件连接方式采用液压缸夹紧密封，装配试件方便快捷。气缸拉直试件系统，拉力可调节，方便安装试件时找原始长度。在压板上设有打压与回流口设计，智能打压与监控，泄压回收介质回储水箱。回流系统设有离子过滤装置，增加介质可重复用率。

Claims (5)

1.一种软管全自动压力测试装置，其特征在于：包括台架，所述软管两端通过两组密封单元密封，两组密封单元一组固定在台架上，另一组固定在移动座上并通过其与台架滑接配合；

所述密封单元包括与软管相配合的U形卡板，与软管上的端部法兰相配合的压板，以及用于驱动压板的液压缸；

在一压板的端面上侧设置有与液压测试系统的压力源相连通的进水口，在下侧设置有排水口，排水口与台架下侧的水箱相连通，在另一压板的端面上侧设置排气口；所述进水口、排水口和排气口均与软管内部相连通。

2.根据权利要求1所述的软管全自动压力测试装置，其特征在于：所述移动座滑接在滑动座上，在滑动座上设置有用于带动移动座移动的移动气缸；所述滑动座通过直线滑轨滑接在台架上，在台架上设置有用于带动滑动座移动的驱动丝杠。

3.根据权利要求1所述的软管全自动压力测试装置，其特征在于：在压板上设置有与法兰端面相配合的密封槽，在密封槽内设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的软管全自动压力测试装置，其特征在于：在软管下方设置有多个起支撑作用的V型板，V型板固定在底座上或滑接在底座上。

5.根据权利要求1所述的软管全自动压力测试装置，其特征在于：

固定在移动座上的压板上还设置有位移传感器。

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