CN203900926U - 门型截面弧形块铣断成单件的夹具 - Google Patents

Abstract

门型截面弧形块铣断成单件的夹具，属于机械加工金属切削技术领域。针对现有技术切割门型截面弧形块单件效率及材料利用率低问题。两个长方形板均直立设置，长方形板一上加工有弧形槽，由长方形板一及弧形槽组合构成弧形槽活动卡口；长方形板一的台肩孔内装有用于与铣床台钳活动卡座固连的内六角螺钉一；长方形板二的一侧面上加工有一矩形开口，矩形开口的上端面至长方形板二的一侧面之间加工有一直角形缺口，由长方形板二、矩形开口及直角形缺口组合构成定位固定卡口；直角定位块通过内六角螺钉三及垫圈固定于长方形板二上端，长方形板二的通孔内装有用于与铣床台钳固定卡座固连的内六角螺钉二。本实用新型用于门型截面弧形块铣断成单件时的夹紧固定。

Description

门型截面弧形块铣断成单件的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工切削夹具，具体涉及一种门型截面弧形块铣断成单件的夹具，属于机械加工金属切削技术领域。

背景技术

某构件外形是前面为圆筒体，后面为圆锥筒体，圆筒体的后端加工有轴向截面为梯形的环形槽，圆锥筒体的前端加工有轴向截面为梯形的环形槽，两者装配时圆筒体的后端面与圆锥筒体的前端面对接，对接后用门型截面弧形块两端的凸台卡在两者的槽内，将两者连接成一体。因为门型截面弧形块弧形长度为30mm左右，并非是一个圆环体，所以需要在门型截面弧形块的外弧面用钢带将门型截面弧形块连接成一个圆环，钢带两端各焊接一个带螺孔的连接座，两连接座用双头螺柱连接，通过这种连接方式将圆筒体和圆锥筒体捆扎在一起。前后两个部件需要用门型截面弧形块铆接在钢带上所组成的部件捆扎连接，所述的门型截面弧形块是用钢管经过车削加工成型的。门型截面弧形块外表面为圆柱面，内表面在轴向为两端凸中间凹的门型形状，车削加工后为一个整体圆环，铣削加工前手工锯割为两个半环，然后再到铣床铣单件。而目前加工单件的方法是先钳工划线，铣工按钳工划线铣单件，每装卡一次需要较长时间，生产效率很低，并且材料利用率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决采用现有技术切割门型截面弧形块单件效率较低，材料利用率低的问题，进而提供一种门型截面弧形块铣断成单件的夹具。

本实用新型的技术方案是：

门型截面弧形块铣断成单件的夹具，它包括长方形板一、长方形板二、直角定位块、内六角螺钉三、垫圈、两个内六角螺钉一及两个内六角螺钉二；

所述的长方形板一直立设置，长方形板一的一侧板面上加工有一个用于装卡所述的门型截面弧形块的弧形槽，所述的弧形槽设置于长方形板一所述的一侧板面上端的一个角部，弧形槽两端与长方形板一上端面及一侧面相通，由长方形板一及弧形槽组合构成弧形槽活动卡口；长方形板一的长度方向中心线上加工有两个台肩孔，所述的两个台肩孔内各装有一个用于与铣床台钳活动卡座固定连接的内六角螺钉一，由弧形槽活动卡口及所述的两个内六角螺钉一组合构成弧形槽活动卡口组件；所述的长方形板二直立设置，长方形板二的一侧面上靠近上端加工有一个矩形开口，所述的矩形开口的上端面至长方形板二所述的一侧面之间加工有一个直角形缺口，由长方形板二、矩形开口及直角形缺口组合构成定位固定卡口；所述的直角定位块的直立外侧面通过内六角螺钉三及垫圈固定于长方形板二的一侧板面上端，长方形板二的长度方向中心线上加工有两个通孔，所述的两个通孔内各装有一个用于与铣床台钳固定卡座固定连接的内六角螺钉二，由所述的定位固定卡口、内六角螺钉三、垫圈及两个内六角螺钉二构成定位固定卡口组件；所述的弧形槽活动卡口组件的长方形板一与定位固定卡口组件的长方形板二的板面相对设置，门型截面弧形块相贴靠设置在夹紧弧形槽活动卡口组件的长方形板一和定位固定卡口组件的长方形板二之间。

本实用新型具有以下有益效果：

使用门型截面弧形块铣断成单件夹具，不需钳工划线，靠夹具定位保证铣单件长度尺寸，方便快捷，生产效率大大提高。原来加工一件大约需要15分钟左右，现在加工一件大约需要3分钟左右，生产效率比原来提高4倍。原来按划线加工一个圆环可加工32个门型截面弧形块，使用门型截面弧形块铣断成单件夹具，一个圆环可加工38个门型截面弧形块，材料利用率提高18.75％。

附图说明

图1是门型截面弧形块铣断成单件夹具主视图；

图2是门型截面弧形块铣断成单件夹具俯视图；

图3是图1的K向视图；

图4是图1的P向视图；

图5是弧形槽活动卡口主视图；

图6是5的A-A截面剖视图；

图7是图5俯视图；

图8是定位固定卡口主视图；

图9是图8左视图。

上述图中标号与零部件的对应关系如下：

1-长方形板一；2-长方形板二；3-直角定位块；4-内六角螺钉三；5-垫圈；6-内六角螺钉一；7-内六角螺钉二；8-门型截面弧形块；9-弧形槽；10-弧形槽活动卡口；11-台肩孔；12-矩形开口；13-直角形缺口；14-定位固定卡口；15-通孔。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图9说明，门型截面弧形块铣断成单件夹具，它包括长方形板一1、长方形板二2、直角定位块3、内六角螺钉三4、垫圈5、两个内六角螺钉一6及两个内六角螺钉二7；

