CN211804164U

CN211804164U - 一种手动锯管辅助限位装置

Info

Publication number: CN211804164U
Application number: CN202020342108.XU
Authority: CN
Inventors: 王凯; 陶金龙
Original assignee: Nanjing Nuohe Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nanjing Nuohe Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-03-18
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-03-18

Abstract

本实用新型属于管道安装及改造应用技术领域，具体公开了一种手动锯管辅助限位装置，由第一限位组件，及与第一限位组件相配合使用的第二限位组件组成。本实用新型的一种手动锯管辅助限位装置的有益效果在于：1、其结构设计合理、体积小，操作方便，可以适用于不同口径、不同介质、不同温度管线切割作业，可在有限的空间里进行切割管材的辅助作业；2、作业时不需要电源，噪声小，使用安全，可以在沟渠、水下、易爆环境中低噪声进行切割，特别适合于无电源的场合使用；3、切割时省力、快捷，切割后管材切口平整，形状规则，便于焊接。

Description

一种手动锯管辅助限位装置

技术领域

本实用新型属于管道安装及改造应用技术领域，具体涉及一种手动锯管辅助限位装置，运用于坚固的硬面管道锯管的临时保护，可确保切口垂直于管子轴线，根据不同外径管子尺寸选择合适的手动锯管限位装置。

背景技术

良好的管道工艺是所有固体制剂系统或生物制剂系统装置成功运行的基本条件，所有系统均由工艺设备和管道所组成，它们必须能够完成充分排污、彻底清洁、完全杀菌消毒才满足只要产品的生产需求。

由于工艺的改变随之带来的就是需要管道改造，在管道改造过程中，有许多需要高空作业，电动切管机和电动切割机，由于空间受限，携带也不方便，不能保证管子切口形状规则要求（使用电动切管机和角磨机切割作业时需要电源，作业空间大，容易产生电火花及噪声；在高空作业时，因为空间问题，不方便携带与操作）。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种手动锯管辅助限位装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种手动锯管辅助限位装置，解决现有电动锯管装置的体积大、携带不方便、高空作业操作不便等问题，进而提高生产效率和操作人员的便捷性、安全性，缩短时间。

技术方案：本实用新型提供一种手动锯管辅助限位装置，由第一限位组件，及与第一限位组件相配合使用的第二限位组件组成；所述第一限位组件，包括第一弧形限位卡板，及设置在第一弧形限位卡板一端的第一限位耳板，及设置在第一限位耳板一端的第一U形限位凹槽，及对称设置在第一弧形限位卡板一端的一组第一连接片定位卡槽，及对称设置在第一弧形限位卡板一端两侧内且与一组第一连接片定位卡槽相配合使用的一组第一定位销钉孔，及设置在第一弧形限位卡板一端内且位于一组第一连接片定位卡槽之间的第一锯条限位凹槽，及对称设置在第一弧形限位卡板另一端两侧内且与第一锯条限位凹槽相配合使用的一组第二定位销钉孔，及对称设置在第一限位耳板一端内且与第一U形限位凹槽相配合使用的一组第三定位销钉孔；所述第二限位组件，包括第二弧形限位卡板，及设置在第二弧形限位卡板一端的第二限位耳板，及设置在第二限位耳板一端的第二U形限位凹槽，及对称设置在第二弧形限位卡板一端的一组第二连接片定位卡槽，及对称设置在第二弧形限位卡板一端两侧内且与一组第二连接片定位卡槽相配合使用的一组第四定位销钉孔，及设置在第二弧形限位卡板一端内且位于一组第二连接片定位卡槽之间的第二锯条限位凹槽，及对称设置在第二弧形限位卡板另一端两侧内且与第二锯条限位凹槽相配合使用的一组第五定位销钉孔；其中，所述第一弧形限位卡板、第二弧形限位卡板之间通过一组第一连接片定位卡槽、一组第二连接片定位卡槽、一组第一定位销钉孔、一组第四定位销钉孔、一组连接片、一组连接片通孔利用一组第一固定销钉、一组第二固定销钉连接限位固定；所述螺杆与第一U形限位凹槽之间通过螺杆定位孔、一组第三定位销钉孔利用螺杆固定销钉连接限位固定，所述螺杆的一端设置有垫片、羊角螺母。

