CN213901913U - 分子筛焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供分子筛焙烧炉，涉及焙烧炉技术领域，包括焙烧炉体，焙烧炉体的底部固定连接有支撑平台。特点是旋转打开封堵帽，通过入料斗和入料管将分子筛颗粒倒入焙烧炉体内部的焙烧架上，启动转动电机，在电机支架的固定作用下转动电机转动转动轴,转动轴带动焙烧架转动，上侧焙烧架的顶部分布的分子筛通过弧形槽和分流孔传入中间层，部分分子筛颗粒倒入再通过中间层的弧形槽和分流孔留至底层，优点是使得焙烧炉体内部的分子筛在焙烧架的顶部均匀放置，使得分子筛受热程度均匀，且受热面积扩大增加了受热效率，减少焙烧所需的时间，减少资源浪费，增加产品质量。

Description

分子筛焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉技术领域，尤其涉及分子筛焙烧炉。

背景技术

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质，其可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。制备分子筛一般采用焙烧炉将天然沸石进行焙烧，以制备粉末状分子筛，之后将该粉末状分子筛送入浆化罐，以制备液状分子筛，并将其包装成产品。

现有的分子筛焙烧炉在倒入待加热分子筛后，分子筛在加热炉膛内部的分布不均匀，使得分子筛受热程度不一，影响产品质量，需要充分焙烧时则需要加热更久，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供分子筛焙烧炉，防止分子筛在加热炉膛内部的受热不均匀影响产品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：分子筛焙烧炉，包括焙烧炉体，所述焙烧炉体的底部固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶部靠近中间位置贯穿连接有转动电机,所述转动电机的正表面固定连接有电机支架，所述焙烧炉体的内壁底部中间位置贯穿连接有转动轴，所述转动轴的正表面均匀固定安装有焙烧架，上侧两个所述焙烧架的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽底部开设有分流孔，所述焙烧炉体的左侧贯穿连接有入料管，所述入料管的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗的顶部固定安装有封堵帽，所述焙烧炉体的右侧固定安装有出料管，所述出料管的右侧固定安装有出料密封斗。

优选的，所述焙烧炉体的正表面旋转连接有维修门，所述维修门的正表面固定安装有维修把手。

优选的，所述转动电机的顶部与转动轴的底部固定连接。

优选的，所述支撑平台的顶部开设有与转动轴直径相适配的转动孔。

优选的，所述弧形槽在上侧两个焙烧架的顶部均匀分布，且均开设有分流孔。

优选的，所述焙烧炉体的内壁右侧靠近焙烧架的顶部位置开设有排料孔。

优选的，所述焙烧炉体的左侧开设有与入料管直径相适配的通过孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本新型实用中：旋转打开封堵帽，通过入料斗和入料管将分子筛颗粒倒入焙烧炉体内部的焙烧架上，启动转动电机，在电机支架的固定作用下转动电机转动转动轴,转动轴带动焙烧架转动，上侧焙烧架的顶部分布的分子筛通过弧形槽和分流孔传入中间层，部分分子筛颗粒倒入再通过中间层的弧形槽和分流孔留至底层，使得焙烧炉体内部的分子筛在焙烧架的顶部均匀放置，使得分子筛受热程度均匀，且受热面积扩大增加了受热效率，减少焙烧所需的时间，减少资源浪费，增加产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出分子筛焙烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出分子筛焙烧炉的正视图；

图3为本实用新型提出分子筛焙烧炉中焙烧架的结构示意图。

图例说明：

1、焙烧炉体；2、支撑平台；3、转动电机；4、电机支架；5、转动轴；6、焙烧架；7、弧形槽；8、分流孔；9、入料管；10、入料斗；11、封堵帽；12、出料管；13、出料密封斗；14、维修门；15、维修把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-3所示，分子筛焙烧炉，包括焙烧炉体1，焙烧炉体1的底部固定连接有支撑平台2，支撑平台2的顶部靠近中间位置贯穿连接有转动电机3,转动电机3的正表面固定连接有电机支架4，焙烧炉体1的内壁底部中间位置贯穿连接有转动轴5，转动电机3的顶部与转动轴5的底部固定连接，支撑平台2的顶部开设有与转动轴5直径相适配的转动孔，转动轴5的正表面均匀固定安装有焙烧架6，焙烧炉体1的内壁右侧靠近焙烧架6的顶部位置开设有排料孔，上侧两个焙烧架6的顶部开设有弧形槽7，弧形槽7底部开设有分流孔8，弧形槽7在上侧两个焙烧架6的顶部均匀分布，且均开设有分流孔8，焙烧炉体1的左侧贯穿连接有入料管9，焙烧炉体1的左侧开设有与入料管9直径相适配的通过孔，入料管9的顶部固定连接有入料斗10，入料斗10的顶部固定安装有封堵帽11，焙烧炉体1的右侧固定安装有出料管12，出料管12的右侧固定安装有出料密封斗13，焙烧炉体1的正表面旋转连接有维修门14，维修门14的正表面固定安装有维修把手15。

其整个实施例达到的效果为，旋转打开封堵帽11，通过入料斗10和入料管9将分子筛颗粒倒入焙烧炉体1内部的焙烧架6上，启动转动电机3，在电机支架4的固定作用下转动电机3转动转动轴5,转动轴5带动焙烧架6转动，上侧焙烧架6的顶部分布的分子筛通过弧形槽7和分流孔8传入中间层，部分分子筛颗粒倒入再通过中间层的弧形槽7和分流孔8留至底层，使得焙烧炉体1内部的分子筛在焙烧架6的顶部均匀放置，使得分子筛受热程度均匀，且受热面积扩大增加了受热效率，减少焙烧所需的时间，减少资源浪费，增加产品质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.分子筛焙烧炉，包括焙烧炉体（1），其特征在于：所述焙烧炉体（1）的底部固定连接有支撑平台（2），所述支撑平台（2）的顶部靠近中间位置贯穿连接有转动电机（3）,所述转动电机（3）的正表面固定连接有电机支架（4），所述焙烧炉体（1）的内壁底部中间位置贯穿连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的正表面均匀固定安装有焙烧架（6），上侧两个所述焙烧架（6）的顶部开设有弧形槽（7），所述弧形槽（7）底部开设有分流孔（8），所述焙烧炉体（1）的左侧贯穿连接有入料管（9），所述入料管（9）的顶部固定连接有入料斗（10），所述入料斗（10）的顶部固定安装有封堵帽（11），所述焙烧炉体（1）的右侧固定安装有出料管（12），所述出料管（12）的右侧固定安装有出料密封斗（13）。

2.根据权利要求1所述的分子筛焙烧炉，其特征在于：所述焙烧炉体（1）的正表面旋转连接有维修门（14），所述维修门（14）的正表面固定安装有维修把手（15）。

3.根据权利要求1所述的分子筛焙烧炉，其特征在于：所述转动电机（3）的顶部与转动轴（5）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的分子筛焙烧炉，其特征在于：所述支撑平台（2）的顶部开设有与转动轴（5）直径相适配的转动孔。

5.根据权利要求1所述的分子筛焙烧炉，其特征在于：所述弧形槽（7）在上侧两个焙烧架（6）的顶部均匀分布，且均开设有分流孔（8）。

6.根据权利要求1所述的分子筛焙烧炉，其特征在于：所述焙烧炉体（1）的内壁右侧靠近焙烧架（6）的顶部位置开设有排料孔。

7.根据权利要求1所述的分子筛焙烧炉，其特征在于：所述焙烧炉体（1）的左侧开设有与入料管（9）直径相适配的通过孔。

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