CN213902776U - 一种壶盖气密性的检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种壶盖气密性的检测设备，涉及壶盖性能试验的领域，其包括工作台、传送带和至少一组测试组件，传送带设于工作台上，双活塞杆气缸固定连接于固定架上，滑移板固定连接于双活塞杆气缸的缸体上，滑移板的一侧固定连接有第一气缸，滑移块固定连接于第一气缸的活塞杆上，拇指气缸固定连接于滑移块上，两夹持块固定连接于拇指气缸的夹爪上，测试板滑移连接于滑轨上，测试架固定连接于滑轨上，第二气缸固定连接于测试架上，测试筒设于第二气缸的活塞杆上，测试筒的侧壁上设有输气管，测试板上设有供待检测壶盖插入的测试孔。本申请具有待检测壶盖的气密性得到检测，方便筛选出合格的待检测壶盖，提高了壶盖的合格率的效果。

Description

一种壶盖气密性的检测设备

技术领域

本申请涉及壶盖性能试验的领域，尤其是涉及一种壶盖气密性的检测设备。

背景技术

汽车冷却液壶是汽车上用来专门盛放汽车冷却液的装置。汽车冷却液壶与发动机相连且是汽车发动机降温冷却的关键部件，冷却液壶中具有一定的压力。如果冷却液渗漏将引起发动机高温拉缸，所以壶盖是冷却液壶中必不可少的一部分；为了防止冷却液泄漏，壶盖需要较为稳定的结构，防止老化开裂，功能上需要有一定的锁止力，防止车辆行驶期间震动引起脱落。壶盖还需要对内部压力进行释放，同时还要方便安装。

相关技术中，参照图6，一种壶盖，包括阀体41和螺纹盖42，所述螺纹盖42固定连接于阀体41上，所述阀体41上还套设有第一密封圈411和第二密封圈412，使得壶盖4与壶体本身之间密封。

针对上述中的相关技术，发明人认为壶盖上虽然套设有第一密封圈和第二密封圈，但是还是无法保证壶盖是否具有气密性，而人工无法判断是否具有气密性，导致无法筛检合格产品，影响整批壶盖的质量。

实用新型内容

为了改善人工无法判断是否具有气密性，导致无法筛检合格产品，影响整批壶盖的质量的问题，本申请提供一种壶盖气密性的检测设备。

本申请提供的一种壶盖气密性的检测设备采用如下的技术方案：

一种壶盖气密性的检测设备，包括工作台、传送带和至少一组测试组件，所述传送带设于工作台上，所述测试组件包括固定架、双活塞杆气缸、滑移板、第一气缸、滑移块、拇指气缸、夹持块、滑轨、测试板、测试架、第二气缸和测试筒，所述固定架固定连接于工作台上，所述双活塞杆气缸固定连接于固定架上，所述滑移板固定连接于双活塞杆气缸的缸体上，所述滑移板的一侧固定连接有第一气缸，所述滑移块固定连接于第一气缸的活塞杆上，所述滑移块滑移连接于滑移板上，所述拇指气缸固定连接于滑移块上，所述夹持块的数量为两个，两所述夹持块固定连接于拇指气缸的夹爪上，所述夹持块上设有供待检测壶盖嵌设并固定的放置槽，所述滑轨固定连接于工作台的一侧，所述滑轨上转动连接有丝杆，所述丝杆由电机驱动，所述测试板螺纹连接于丝杆上且滑移连接于滑轨上，所述测试架固定连接于滑轨远离传送带的一侧，所述第二气缸固定连接于测试架上，所述测试筒设于第二气缸的活塞杆上，所述测试筒抵接于测试板上，所述测试板上设有供待检测壶盖插入的测试孔。

通过采用上述技术方案，传送带将待检测壶盖传送至测试组件对应的位置，双活塞杆气缸驱使滑移板滑移至待检测壶盖的上方，第一气缸驱使拇指气缸向下滑移，拇指气缸驱使夹持块将待检测壶盖夹起并放置于测试板上，测试板在滑轨上滑移至滑移架下，第二气缸驱使测试筒抵接于测试板上并将待检测壶盖置于其内进行检测，使得待检测壶盖的气密性得到检测，方便筛选出合格的待检测壶盖，提高了壶盖的合格率。

可选的，所述测试组件的数量为两个及两个以上，所述测试组件依次设于传送带的一侧。

通过采用上述技术方案，多组测试组件的设置，使得一台设备上可以同时测试多组数据，提高壶盖气密性检测的效率。

可选的，所述传送带上设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块的总数量与测试组件的数量一致，所述第一挡块的数量为一个，所述第一挡块固定连接于传送带沿传送方向的末端，所述第二挡块转动连接于传送带对应测试组件的位置上，所述第二挡块由电机驱动。