本技术方案的，所述手动锯管辅助限位装置，还包括分别通过一组第二定位销钉孔、一组第五定位销钉孔安装在第一弧形限位卡板、第二弧形限位卡板一端内的第一辅助锯条限位销钉、第一辅助固定销钉、第二辅助锯条限位销钉、第二辅助固定销钉。

本技术方案的，所述一组连接片均设置为腰形板式结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种手动锯管辅助限位装置的有益效果在于：1、其结构设计合理、体积小，操作方便，可以适用于不同口径、不同介质、不同温度管线切割作业，可在有限的空间里进行切割管材的辅助作业；2、作业时不需要电源，噪声小，使用安全，可以在沟渠、水下、易爆环境中低噪声进行切割，特别适合于无电源的场合使用；3、切割时省力、快捷，切割后管材切口平整，形状规则，便于焊接。

附图说明

图1是本实用新型的一种手动锯管辅助限位装置的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的一种手动锯管辅助限位装置的组装立式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种手动锯管辅助限位装置，由第一限位组件，及与第一限位组件相配合使用的第二限位组件组成；所述第一限位组件，包括第一弧形限位卡板17，及设置在第一弧形限位卡板17一端的第一限位耳板18，及设置在第一限位耳板18一端的第一U形限位凹槽11，及对称设置在第一弧形限位卡板17一端的一组第一连接片定位卡槽15，及对称设置在第一弧形限位卡板17一端两侧内且与一组第一连接片定位卡槽15相配合使用的一组第一定位销钉孔14，及设置在第一弧形限位卡板17一端内且位于一组第一连接片定位卡槽15之间的第一锯条限位凹槽16，及对称设置在第一弧形限位卡板17另一端两侧内且与第一锯条限位凹槽16相配合使用的一组第二定位销钉孔13，及对称设置在第一限位耳板18一端内且与第一U形限位凹槽11相配合使用的一组第三定位销钉孔12；所述第二限位组件，包括第二弧形限位卡板15-1，及设置在第二弧形限位卡板15-1一端的第二限位耳板16-1，及设置在第二限位耳板16-1一端的第二U形限位凹槽10-1，及对称设置在第二弧形限位卡板15-1一端的一组第二连接片定位卡槽13-1，及对称设置在第二弧形限位卡板15-1一端两侧内且与一组第二连接片定位卡槽13-1相配合使用的一组第四定位销钉孔12-1，及设置在第二弧形限位卡板15-1一端内且位于一组第二连接片定位卡槽13-1之间的第二锯条限位凹槽14-1，及对称设置在第二弧形限位卡板15-1另一端两侧内且与第二锯条限位凹槽14-1相配合使用的一组第五定位销钉孔11-1；其中，所述第一弧形限位卡板17、第二弧形限位卡板15-1之间通过一组第一连接片定位卡槽15、一组第二连接片定位卡槽13-1、一组第一定位销钉孔14、一组第四定位销钉孔12-1、一组连接片7、一组连接片通孔7-1利用一组第一固定销钉6、一组第二固定销钉6-1连接限位固定；所述螺杆3与第一U形限位凹槽11之间通过螺杆定位孔10、一组第三定位销钉孔12利用螺杆固定销钉4连接限位固定，所述螺杆3的一端设置有垫片2、羊角螺母1。

进一步优选的，所述手动锯管辅助限位装置，还包括分别通过一组第二定位销钉孔13、一组第五定位销钉孔11-1安装在第一弧形限位卡板17、第二弧形限位卡板15-1一端内的第一辅助锯条限位销钉8、第一辅助固定销钉9、第二辅助锯条限位销钉8-1、第二辅助固定销钉9-1；及所述一组连接片7均设置为腰形板式结构。

