CN213900299U - 一种生产碳酸丙烯酯的抽真空u型管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，包括U型管本体和用于夹持固定该U型管本体的夹持固定板，所述U型管本体的两端开口处均一体成型连接有连接座，所述夹持固定板顶面对称纵向铣削加工有弧形通槽，所述U型管本体的两根纵向管件通过两个弧形通槽穿过该夹持固定板，两个弧形通槽内分别对称设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板均呈弧形结构，且弧心均相对设置，所述夹持固定板两端均横向螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于弧形通槽内的螺杆端与第一夹持板背面相抵接。该生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，不仅便于U型管本体的夹持固定，且防止U型管本体断裂，提高U型管的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于碳酸丙烯酯生产技术领域，具体涉及一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管。
背景技术
碳酸丙烯酯为一种无色无臭的易燃液体。与乙醚、丙酮、苯、氯仿、醋酸乙烯等互溶，溶于水和四氯化碳。对二氧化碳的吸收能力很强，性质稳定。工业上采取环氧丙烷与二氧化碳在一定压力下加成，然后减压蒸馏制得。可用于油性溶剂、纺丝溶剂、烯烃、芳烃萃取剂、二氧化碳吸收剂，水溶性染料及颜料的分散剂等。
碳酸丙烯酯生产时需要使用U型管进行抽真空，目前的U型管在使用时，由于缺少夹持固定结构，容易导致U型管从中间向两侧断裂，影响其正常的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，包括U型管本体和用于夹持固定该U型管本体的夹持固定板，所述U型管本体的两端开口处均一体成型连接有连接座；
所述夹持固定板顶面对称纵向铣削加工有弧形通槽，所述U型管本体的两根纵向管件通过两个弧形通槽穿过该夹持固定板，两个弧形通槽内分别对称设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板均呈弧形结构，且弧心均相对设置，所述夹持固定板两端均横向螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于弧形通槽内的螺杆端与第一夹持板背面相抵接，所述第二夹持板背面与弧形通槽内壁之间横向设置有压缩弹簧。
优选的，两个弧形通槽内壁对称横向开设有定位槽，所述第一夹持板和第二夹持板两侧面均对称焊接有定位块，所述定位块与定位槽匹配连接。
优选的，两个所述连接座内均开设有内螺纹牙路，所述U型管本体的两根管件的垂直正上方均螺纹连接有L连接管道，两根L连接管道朝向U型管本体的一端均设置有外螺纹管，且外螺纹管与内螺纹牙路螺纹匹配连接，在L连接管道靠近外螺纹管的一端焊接有连接盘，所述连接盘通过螺栓与该连接座连接。
优选的，两个第二夹持板背面和弧形通槽相对内壁中间位置均横向焊接有定位柱，压缩弹簧的两端均套接在两个定位柱上。
优选的，两根L连接管道远离U型管本体的一端均螺纹连接有导流管。
优选的，所述U型管本体内壁设置有多个热胀冷缩的凹凸块。
本实用新型的技术效果和优点：该生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，通过设置夹持固定板、第一夹持板、第二夹持板、紧固螺栓和压缩弹簧，U型管本体穿过弧形通槽，旋拧紧固螺栓，紧固螺栓的螺杆端推动第一夹持板对U型管本体夹持，在压缩弹簧的作用下，带动第二夹持板对U型管本体夹持，与传统结构相比，增加夹持结构，不仅便于U型管本体的夹持固定，且防止U型管本体断裂，提高U型管的质量；通过设置定位槽、定位块、第一夹持板和第二夹持板，定位块在定位槽内滑动，带动第一夹持板和第二夹持板移动，便于第一夹持板和第二夹持板的定位移动；该生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，不仅便于U型管本体的夹持固定，且防止U型管本体断裂，提高U型管的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的夹持固定板结构示意图；
图3为本实用新型的L连接管道主视图；
图4为本实用新型的第二夹持板俯视图。
图中：1、U型管本体；2、夹持固定板；3、连接座；4、L连接管道；5、导流管；6、弧形通槽；7、第一夹持板；8、第二夹持板；9、压缩弹簧；10、紧固螺栓；11、定位槽；12、连接盘；13、外螺纹管；14、定位柱；15、定位块；16、凹凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，包括U型管本体1和用于夹持固定该U型管本体1的夹持固定板2，所述U型管本体1的两端开口处均一体成型连接有连接座3；
