CN213902525U - 一种筒仓料位测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种筒仓料位测量装置，涉及测量设备，包括箱体、设置在箱体中绕线组件、缠绕在绕线组件上的钢丝绳以及固接在钢丝绳上并位于箱体下方的探头，箱体还设置有还设置有控制绕线组件收线的收线控制组件、用于控制绕线组件停止工作的停机控制组件以及用于测量探头下降长度的计量组件。本申请具有的效果是提高了测量筒仓料位的准确性。

Description

一种筒仓料位测量装置

技术领域

本申请涉及测量设备，尤其是涉及一种筒仓料位测量装置。

背景技术

在沥青混凝土的制备需要砂石、沥青以及其他辅助添加剂混合搅拌而成，在沥青混凝土搅拌站中，需要使用到筒仓将砂石原材料。

当工作人员向筒仓中输送砂石料或者在沥青混凝土生产过程中使用砂石时，工作人员需要通过料位计对筒仓内的砂石料剩余量进行测量。

相关技术中的料位计通常采用激光传感器作为采集筒仓内砂石料的高度数据并转换为电流或电压信号传送至PLC或触摸屏，然后通过上位机换算成储料量，并展示给工作人员。

针对上述中的相关技术，发明人发现在向筒仓内添加砂石料，会在筒仓内产生大量的扬尘；扬尘容易遮挡激光，从而影响料位计测量的准确性。

实用新型内容

为了提高测量筒仓料位的准确性，本申请提供一种筒仓料位测量装置。

本申请提供的一种筒仓料位测量装置采用如下的技术方案：

一种筒仓料位测量装置，包括箱体、设置在箱体中绕线组件、缠绕在绕线组件上的钢丝绳以及固接在钢丝绳上并位于箱体下方的探头，箱体还设置有还设置有控制绕线组件收线的收线控制组件、用于控制绕线组件停止工作的停机控制组件以及用于测量探头下降长度的计量组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动绕线组件，使得绕线组件处于放线，驱使探头下降，当探头接触到砂石料的上表面时，收线控制组件启动，并驱使绕线组件处于收线状态，从而使得探头回到初始位置，此时，停机控制组件启动并使得驱动电机的输出轴停止转动；当探头处于下降过程中，计量组件启动，从而记录探头的下降距离，实现对筒仓料位的测量，提高料位计测量筒仓内的砂石料剩余量的准确性。

可选的，所述箱体包括壳体以及竖直设置在壳体内的安装板；绕线组件包括固接在安装板上的驱动电机以及固接在驱动电机输出轴上的绕线盘，钢丝绳缠绕在绕线盘上。

通过采用上述技术方案，控制驱动电机的正反转，从而使得绕线盘放线或收线，进而带动探头沿竖直方向进行移动。

可选的，所述收线控制组件包括位于绕线盘下方并一端转动连接在安装板上的摆杆，摆杆的另一端倾斜向上布设，安装板上固接有位于摆杆与绕线盘之间的第一微动开关；摆杆上转动连接有第一导向辊，安装板上转动连接有第二导向辊；钢丝绳依次绕设在第一导向辊和第二导向辊上。

通过采用上述技术方案，当钢丝绳受探头的重力而绷直时，钢丝绳给第一导向辊提供倾斜向上的驱动力，从而使得摆杆与第一微动开关接触；当工作人员启动驱动电机时，绕线盘处于放线状态，从而驱使探头下降，当探头接触到砂石料时，钢丝绳松弛，摆杆因自身重力而发生向下的转动，使得摆杆与第一微动开关脱离接触，此时第一微动开关控制驱动电机驱使绕线盘进行收线转动，使得探头回到初始位置；当测量装置完成一次对筒仓内砂石料的测量之后，通过收线控制组件自动将探头上升至初始位置，方便工作人员下一次对筒仓内的砂石料进行测量。

可选的，所述收线控制组件还包括两个分置于摆杆上下两侧并固接在安装板上的限位柱。

通过采用上述技术方案，当摆杆抵靠在上侧限位柱时，摆杆与第一微动开关接触，当摆动抵靠在下侧限位柱上时，摆杆与第二微动开关脱离接触，通过两个限位柱限制摆杆上下摆动的范围，减少摆杆摆动范围过大的情况发生。

