CN213900072U - 多功能燃气调节旋钮及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋钮领域，公开了一种多功能燃气调节旋钮及燃气灶，包括：阀门，包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀芯设置在所述阀体内且与所述阀体可转动连接，所述阀杆的一端与所述阀芯固定连接，另一端从所述阀体穿出，机械定时器，包括动力组件、释放组件和触发组件，所述动力组件与所述释放组件传动连接，所述触发组件包括蓄能部、锁止部和触发杆，所述阀杆与所述蓄能部连接，主轴，具有第一位置和第二位置，当所述主轴位于第一位置时，所述主轴的转动带动所述阀杆转动。本实用新型所述的多功能燃气调节旋钮通过设置机械定时器，机械定时器相对于电子计时器不仅成本更低，同时，机械定时器更适合燃气灶所在的高温环境，使用寿命更长。

Description

多功能燃气调节旋钮及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及旋钮领域，具体地涉及一种多功能燃气调节旋钮及燃气灶。

背景技术

随着社会发展，人们现代生活条件在不断的改善，使用燃气灶、燃气灶已经成为人们生活中必不可少的生活设备。它洁净，便利，给人们的生活极大的便利。但是，同时每年因为燃气灶使用不当，造成的失火也给我们的生命和财产带来极大的威胁。

对于燃气灶使用的安全措施设备也多有安装。如熄火停气开关，它可以在燃气灶使用时，如风吹、浇灭时，同时停止燃气灶正常燃烧供气并熄灭燃气灶灶头火焰。可是对于正常使用时忘记关火，燃气灶将会继续燃烧，由此引发的火灾事故常有发生。

为了解决上述问题，现有的燃气灶设置了机械旋钮和电子旋钮，燃气灶的机械旋钮用于火力调整，电子旋钮用于定时熄火功能的设置。然而，一方面，现有燃气灶的机械旋钮和电子旋钮通常为两个独立的旋钮且分开设置，导致用户在需要定时时，要分别操作两个旋钮，操作复杂，给用户带来不便；另一方面，电子旋钮的成本较高，增加了燃气灶整机的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能燃气调节旋钮及燃气灶，该多功能燃气调节旋钮通过设置一体化的阀门和机械定时器，使得机械定时器能够控制阀门的关闭，降低了用户的操作难度和燃气灶的生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多功能燃气调节旋钮，包括：

阀门，包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀芯设置在所述阀体内且与所述阀体可转动连接，所述阀杆的一端与所述阀芯固定连接，另一端从所述阀体穿出，

机械定时器，包括动力组件、释放组件和触发组件，所述动力组件与所述释放组件传动连接，所述触发组件包括蓄能部、锁止部和触发杆，所述阀杆与所述蓄能部连接，所述阀杆沿第一方向转动时，带动所述蓄能部储存能量，所述锁止部与所述蓄能部连接，以阻止所述蓄能部释放能量，所述触发杆与所述动力组件连接且随所述动力组件转动，当所述动力组件复位时，带动所述触发杆触发所述锁止部、释放所述蓄能部，所述蓄能部带动所述阀芯沿与所述第一方向相反的第二方向反向转动，

主轴，具有第一位置和第二位置，当所述主轴位于第一位置时，所述主轴的转动带动所述阀杆转动，当所述主轴位于第二位置时，所述主轴的转动带动所述动力组件和所述触发杆转动。

优选的，所述机械定时器包括壳体，所述动力组件安装所述壳体内，所述动力组件包括轴套和发条，所述轴套贯穿所述壳体且与所述壳体可转动连接，所述主轴安装在所述轴套内且能够沿所述轴套的轴向移动，所述发条缠绕在所述轴套的外周，所述发条的一端与所述轴套连接，另一端与所述壳体连接，所述触发杆的一端与所述轴套的一端固定连接。

优选的，所述主轴与所述轴套和所述阀杆同轴设置，所述主轴的一端贯穿所述轴套且位于所述机械定时器与所述阀杆之间，所述阀杆与轴套相互靠近的一端分别设有一个定位槽，所述主轴的一端设有与所述定位槽适配的定位块，当所述主轴位于第一位置时，所述主轴的定位块与所述阀杆的定位槽配合，当所述主轴位于第二位置时，所述主轴的定位块与所述轴套的定位槽配合。

优选的，所述释放组件包括齿轮组和擒纵机构，所述齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述轴套同轴设置且固定连接，所述从动齿轮与所述擒纵机构传动连接。