通过采用上述技术方案，第一挡块和第二挡块的设置，使得待检测壶盖滑移至对应位置时不易在惯性的作用下继续向前移动，方便拇指气缸的夹持，提高了气密性检测的效率。

可选的，所述传送带上固定连接有第一传感器，所述第一传感器的数量与测试组件对应所述第一传感器设于传送带沿传送方向上测试组件的前端。

通过采用上述技术方案，第一传感器的设置，记录滑过第一传感器对应的传送带上的位置的待检测壶盖数量，使得多个壶盖进行气密性测试时，能够有序地进行气密性测试，充分合理利用时间，提高了多个壶盖气密性检测的效率。

可选的，所述工作台上转动连接有挡板，所述挡板设于传送带沿传送方向上的前端，所述工作台上固定连接有第三气缸，所述挡板远离传送带的一端转动连接于第三气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，使得待检测壶盖能够依次一个一个进入各个工位上进行检测，不易导致多个待检测壶盖堆积于同一个检测组件对应的位置上，而另一检测组件对应的位置上却没有待检测壶盖的现象发生，使得待检测壶盖均匀有序地进行测试，提高了时间利用率，提高了壶盖气密性检测的效率。

可选的，所述测试架包括安装板和立柱，所述立柱固定连接于工作台上，所述安装板固定连接于立柱远离工作台的一端，所述第二气缸固定连接于安装板上，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有稳定板，所述立柱穿设于稳定板上，所述稳定板上远离第二气缸的一侧固定连接有第四气缸，所述测试筒固定连接于第四气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，稳定板的设置，作为第二气缸的过渡零件，使得第二气缸的活塞杆滑移时不易因距离过长而偏移，引导测试筒对准测试板，使得测试筒能够完全盖合测试板，提高了气密测试的密封性。

可选的，所述稳定板上固定连接有导向筒，所述立柱穿设于导向筒内。

通过采用上述技术方案，导向筒的设置，引导稳定板沿立柱的长度方向滑移，使得稳定板滑移至立柱上时不易晃动，提高了稳定板的滑移效率。

可选的，所述测试筒的外侧壁上固定连接有挤压板。

通过采用上述技术方案，挤压板盖合测试板的放置槽，一方面保证了内部的气密性，不易因外界因素而影响测试板的测试结果；另一方面，挤压板驱使待检测壶盖挤压进入测试孔内进行检测，使得待检测壶盖与测试孔的侧壁之间接触，提高了待检测壶盖的测试准确性。

可选的，所述测试板上设有第二传感器。

通过采用上述技术方案，第二传感器的设置，检验测试板上是否存在待检测壶盖，使得测试筒和测试板之间不易发生无待检测壶盖的检测，防止误操作的发生，提高了整个设备的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第二气缸驱使测试筒抵接于测试板上并将待检测壶盖置于其内进行检测，使得待检测壶盖的气密性得到检测，方便筛选出合格的待检测壶盖，提高了壶盖的合格率；

2.第一挡块和第二挡块的设置，一方面，使得待检测壶盖滑移至对应位置时不易在惯性的作用下继续向前移动，方便拇指气缸的夹持，提高了气密性检测的效率；

3.测试筒和测试板之间不易发生无待检测壶盖的检测，防止误操作的发生，提高了整个设备的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种壶盖气密性的检测设备的结构示意图。

图2是本申请实施例中的测试组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中的滑轨和测试筒的结构示意图。

图4是本申请实施例中的测试架和测试筒的结构示意图。

图5是本申请实施例中的传送带的结构示意图。

图6是相关技术中的一种壶盖的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、传送带；21、第一挡块；22、第二挡块；23、第一传感器；231、第一发射器；232、第一接收器；24、支撑块；25、挡板；26、第三气缸；3、测试组件；31、固定架；32、双活塞杆气缸；33、滑移板；331、滑移块；34、第一气缸；35、拇指气缸；36、夹持块；37、滑轨；371、丝杆；38、测试板；381、测试槽；382、测试孔；383、第二传感器；3831、第二发射器；3832、第二接收器；39、测试架；391、安装板；392、立柱；393、第二气缸；394、稳定板；3941、导向筒；395、第四气缸；396、测试筒；3961、放置槽；397、挤压板；4、壶盖；41、阀体；411、第一密封圈；412、第二密封圈；42、螺纹盖。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种壶盖气密性的检测设备。参照图1，壶盖气密性的检测设备包括：工作台1、传送带2和测试组件3。