可选的，所述箱体还包括固接在壳体底部并与壳体内部连通的连通管；停机控制组件包括插设在连通管中的滑移筒，滑移筒的周面上固接有两个限位环，两个限位环位于连通管的上下两侧，两个限位环之间的距离大于滑移筒的长度，安装板上转动连接有抵靠在滑移筒上端的翘杆，翘杆的上方设置有固接在安装板上并用于驱使驱动电机停止工作的第二微动开关；钢丝绳从滑移筒穿设到壳体外。

通过采用上述技术方案，当绕线盘处于收线状态时，探头随钢丝绳上升，从而使得探头抵靠在滑移筒的下端；当探头继续上升时，会推动滑移筒上升，这样驱使翘杆发生向上的转动，使得翘杆与第二微动开关接触，此时第二微动开关控制驱动电机停止工作，从而结束测量装置对筒仓内砂石料的测量，这样使得工作人员对测量装置的操作简单便捷。

可选的，所述计量组件包括固接在第二导向辊背离安装板一面上的金属感应点以及固接在壳体朝向第二导向辊并用于感应金属感应点的接近开关。

通过采用上述技术方案，当钢丝绳带动探头下降的过程中，钢丝绳驱使第二导向辊转动，从而带动金属感应点绕第二导向辊的轴线转动，金属感应点转动过程中，会发生金属感应点与接近开关对正，进而使得接近开关感应到金属感应点；接近开关感应到金属感应点的次数，记录在计数器中。

可选的，所述金属感应点绕第二导向辊的轴线等间距布设有多个。

通过采用上述技术方案，第二导向辊每转动一周，使得接近开关感应到金属感应点多次，从而提高了对探头下降距离测量的精准度。

可选的，所述探头包括固接在钢丝绳上的凸块以及固接在凸块上并用于插入砂石料中的插杆。

通过采用上述技术方案，在向筒仓中加料或驱使筒仓放料之后，使得砂石料的上表面成斜坡状；当探头接触砂石料时，插杆插入到砂石料中，减少探头沿斜板发生滑动的情况，从而使得测量装置的精准度更高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过箱体、绕线组件、钢丝绳、探头、收线控制组件、停机控制组件以及计量组件的设置，使得工作人员通过启动绕线组件，使得绕线组件处于放线，驱使探头下降，当探头接触到砂石料的上表面时，收线控制组件驱使绕线组件收线，使得探头回到初始位置，此时，停机控制组件控制驱动电机的输出轴停止转动；当探头处于下降过程中，计量组件记录探头的下降距离，实现对筒仓料位的测量，提高料位计测量筒仓内的砂石料剩余量的准确性。

2.通过限位柱的设置，限制摆杆上下摆动的范围，减少摆杆摆动范围过大的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例中测量装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本申请实施例中为了显示驱动电机的箱体剖视图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图5是本申请实施例中连通管的剖视图。

附图标记说明：1、箱体；11、壳体；12、连通管；13、安装板；2、绕线组件；21、驱动电机；22、绕线盘；3、钢丝绳；4、探头；41、凸块；42、插杆；5、收线控制组件；51、摆杆；52、限位柱；53、第一导向辊；54、第二导向辊；55、第一微动开关；6、停机控制组件；61、滑移筒；62、限位环；63、翘杆；64、第二微动开关；7、计量组件；71、金属感应点；72、接近开关。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种筒仓料位测量装置。

参照图1，一种筒仓料位测量装置，包括用于安装在筒仓顶部的箱体1，箱体1内设置有绕线组件2，绕线组件2上缠绕有钢丝绳3，钢丝绳3远离绕线组件2的一端贯穿箱体1的底壁并固接有探头4，探头4位于箱体1外并用于安装至筒仓的内部；箱体1内还设置有控制绕线组件2收线的收线控制组件5、用于控制绕线组件2停止工作的停机控制组件6、以及用于测量探头4下降长度的计量组件7。