所述的长方形板一1直立设置，长方形板一1的一侧板面上加工有一个用于装卡所述的门型截面弧形块8的弧形槽9，弧形槽9的曲率半径与被铣断门型截面弧形块8的曲率半径一致，所述的弧形槽9设置于长方形板一1所述的一侧板面上端的一个角部，弧形槽9两端与长方形板一1上端面及一侧面相通，由长方形板一1及弧形槽9组合构成弧形槽活动卡口10；长方形板一1的长度方向中心线上加工有两个台肩孔11，所述的两个台肩孔11内各装有一个用于与铣床台钳活动卡座固定连接的内六角螺钉一6，由弧形槽活动卡口10及所述的两个内六角螺钉一6组合构成弧形槽活动卡口组件；所述的长方形板二2直立设置，长方形板二2的一侧面上靠近上端加工有一个矩形开口12，用来容纳片铣刀；所述的矩形开口12的上端面至长方形板二2所述的一侧面之间加工有一个直角形缺口13，用来容纳铣刀固定螺母；由长方形板二2、矩形开口12及直角形缺口13组合构成定位固定卡口14；所述的直角定位块3的直立外侧面通过内六角螺钉三4及垫圈5固定于长方形板二2的一侧板面上端，直角定位块3用于工件装夹定位；长方形板二2的长度方向中心线上加工有两个通孔15，所述的两个通孔15内各装有一个用于与铣床台钳固定卡座固定连接的内六角螺钉二7，由所述的定位固定卡口14、内六角螺钉三4、垫圈5及两个内六角螺钉二7构成定位固定卡口组件；所述的弧形槽活动卡口组件的长方形板一1与定位固定卡口组件的长方形板二2的板面相对设置，门型截面弧形块8相贴靠设置在夹紧弧形槽活动卡口组件的长方形板一1和定位固定卡口组件的长方形板二2之间。

所述的长方形板一1的长度短于长方形板二2的长度。

门型截面弧形块铣断成单件夹具安装在卧式铣床的台钳上，安装前先将台钳的原来两个卡口卸下，然后安装门型截面弧形块铣断成单件夹具。弧形槽活动卡口组件与铣床台钳活动卡座通过内六角螺钉一6连接固定；定位固定卡口组件与铣床台钳固定卡座通过内六角螺钉二7连接固定；直角定位块3与定位固定卡口14通过内六角螺钉三4及垫圈5连接固定。

门型截面弧形块铣断成单件夹具工作过程是：旋转铣床台钳螺杆，使台钳活动卡座与台钳固定卡座分开，将工件(门型截面弧形块8)放到弧形槽活动卡口组件的弧形槽活动卡口10的弧形槽9内，工件前段与直角定位块3接触定位，再旋转铣床台钳螺杆，使台钳活动卡座与台钳固定卡座合拢至工件被夹紧，启动铣床将工件铣断，完成一个工作循环。

Claims (2)

1.一种门型截面弧形块铣断成单件的夹具，其特征是：它包括长方形板一(1)、长方形板二(2)、直角定位块(3)、内六角螺钉三(4)、垫圈(5)、两个内六角螺钉一(6)及两个内六角螺钉二(7)；

所述的长方形板一(1)直立设置，长方形板一(1)的一侧板面上加工有一个用于装卡所述的门型截面弧形块(8)的弧形槽(9)，所述的弧形槽(9)设置于长方形板一(1)所述的一侧板面上端的一个角部，弧形槽(9)两端与长方形板一(1)上端面及一侧面相通，由长方形板一(1)及弧形槽(9)组合构成弧形槽活动卡口(10)；长方形板一(1)的长度方向中心线上加工有两个台肩孔(11)，所述的两个台肩孔(11)内各装有一个用于与铣床台钳活动卡座固定连接的内六角螺钉一(6)，由弧形槽活动卡口(10)及所述的两个内六角螺钉一(6)组合构成弧形槽活动卡口组件；所述的长方形板二(2)直立设置，长方形板二(2)的一侧面上靠近上端加工有一个矩形开口(12)，所述的矩形开口(12)的上端面至长方形板二(2)所述的一侧面之间加工有一个直角形缺口(13)，由长方形板二(2)、矩形开口(12)及直角形缺口(13)组合构成定位固定卡口(14)；所述的直角定位块(3)的直立外侧面通过内六角螺钉三(4)及垫圈(5)固定于长方形板二(2)的一侧板面上端，长方形板二(2)的长度方向中心线上加工有两个通孔(15)，所述的两个通孔(15)内各装有一个用于与铣床台钳固定卡座固定连接的内六角螺钉二(7)，由所述的定位固定卡口(14)、内六角螺钉三(4)、垫圈(5)及两个内六角螺钉二(7)构成定位固定卡口组件；所述的弧形槽活动卡口组件的长方形板一(1)与定位固定卡口组件的长方形板二(2)的板面相对设置，门型截面弧形块(8)相贴靠设置在夹紧弧形槽活动卡口组件的长方形板一(1)和定位固定卡口组件的长方形板二(2)之间。

2.根据权利要求1所述的门型截面弧形块铣断成单件的夹具，其特征是：所述的长方形板一(1)的长度短于长方形板二(2)的长度。