传送带2固定连接于工作台1上，测试组件3的数量为至少一个，此处以测试组件3的数量为三个为例，三个测试组件3均安装于工作台1上且位于传送带2的同一侧，测试组件3沿传送带2的传送方向排布，以使得多个待检测壶盖同时进行测试。

参照图2，测试组件3包括固定架31、双活塞杆气缸32，滑移板33、第一气缸34、滑移块331、拇指气缸35、夹持块36、滑轨37、测试板38、测试架39、第二气缸393、第三气缸26和测试筒396。

参照图2和图3，滑轨37固定连接于传送带2的一侧且位于工作台1上，滑轨37与传送带2呈垂直设置，滑轨37的下方转动连接有丝杆371，测试板38穿过滑轨37后螺纹连接于丝杆371上，丝杆371由电机驱动，使得测试板38沿滑轨37的长度方向滑移，测试板38上设有测试槽381，以供待检测轴承放置。测试槽381的槽底还设有测试孔382，以供待检测壶盖的阀体插入进行检测。测试板38上安装有第二传感器383，此处以第二传感器383为红外线传感器为例，第二传感器383包括第二发射器3831和第二接收器3832，第二发射器3831固定连接于测试板38上且朝向测试槽381设置，第二发射器3831的光线伸入测试槽381内，第二接收器3832固定连接于测试槽381的侧壁上，以接收第二发射器3831的光线。

固定架31固定连接于工作台1上，固定架31位于传送带2的一侧并延伸至传送带2和滑轨37的上侧，双活塞杆气缸32的两个活塞杆远离缸体的一端均固定连接于固定架31上，双活塞杆气缸32沿滑轨37的长度方向设置且与滑轨37平行。滑移板33固定连接于双活塞杆气缸32的缸体上，随着缸体的滑移而滑移，第一气缸34固定连接于滑移板33上且活塞杆朝向工作台1设置。滑移块331固定连接于第一气缸34的活塞杆上，驱使滑移块331滑移连接于滑移板33上且上下滑移。拇指气缸35固定连接于滑移块331上，拇指气缸35的夹爪朝向工作台1设置。夹持块36的数量为两个，两个夹持块36分别固定连接于拇指气缸35的夹爪上，两个夹持块36配合形成供待检测壶盖放置的放置槽3961，以将传送带2上的待检测壶盖夹起。

测试架39包括安装板391和立柱392，立柱392的数量为四个，立柱392固定连接于工作台1上，立柱392对称设于滑轨37远离传送带2的两侧，立柱392远离工作台1的一端固定连接有安装板391，四个立柱392分别固定连接于安装板391的四个边角。第二气缸393固定连接于安装板391远离立柱392的一侧，第二气缸393的活塞杆朝下设置。第二气缸393的活塞杆上固定连接有稳定板394，四个立柱392分别穿设于稳定板394上，使得稳定板394沿立柱392的长度方向滑移。稳定板394上固定连接有导向筒3941，导向筒3941的数量与立柱392对应，立柱392一一对应穿设于导向筒3941内，使得稳定板394滑移时不易晃动。

稳定板394远离第二气缸393的一侧固定连接有第四气缸395，测试筒396固定连接于第四气缸395的活塞杆上，测试筒396上安装有输气管，测试筒396插入放置槽3961内并抵接于放置槽3961的槽底，配合测试板38将待检测壶盖进行检测。

测试筒396的外侧壁上固定连接有挤压板397，挤压板397抵接于待检测壶盖上且驱使待检测壶盖的阀体插入测试孔382内。

参照图5，传送带2上安装有第一挡块21和第二挡块22，第一挡块21固定连接于在沿传动带沿传送方向上最末端的测试组件3对应的位置上，使得待检测壶盖滑移至测试组件3对应的位置时因惯性或者传送带2的转动而继续前移。第二挡块22的数量为三个，三个第二挡块22分别转动连接于传送带2的一侧，三个第二挡块22均由电机驱动转动，三个第二挡块22分别位于传送带2上与其余二个测试组件3对应的位置，分别限制传送带2上的待检测壶盖的滑移。

传送带2上均固定连接有第一传感器23，此处以第一传感器23为红外线传感器为例，第一传感器23的数量为四个，四个第一传感器23分别位于第一挡块21和第二挡块22沿传送带2传送方向的前侧，第一传感器23包括第一发射器231和第一接收器232，第一发射器231和第一接收器232分别固定于传送带2的两侧，第一发射器231的发射光线朝向第一接收器232设置，以控制第一挡块21和第二挡块22的启闭。

