CN213902501U - 一种新型智能燃气表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种新型智能燃气表，它包括燃气表本体，该燃气表本体包括壳体，壳体的前面中部左右两侧对应设置有主控板卡扣；所述壳体的前面中部的主控板安装区的四角端对应设置有四个定位孔，四个定位孔分别为第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔；它应用在无线远传膜式燃气表和IC卡智能膜式燃气表上，具有可让燃气表的生产装配效率提高，防水防尘达到IP65，提升主控板模块兼容性等优点。

Description

一种新型智能燃气表

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种新型智能燃气表。

背景技术

目前ic卡膜式燃气表和无线远传膜式燃气表，在工艺装配方面简便性和成本控制的通用性比较低，从而导致主控板通用率不高、主控板设计过大造成成本浪费，装配效率低，防水防尘无法满足恶劣环境下的问题。具体而言，其问题有如下几点：

(1)主控板模块装配的问题，由于当前的主控板模块装固需要打3颗螺钉，比较麻烦，降低了装配效率，主控板体积较大，太过于浪费模块内部空间浪费PCB成本，通用性兼容性不高的情况。

(2)由于现阶段ic卡膜式燃气表与物联网燃气表的防水防尘能力普遍没有得到重视，往往表具安装的都是在潮湿、油烟、盐雾、室外风吹雨打紫外线照射的恶劣环境下，容易内部电子元件造成短路腐蚀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型智能燃气表。

本实用新型所述的一种新型智能燃气表，它包括燃气表本体，该燃气表本体包括壳体，壳体的前面中部左右两侧对应设置有主控板卡扣；所述壳体的前面中部的主控板安装区的四角端对应设置有四根定位圆柱；

所述主控板安装区上设置有主控板，该主控板的形状为长方形；所述主控板上设置有四个尺寸大小相同的定位孔，四个定位孔分别为第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔；

所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔分别与主控板安装区上的相对应处的四根定位圆柱相配合；

所述主控板的两侧卡设在壳体的前面中部两侧的主控板卡扣中；所述主控板上的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔，分别卡设在主控板安装区相对应处的定位圆柱上；

所述壳体的背面的电池仓四周设置有与电池仓相配合的电池仓密封槽；所述电池仓上铰接有电池仓面罩；所述电池仓面罩的内壁四周设置有与电池仓密封槽相配合的密封条。

进一步地，所述第一定位孔、第三定位孔设置在主控板的上部和下部；述第二定位孔、第四定位孔设置在主控板右侧的上部和下部。

进一步地，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的孔心连线，形成长方形形状。

进一步地，所述主控板的长、宽长度分别为为114mm和34mm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型智能燃气表，它应用在无线远传膜式燃气表和IC卡智能膜式燃气表上，具有可让燃气表的生产装配效率提高，防水防尘达到IP65，提升主控板模块兼容性等优点。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是图1的A部放大图。

附图标记说明：

燃气表本体-1；定位圆柱-2；主控板卡扣-3；主控板-4；定位孔-5；壳体-6；电池仓-7；电池仓密封槽-8；电池仓面罩-9；密封条-10。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本具体实施方式所述的一种新型智能燃气表，它包括燃气表本体1，该燃气表本体1包括壳体6，壳体6的前面中部左右两侧对应设置有主控板卡扣3；所述壳体6的前面中部的主控板安装区的四角端对应设置有四根定位圆柱2；

所述主控板安装区上设置有主控板4，该主控板4的形状为长方形；所述主控板4上设置有四个尺寸大小相同的定位孔5，四个定位孔5分别为第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔；

所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔分别与主控板安装区上的相对应处的四根定位圆柱2相配合；

所述主控板4的两侧卡设在壳体6的前面中部两侧的主控板卡扣3中；所述主控板上的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔，分别卡设在主控板安装区相对应处的定位圆柱2上；

所述壳体6的背面的电池仓7四周设置有与电池仓相配合的电池仓密封槽8；所述电池仓7上铰接有电池仓面罩9；所述电池仓面罩9的内壁四周设置有与电池仓密封槽相配合的密封条10。

进一步地，所述第一定位孔、第三定位孔设置在主控板4左侧的上部和下部；述第二定位孔、第四定位孔设置在主控板4右侧的上部和下部。

进一步地，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的孔心连线，形成长方形形状。

进一步地，所述主控板4的长、宽长度分别为为114mm和34mm。

本实用新型的工作原理如下：

本设计与传统的燃气表的不同处在于：

本设计解决了主控板装配的繁琐问题。从之前传统的燃气表的安装，需要3颗螺钉装固，到不需要螺钉装固，本设计只需将主控板卡入2边的卡扣结构中，主控板背面设置有4根圆柱做为支撑固定的作用。

本设计的主控板底部全部有6个支点(两个主控板卡扣和四个定位圆柱)做为支撑，大大增加了稳定性。上述主控板结构改进，促使主控板螺钉装固这道工序取消，大大节省了生产时间，更节约了螺钉的使用量。

本设计的主控板长宽为114*34mm，而以往传统燃气表的常规主控板为112*55mm。

本设计应用在无线远传膜式燃气表和IC卡智能膜式燃气表上，可让燃气表的生产装配效率提高，防水防尘达到IP65，提升主控板模块兼容性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种新型智能燃气表，它包括燃气表本体，该燃气表本体包括壳体，其特征在于：壳体的前面中部左右两侧对应设置有主控板卡扣；所述壳体的前面中部的主控板安装区的四角端对应设置有四根定位圆柱；

所述主控板安装区上设置有主控板，该主控板的形状为长方形；所述主控板上设置有四个尺寸大小相同的定位孔，四个定位孔分别为第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔；所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔分别与主控板安装区上的相对应处的四根定位圆柱相配合；

所述主控板的两侧卡设在壳体的前面中部两侧的主控板卡扣中；所述主控板上的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔，分别卡设在主控板安装区相对应处的定位圆柱上；

所述壳体的背面的电池仓四周设置有与电池仓相配合的电池仓密封槽；所述电池仓上铰接有电池仓面罩；所述电池仓面罩的内壁四周设置有与电池仓密封槽相配合的密封条。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能燃气表，其特征在于：所述第一定位孔、第三定位孔设置在主控板的上部和下部；述第二定位孔、第四定位孔设置在主控板右侧的上部和下部。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能燃气表，其特征在于：所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的孔心连线，形成长方形形状。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能燃气表，其特征在于：所述主控板的长、宽长度分别为为114mm和34mm。

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