本结构的手动锯管辅助限位装置，通过螺杆3、垫片2、羊角螺母1将第一弧形限位卡板17、第一限位耳板18、第二弧形限位卡板15-1、第二限位耳板16-1固定在管材切割的位置，松紧适度，确保第一弧形限位卡板17、第二弧形限位卡板15-1与管材很好的接触，再用钢锯沿着第一弧形限位卡板17、第二弧形限位卡板15-1预留的第一锯条限位凹槽16、第二锯条限位凹槽14-1进行锯割；当锯条锯到底部的第一辅助锯条限位销钉8、第二辅助锯条限位销钉8-1时，即可停止操作，此时管材已锯断，管口形状规则、平整。

本结构的手动锯管辅助限位装置，适用于不同管径、不同介质、不同温度的钢制、铸铁管线的切割作业，可广泛应用于管线建设与维护作业中，提高工程质量，具有可观的经济效益和社会效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种手动锯管辅助限位装置，其特征在于：由第一限位组件，及与第一限位组件相配合使用的第二限位组件组成；所述第一限位组件，包括第一弧形限位卡板（17），及设置在第一弧形限位卡板（17）一端的第一限位耳板（18），及设置在第一限位耳板（18）一端的第一U形限位凹槽（11），及对称设置在第一弧形限位卡板（17）一端的一组第一连接片定位卡槽（15），及对称设置在第一弧形限位卡板（17）一端两侧内且与一组第一连接片定位卡槽（15）相配合使用的一组第一定位销钉孔（14），及设置在第一弧形限位卡板（17）一端内且位于一组第一连接片定位卡槽（15）之间的第一锯条限位凹槽（16），及对称设置在第一弧形限位卡板（17）另一端两侧内且与第一锯条限位凹槽（16）相配合使用的一组第二定位销钉孔（13），及对称设置在第一限位耳板（18）一端内且与第一U形限位凹槽（11）相配合使用的一组第三定位销钉孔（12）；所述第二限位组件，包括第二弧形限位卡板（15-1），及设置在第二弧形限位卡板（15-1）一端的第二限位耳板（16-1），及设置在第二限位耳板（16-1）一端的第二U形限位凹槽（10-1），及对称设置在第二弧形限位卡板（15-1）一端的一组第二连接片定位卡槽（13-1），及对称设置在第二弧形限位卡板（15-1）一端两侧内且与一组第二连接片定位卡槽（13-1）相配合使用的一组第四定位销钉孔（12-1），及设置在第二弧形限位卡板（15-1）一端内且位于一组第二连接片定位卡槽（13-1）之间的第二锯条限位凹槽（14-1），及对称设置在第二弧形限位卡板（15-1）另一端两侧内且与第二锯条限位凹槽（14-1）相配合使用的一组第五定位销钉孔（11-1）；其中，所述第一弧形限位卡板（17）、第二弧形限位卡板（15-1）之间通过一组第一连接片定位卡槽（15）、一组第二连接片定位卡槽（13-1）、一组第一定位销钉孔（14）、一组第四定位销钉孔（12-1）、一组连接片（7）、一组连接片通孔（7-1）利用一组第一固定销钉（6）、一组第二固定销钉（6-1）连接限位固定，螺杆（3）与第一U形限位凹槽（11）之间通过螺杆定位孔（10）、一组第三定位销钉孔（12）利用螺杆固定销钉（4）连接限位固定，所述螺杆（3）的一端设置有垫片（2）、羊角螺母（1）。

2.根据权利要求1所述的一种手动锯管辅助限位装置，其特征在于：所述手动锯管辅助限位装置，还包括分别通过一组第二定位销钉孔（13）、一组第五定位销钉孔（11-1）安装在第一弧形限位卡板（17）、第二弧形限位卡板（15-1）一端内的第一辅助锯条限位销钉（8）、第一辅助固定销钉（9）、第二辅助锯条限位销钉（8-1）、第二辅助固定销钉（9-1）。

3.根据权利要求1所述的一种手动锯管辅助限位装置，其特征在于：所述一组连接片（7）均设置为腰形板式结构。