优选的，所述多功能燃气调节旋钮包括安装板，所述阀门与所述机械定时器分别位于所述安装板的两侧，所述阀杆穿过所述安装板且所述安装板可转动连接。

优选的，所述蓄能部包括摆动杆和弹性件，所述摆动杆的一端与所述阀芯固定连接，另一端为自由端，所述弹性件的一端与所述摆动杆连接，另一端与所述安装板固定连接。

优选的，所述蓄能部包括导向杆，所述导向杆为弧形且与所述阀杆同轴线设置，所述锁止部的弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述导向杆的外周。

优选的，所述锁止部包括弧形板和弹性件，所述弧形板设置在所述摆动杆的外周且靠近所述摆动杆的一侧设有棘齿，所述弧形板的一端与所述安装板铰接，另一端与所述弹性件连接，所述弹性件的另一端与所述安装板连接。

优选的，所述触发杆的一端与所述动力组件固定连接，另一端为自由端，所述触发杆的自由端上设有楔块。

此外，本实用新型还提供一种燃气灶，包括燃气管路，所述燃气管路上设有本实用新型任意一项所述的多功能燃气调节旋钮。

本实用新型所述的多功能燃气调节旋钮通过设置机械定时器，使得用户能够通过机械定时器来设定阀门的开启时间，机械定时器相对于电子计时器不仅成本更低，同时，机械定时器更适合燃气灶所在的高温环境，使用寿命更长，此外，机械定时器不需要额外的连接电源，更适合居家使用；通过在机械定时器上设置触发组件，使得用户的转动主轴的同时，不仅能够打开阀门，还能为蓄能部提高能量，并且，锁止部与蓄能部连接，将能量锁定在蓄能部内，使得蓄能部能够为关闭阀门提供能量；通过设置与动力组件连接的触发杆，使得触发杆能够随着动力组件的转动而转动，当动力组件复位时，带动触发杆解锁锁止部，从而释放蓄能部的能量，蓄能部将阀门关闭；在触发杆解锁锁止部前，锁止部能够保持阀门开度保持恒定，从而使得火力恒定。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的多功能燃气调节旋钮的立体图；

图2是本实用新型一种实施方式的多功能燃气调节旋钮的立体图；

图3是本实用新型一种实施方式的多功能燃气调节旋钮的主视图；

图4是本实用新型一种实施方式的多功能燃气调节旋钮的俯视图；

图5是本实用新型一种实施方式的多功能燃气调节旋钮的剖视图；

图6是图5中多功能燃气调节旋钮的剖视图的局部放大示意图。

附图标记说明

1阀门；2机械定时器；3主轴；4安装板；11阀体；12阀杆；13阀芯；

21动力组件；22释放组件；23触发组件；24壳体；31定位块；122定位槽；

211轴套；212发条；221齿轮组；222擒纵机构；231蓄能部；232锁止部；

233触发杆；2211主动齿轮；2212从动齿轮；2221擒纵叉；2222擒纵轮；

2223游丝；2224摆轮；2311摆动杆；2312弹性件；2313导向杆；

2321弧形板；2322棘齿；2331楔块。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

在本实用新型中提供了一种多功能燃气调节旋钮，如图1至图6所示，包括：

阀门1，包括阀体11、阀杆12和阀芯13，所述阀芯13设置在所述阀体11内且与所述阀体11可转动连接，所述阀杆12的一端与所述阀芯13固定连接，另一端从所述阀体11穿出，

机械定时器2，包括动力组件21、释放组件22和触发组件23，所述动力组件21与所述释放组件22传动连接，所述触发组件23包括蓄能部231、锁止部232和触发杆233，所述阀杆12与所述蓄能部231连接，所述阀杆12沿第一方向转动时，带动所述蓄能部231储存能量，所述锁止部232与所述蓄能部231连接，以阻止所述蓄能部231释放能量，所述触发杆233与所述动力组件21连接且随所述动力组件21转动，当所述动力组件21复位时，带动所述触发杆233触发所述锁止部232、释放所述蓄能部231，所述蓄能部231带动所述阀芯13沿与所述第一方向相反的第二方向反向转动，

主轴3，具有第一位置和第二位置，当所述主轴3位于第一位置时，所述主轴3的转动带动所述阀杆12转动，当所述主轴3位于第二位置时，所述主轴3的转动带动所述动力组件21和所述触发杆233转动，阀杆12与动力组件21之间的转动相互独立。