所述夹持固定板2顶面对称纵向铣削加工有弧形通槽6，所述U型管本体1的两根纵向管件通过两个弧形通槽6穿过该夹持固定板2，两个弧形通槽6内分别对称设置有第一夹持板7和第二夹持板8，所述第一夹持板7和第二夹持板8均呈弧形结构，且弧心均相对设置，所述夹持固定板2两端均横向螺纹连接有紧固螺栓10，所述紧固螺栓10位于弧形通槽6内的螺杆端与第一夹持板7背面相抵接，所述第二夹持板8背面与弧形通槽6内壁之间横向设置有压缩弹簧9，紧固螺栓10的螺杆端推动第一夹持板7对U型管本体1夹持，在压缩弹簧9的作用下，带动第二夹持板8对U型管本体1夹持。
具体的，两个弧形通槽6内壁对称横向开设有定位槽11，所述第一夹持板7和第二夹持板8两侧面均对称焊接有定位块15，所述定位块15与定位槽11匹配连接，定位块15在定位槽11内滑动，带动第一夹持板7和第二夹持板8移动，便于第一夹持板7和第二夹持板8的定位移动。
具体的，两个所述连接座3内均开设有内螺纹牙路，所述U型管本体1的两根管件的垂直正上方均螺纹连接有L连接管道4，两根L连接管道4朝向U型管本体1的一端均设置有外螺纹管13，且外螺纹管13与内螺纹牙路螺纹匹配连接，在L连接管道4靠近外螺纹管13的一端焊接有连接盘12，所述连接盘12通过螺栓与该连接座3连接，外螺纹管13与U型管本体1的内螺纹牙路连接，对L连接管道4进行安装，连接盘12通过螺栓与连接座3安装。
具体的，两个第二夹持板8背面和弧形通槽6相对内壁中间位置均横向焊接有定位柱14，压缩弹簧9的两端均套接在两个定位柱14上，定位柱14便于压缩弹簧9的定位，防止压缩弹簧9倾斜。
具体的，两根L连接管道4远离U型管本体1的一端均螺纹连接有导流管5。
具体的，所述U型管本体1内壁设置有多个热胀冷缩的凹凸块16，凹凸块16防止液体热胀冷缩造成U型管本体1破裂。
使用方法，该生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，使用时，U型管本体1的两根纵向管件穿过弧形通槽6，旋拧紧固螺,10，紧固螺栓10的螺杆端推动第一夹持板7对U型管本体1夹持，在压缩弹簧9的作用下，带动第二夹持板8对U型管本体1夹持，定位块15在定位槽11内滑动，带动第一夹持板7和第二夹持板8移动，便于第一夹持板7和第二夹持板8的定位移动，外螺纹管13与U型管本体1的内螺纹牙路连接，对L连接管道4进行安装，连接盘12通过螺栓与连接座3安装，凹凸块16防止液体热胀冷缩造成U型管本体1破裂。该生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，不仅便于U型管本体的夹持固定，且防止U型管本体断裂，提高U型管的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，包括U型管本体(1)和用于夹持固定该U型管本体(1)的夹持固定板(2)，其特征在于：所述U型管本体(1)的两端开口处均一体成型连接有连接座(3)；
所述夹持固定板(2)顶面对称纵向铣削加工有弧形通槽(6)，所述U型管本体(1)的两根纵向管件通过两个弧形通槽(6)穿过该夹持固定板(2)，两个弧形通槽(6)内分别对称设置有第一夹持板(7)和第二夹持板(8)，所述第一夹持板(7)和第二夹持板(8)均呈弧形结构，且弧心均相对设置，所述夹持固定板(2)两端均横向螺纹连接有紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)位于弧形通槽(6)内的螺杆端与第一夹持板(7)背面相抵接，所述第二夹持板(8)背面与弧形通槽(6)内壁之间横向设置有压缩弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，其特征在于：两个弧形通槽(6)内壁对称横向开设有定位槽(11)，所述第一夹持板(7)和第二夹持板(8)两侧面均对称焊接有定位块(15)，所述定位块(15)与定位槽(11)匹配连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，其特征在于：两个所述连接座(3)内均开设有内螺纹牙路，所述U型管本体(1)的两根管件的垂直正上方均螺纹连接有L连接管道(4)，两根L连接管道(4)朝向U型管本体(1)的一端均设置有外螺纹管(13)，且外螺纹管(13)与内螺纹牙路螺纹匹配连接，在L连接管道(4)靠近外螺纹管(13)的一端焊接有连接盘(12)，所述连接盘(12)通过螺栓与该连接座(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，其特征在于：两个第二夹持板(8)背面和弧形通槽(6)相对内壁中间位置均横向焊接有定位柱(14)，压缩弹簧(9)的两端均套接在两个定位柱(14)上。
5.根据权利要求3所述的一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，其特征在于：两根L连接管道(4)远离U型管本体(1)的一端均螺纹连接有导流管(5)。
6.根据权利要求1所述的一种生产碳酸丙烯酯的抽真空U型管，其特征在于：所述U型管本体(1)内壁设置有多个热胀冷缩的凹凸块(16)。
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