工作台1上还固定连接有支撑块24，支撑块24上还转动连接有挡板25，工作台1上固定连接有第三气缸26，第三气缸26的活塞杆固定连接于挡板25上，挡板25远离第三气缸26的一端位于传送带2的正上方，以使得待检测壶盖有秩序地进入。

在本申请实施例中固定连接的方式可以为螺栓连接，也可以为焊接。

本申请实施例一种壶盖气密性的检测设备的实施原理为：打开电机驱使传送带2上对应位置的第二挡板25转动，将待检测壶盖放置于传送带2上在传送带2的输送下滑移至对应位置的第二挡板25上，驱动第一气缸34下滑，拇指气缸35驱动夹持块36将对应位置上的待检测壶盖夹起并移动至测试板38的测试槽381内，测试板38沿滑轨37的长度方向滑移至测试架39下，第三气缸26配合第四气缸395刚挤压板397盖合放置槽3961，然后向内进行输气，检测前后两次内部的剩余气压大小。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：包括工作台（1）、传送带（2）和至少一组测试组件（3），所述传送带（2）设于工作台（1）上，所述测试组件（3）包括固定架（31）、双活塞杆气缸（32）、滑移板（33）、第一气缸（34）、滑移块（331）、拇指气缸（35）、夹持块（36）、滑轨（37）、测试板（38）、测试架（39）、第二气缸（393）和测试筒（396），所述固定架（31）固定连接于工作台（1）上，所述双活塞杆气缸（32）固定连接于固定架（31）上，所述滑移板（33）固定连接于双活塞杆气缸（32）的缸体上，所述滑移板（33）的一侧固定连接有第一气缸（34），所述滑移块（331）固定连接于第一气缸（34）的活塞杆上，所述滑移块（331）滑移连接于滑移板（33）上，所述拇指气缸（35）固定连接于滑移块（331）上，所述夹持块（36）的数量为两个，两所述夹持块（36）固定连接于拇指气缸（35）的夹爪上，所述夹持块（36）上设有供待检测壶盖嵌设并固定的放置槽（3961），所述滑轨（37）固定连接于工作台（1）的一侧，所述滑轨（37）上转动连接有丝杆（371），所述丝杆（371）由电机驱动，所述测试板（38）螺纹连接于丝杆（371）上且滑移连接于滑轨（37）上，所述测试架（39）固定连接于滑轨（37）远离传送带（2）的一侧，所述第二气缸（393）固定连接于测试架（39）上，所述测试筒（396）设于第二气缸（393）的活塞杆上，所述测试筒（396）抵接于测试板（38）上，所述测试板（38）上设有供待检测壶盖插入的测试孔（382）。

2.根据权利要求1所述的一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：所述测试组件（3）的数量为两个及两个以上，所述测试组件（3）依次设于传送带（2）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：所述传送带（2）上设有第一挡块（21）和第二挡块（22），所述第一挡块（21）和第二挡块（22）的总数量与测试组件（3）的数量一致，所述第一挡块（21）的数量为一个，所述第一挡块（21）固定连接于传送带（2）沿传送方向的末端，所述第二挡块（22）转动连接于传送带（2）对应测试组件（3）的位置上，所述第二挡块（22）由电机驱动。

4.根据权利要求3所述的一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：所述传送带（2）上固定连接有第一传感器（23），所述第一传感器（23）的数量与测试组件（3）对应所述第一传感器（23）设于传送带（2）沿传送方向上测试组件（3）的前端。

5.根据权利要求1所述的一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：所述工作台（1）上转动连接有挡板（25），所述挡板（25）设于传送带（2）沿传送方向上的前端，所述工作台（1）上固定连接有第三气缸（26），所述挡板（25）远离传送带（2）的一端转动连接于第三气缸（26）的活塞杆上。

6.根据权利要求1所述的一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：所述测试架（39）包括安装板（391）和立柱（392），所述立柱（392）固定连接于工作台（1）上，所述安装板（391）固定连接于立柱（392）远离工作台（1）的一端，所述第二气缸（393）固定连接于安装板（391）上，所述第二气缸（393）的活塞杆上固定连接有稳定板（394），所述立柱（392）穿设于稳定板（394）上，所述稳定板（394）上远离第二气缸（393）的一侧固定连接有第四气缸（395），所述测试筒（396）固定连接于第四气缸（395）的活塞杆上。

7.根据权利要求6所述的一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：所述稳定板（394）上固定连接有导向筒（3941），所述立柱（392）穿设于导向筒（3941）内。

8.根据权利要求1所述的一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：所述测试筒（396）的外侧壁上固定连接有挤压板（397）。

9.根据权利要求1所述的一种壶盖气密性的检测设备，其特征在于：所述测试板（38）上设有第二传感器（383）。

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