本实用新型所述的多功能燃气调节旋钮通过设置机械定时器2，使得用户能够通过机械定时器2来设定阀门1的开启时间，机械定时器2相对于电子计时器不仅成本更低，同时，机械定时器2更适合燃气灶所在的高温环境，使用寿命更长，此外，机械定时器2不需要额外的连接电源，更适合居家使用；通过在机械定时器2上设置触发组件23，使得用户的转动主轴3的同时，不仅能够打开阀门1，还能为蓄能部231提高能量，并且，锁止部232与蓄能部231连接，将能量锁定在蓄能部231内，使得蓄能部231能够为关闭阀门1提供能量；通过设置与动力组件21连接的触发杆233，使得触发杆233能够随着动力组件21的转动而转动，当动力组件21复位时，带动触发杆233解锁锁止部232，从而释放蓄能部231的能量，蓄能部231将阀门1关闭；通过将主轴3在第一位置和第二位置之间相互切换，就能够完成阀门1的调节和定时，无需使用者在多个旋钮之间切换和调节，大幅降低了使用者的操作难度；在触发杆233解锁锁止部232前，锁止部232能够保持阀门1开度保持恒定，从而使得火力恒定。

为了给机械定时器2提供能量，如图5所示，所述机械定时器2包括壳体24，所述动力组件21安装所述壳体24内，所述动力组件21包括轴套211和发条212，所述轴套211贯穿所述壳体24且与所述壳体24可转动连接，所述主轴3安装在所述轴套211内且能够沿所述轴套211的轴向移动，所述发条212缠绕在所述轴套211的外周，所述发条212的一端与所述轴套211连接，另一端与所述壳体24连接，所述触发杆233的一端与所述轴套211的一端固定连接。当所述主轴3沿着所述轴套211的轴向运动时，主轴3在第一位置和第二位置之间切换。当所述主轴3带动所述轴套211沿第一方向运动时，所述轴套211带动所述发条212的一端转动，所述发条212被压缩、储存能量。

进一步的，所述主轴3与所述轴套211和所述阀杆12同轴设置，所述主轴3的一端贯穿所述轴套211且位于所述机械定时器2与所述阀杆12之间，所述阀杆12与轴套211相互靠近的一端分别设有一个定位槽122，所述主轴3的一端设有与所述定位槽122适配的定位块31，当所述主轴3位于第一位置时，所述主轴3的定位块31与所述阀杆12的定位槽122配合，当所述主轴3位于第二位置时，所述主轴3的定位块31与所述轴套211的定位槽122配合。上述中，所述定位槽122包括内多边形凹槽。此外，所述定位块31和所述定位槽122还包括花键。优选的，所述定位块31和所述定位槽122为花键，这样的设置使得所述主轴3能够在任意角度从第一位置切换到第二位置。通过所述主轴3与所述轴套211和所述阀杆12同轴设置，所述主轴3的一端贯穿所述轴套211且位于所述机械定时器2与所述阀杆12之间，使得当主轴3沿着所述轴套211的轴向运动时，主轴3的定位端能够快速的在机械定时器2与阀杆12之间移动，从而切换位置，使得旋钮整体更加紧凑，操作更加方便。

如图6所示，所述释放组件22包括齿轮组221和擒纵机构222，所述齿轮组221包括相互啮合的主动齿轮2211和从动齿轮2212，所述主动齿轮2211与所述轴套211同轴设置且固定连接，所述从动齿轮2212与所述擒纵机构222传动连接。所述齿轮组221包括多个相互啮合的齿轮。所述擒纵机构222包括擒纵轮2222、擒纵叉2221、摆轮2224和游丝2223，所述游丝2223的一端设置为固定，另一端与所述摆轮2224连接，所述擒纵叉2221设置为可摆动且一端与所述摆轮2224配合，另一端与擒纵轮2222配合，所述从动轮与所述摆轮2224啮合，所述动力组件21带动所述释放组件22运动，所述释放组件22的运动消耗所述动力组件21的能量，从而使得动力组件21复位，具体表现为，用户转动主轴3时，主轴3通过轴套211带动发条212转动，从而使得发条212储存部分能量，随后，发条212通过齿轮组221，将能量从发条212转移到擒纵轮2222，游丝2223带动摆轮2224往复摆动，从而带动擒纵叉2221控制擒纵轮2222的转动，在这个过程中，发条212的能量被逐渐释放，轴套211逐渐带动触发杆233返回初始位置。