参照图1，箱体1包括矩形的壳体11，壳体11的底部固接有竖直布设的连通管12，连通管12上端与壳体11的内部连通，连通管12的下端通过法兰连接的方向固接在筒仓顶部的入口处；钢丝绳3从连通管12穿出壳体11，使得探头4位于连通管12的下方，这样便于工作人员将探头4插入到筒仓中；壳体11内设置有竖直布设的安装板13，安装板13固接在壳体11的底壁上。

参照图1和图3，绕线组件2包括固接在安装板13上的驱动电机21，驱动电机21的输出轴与安装板13垂直设置并将安装板13贯穿，驱动电机21的输出轴上同轴固接有绕线盘22，钢丝绳3绕设在绕线盘22上。

参照图1和图2，收线控制组件5包括摆杆51，摆杆51位于安装板13朝向绕线盘22的一侧，并且摆杆51位于绕线盘22的下方，摆杆51的一端转动连接在安装板13上，摆杆51的另一端倾斜向上；为了限制摆杆51的摆动范围，故安装板13朝向摆杆51的一面上固接有两个限位柱52，两个限位柱52分别位于摆杆51的上下两侧；摆杆51背离安装板13的侧面上转动连接有第一导向辊53，安装板13朝向摆杆51的一面上转动连接有第二导向辊54，第二导向辊54位于摆杆51的下方；安装板13朝向摆杆51的一面上固接有第一微动开关55，第一微动开关55位于摆杆51与绕线盘22之间；钢丝绳3依次绕设在第一导向辊53和第二导向辊54的周面上。

探头4通过自身重力将钢丝绳3绷直，从而给第一导向辊53提供一个倾斜向上的驱动力，使得摆杆51与上侧的限位柱52抵靠，此时摆杆51与第一微动开关55相抵触；工作人员启动驱动电机21，使得绕线盘22处于放线，这样探头4下降，在探头4下降过程中，摆杆51一直与第一微动开关55接触；当探头4接触到砂石料时，钢丝绳3松弛，摆杆51因自身重力向下转动，使得摆杆51与与第一微动开关55分离，此时第一微动开关55控制驱动电机21反转，从而使得绕线盘22处于收线状态。

参照图3和图5，停机控制组件6包括竖直插设在连通管12上的滑移筒61，滑移筒61的长度大于连通管12的长度，滑移筒61滑移连接在连通管12中；滑移筒61的外周面上固接有两个限位环62，两个限位环62分别位于滑移筒61的上下两端；钢丝绳3从滑移筒61中穿过；滑移筒61的上方设置翘杆63，翘杆63的一端转动连接在安装板13上，翘杆63的另一端倾斜向下指向滑移筒61并且抵靠在滑移筒61的上端面上，翘杆63的上方设置有第二微动开关64，第二微动开关64用于控制驱动电机21停止工作。

当绕线盘22处于放线状态时，滑移筒61上端的限位环62抵靠在连通管12的上端，此时翘杆63与第二微动开关64处于分离状态，当绕线盘22处于收线状态时，探头4的高度逐渐上升，从而使得探头4抵靠在滑移筒61的下端，当探头4继续上升时，会带动滑移筒61向上移动，进而驱使翘杆63发生向上的转动，使得翘杆63与第二微动开关64接触，此时驱动电机21停止工作。

参照图3和图4，计量组件7包括固接在第二导向辊54背离安装板13一面上的金属感应点71，金属感应点71设置有多个，本实施例中，金属感应点71设置有四个，四个金属感应点71绕第二导向辊54的轴线等间距圆周布设；壳体11朝向金属感应点71的内壁上固接有接近开关72，接近开关72通过电连接的方向与控制室内的计数器连接；当第二导向辊54转动时，每次金属感应点71会与接近开关72对正，接近开关72能够感应到金属感应点71，计数器记录接近开关72感应到金属感应点71的次数，然后通过上位机换算成储料量，并展示给工作人员。

参照图5，探头4包括圆柱形的凸块41，钢丝绳3固接在凸块41的上端，凸块41的周面上固接有三个插杆42，三个插杆42绕凸块41的轴线等间距圆周分布，每个插杆42远离凸块41的一端均倾斜向下设置。

由于工作人员向筒仓中加料或驱使筒仓放料后，筒仓内的砂石料上表面通常处于斜坡状态，当探头4接触到砂石料时，插杆42插入到砂石料中，从而限制探头4沿砂石料上表面的斜坡发生移动。

本申请实施例一种筒仓料位测量装置的实施原理为：摆杆51初始状态为与第一微动开关55接触，当工作人员启动驱动电机21之后，驱使绕线盘22放线，从而通过钢丝绳3带动探头4下降；在探头4下降过程中，钢丝绳3带动第二导向辊54转动，使得接近开关72能够感应到金属感应点71，并记录在计数器中；当探头4接触到砂石料时，钢丝绳3松弛，摆杆51因自身重力而转动，使得摆杆51与第一微动开关55分离，此时控制驱动电机21带动绕线盘22发生收线转动，使得探头4上升并抵靠在滑移筒61的下端，当探头4继续上升时，会带动滑移筒61向上移动，进而驱使翘杆63发生向上的转动，使得翘杆63与第二微动开关64接触，此时驱动电机21停止工作，这样驱使测量装置完成一次对筒仓中的砂石料的测量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种筒仓料位测量装置，其特征在于：包括箱体（1）、设置在箱体（1）中绕线组件（2）、缠绕在绕线组件（2）上的钢丝绳（3）以及固接在钢丝绳（3）上并位于箱体（1）下方的探头（4），箱体（1）还设置有还设置有控制绕线组件（2）收线的收线控制组件（5）、用于控制绕线组件（2）停止工作的停机控制组件（6）以及用于测量探头（4）下降长度的计量组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓料位测量装置，其特征在于：所述箱体（1）包括壳体（11）以及竖直设置在壳体（11）内的安装板（13）；绕线组件（2）包括固接在安装板（13）上的驱动电机（21）以及固接在驱动电机（21）输出轴上的绕线盘（22），钢丝绳（3）缠绕在绕线盘（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种筒仓料位测量装置，其特征在于：所述收线控制组件（5）包括位于绕线盘（22）下方并一端转动连接在安装板（13）上的摆杆（51），摆杆（51）的另一端倾斜向上布设，安装板（13）上固接有位于摆杆（51）与绕线盘（22）之间的第一微动开关（55）；摆杆（51）上转动连接有第一导向辊（53），安装板（13）上转动连接有第二导向辊（54）；钢丝绳（3）依次绕设在第一导向辊（53）和第二导向辊（54）上。

4.根据权利要求2所述的一种筒仓料位测量装置，其特征在于：所述收线控制组件（5）还包括两个分置于摆杆（51）上下两侧并固接在安装板（13）上的限位柱（52）。

5.根据权利要求2所述的一种筒仓料位测量装置，其特征在于：所述箱体（1）还包括固接在壳体（11）底部并与壳体（11）内部连通的连通管（12）；停机控制组件（6）包括插设在连通管（12）中的滑移筒（61），滑移筒（61）的周面上固接有两个限位环（62），两个限位环（62）位于连通管（12）的上下两侧，两个限位环（62）之间的距离大于滑移筒（61）的长度，安装板（13）上转动连接有抵靠在滑移筒（61）上端的翘杆（63），翘杆（63）的上方设置有固接在安装板（13）上并用于驱使驱动电机（21）停止工作的第二微动开关（64）；钢丝绳（3）从滑移筒（61）穿设到壳体（11）外。

6.根据权利要求3所述的一种筒仓料位测量装置，其特征在于：所述计量组件（7）包括固接在第二导向辊（54）背离安装板（13）一面上的金属感应点（71）、固接在壳体（11）朝向第二导向辊（54）并用于感应金属感应点（71）的接近开关（72）以及与接近开关（72）电连接的计数器。

7.根据权利要求6所述的一种筒仓料位测量装置，其特征在于：所述金属感应点（71）绕第二导向辊（54）的轴线等间距布设有多个。

8.根据权利要求1所述的一种筒仓料位测量装置，其特征在于：所述探头（4）包括固接在钢丝绳（3）上的凸块（41）以及固接在凸块（41）上并用于插入砂石料中的插杆（42）。

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