为了使得旋钮的结构更加紧凑、用户操作更加简便，如图2所示，所述多功能燃气调节旋钮包括安装板4，所述阀门1与所述机械定时器2分别位于所述安装板4的两侧，所述阀杆12穿过所述安装板4且所述安装板4可转动连接。具体的，所述阀门1位于所述安装板4的下方，所述机械定时器2位于所述安装板4的上方，所述阀体11与所述壳体24分别与所述安装板4固定连接。当所述主轴3向下运动时，所述主轴3位于第一位置，当所述主轴3向上运动时，所述主轴3位于第二位置。这样的设置符合用户的使用习惯，使得用户在向下按动主轴3并转动主轴3时，实现阀门1的打开和燃气灶的点火，当用户在向上提拉主轴3时，主轴3与轴套211配合，沿第二方向转动主轴3，实现定时。

上述中，为了便于用户操作主轴3，所述主轴3远离所述机械定时器2的一端安装有旋钮帽。

如图1所示，所述蓄能部231包括摆动杆2311和弹性件2312，所述摆动杆2311的一端与所述阀芯13固定连接，另一端为自由端，所述弹性件2312的一端与所述摆动杆2311连接，另一端与所述安装板4固定连接。当所述阀芯13沿第一方向转动时，阀芯13带动摆动杆2311转动，摆动杆2311压缩或拉伸所述弹性件2312，使得弹性件2312储存能量。

进一步的，为了保持弹性件2312的稳定，所述蓄能部231包括导向杆2313，所述导向杆2313为弧形且与所述阀杆12同轴线设置，所述锁止部232的弹性件2312为弹簧，所述弹簧套设在所述导向杆2313的外周。所述摆动杆2311上设有用于所述导向杆2313穿过的通孔，使得当摆动杆2311转动时，导向杆2313从通孔穿过而不会阻止摆动杆2311转动。这样的设置能够保证弹性件2312在被压缩的过程中，能够沿着导向杆2313收缩，同时，在蓄能部231释放的过程中，弹性件2312能够导向杆2313伸长，保证弹性件2312能够带动摆动杆2311沿着第二方向摆动，从而使得阀门1关闭。

为了将蓄能部231的能量锁定在弹性件2312内，并在特定时间释放，如图1和图4所示，所述锁止部232包括弧形板2321和弹性件2312，所述弧形板2321设置在所述摆动杆2311的外周且靠近所述摆动杆2311的一侧设有棘齿2322，所述棘齿2322用于限定所述摆动杆2311沿第二方向的运动，所述弧形板2321的中部向远离所述摆动杆2311的方向弯曲，所述弧形板2321的一端与所述安装板4铰接，另一端与所述弹性件2312的一端连接，所述弹性件2312的另一端与所述安装板4连接。这样的设置使得在初始状态下，弹性件2312将弧形板2321向靠近所述摆动杆2311的方向拉伸，使得摆动杆2311与弧形板2321内侧的棘齿2322接触，当摆动杆2311沿第一方向运动时，摆动杆2311的一端向外挤压弧形板2321，并沿棘齿2322滑动，同时，摆动杆2311挤压蓄能部231的弹簧，弹簧开始蓄能，当摆动杆2311停止转动时，所述棘齿2322限制所述摆动杆2311沿第二方向的摆动，并将摆动杆2311固定在当前位置，弧形板2321将能量锁定在弹簧中，当且仅当所述弧形板2321的一端向远离所述阀杆12的方向摆动时，棘齿2322无法限制摆动杆2311的位置，弹簧的能量释放，推动摆动杆2311沿第二方向转动，摆动杆2311带动阀杆12转动，从而使得阀门1闭合。

进一步的，为了便于触发杆233推动摆动杆2311向远离所述阀杆12的方向摆动，所述触发杆233的一端与所述动力组件21固定连接，另一端为自由端，所述触发杆233的自由端上设有楔块2331，所述楔块2331能够将所述动力组件21的扭力放大，从而使得触发杆233能够快速、稳定的推动摆动杆2311摆动，使得蓄能部231的能量能够在短时间内释放。

上述中，所述第一方向指逆时针方向，所述第二方向指顺时针方向。

此外，本实用新型还提供一种燃气灶，包括燃气管路，所述燃气管路上设有本实用新型任意一项所述的多功能燃气调节旋钮。

当用户在使用本实用新型所述的多功能燃气调节旋钮时，用户向下按动主轴3时，主轴3位于第一位置且与阀杆12配合，用户沿第一方向转动主轴3时，主轴3通过阀杆12带动阀芯13转动，阀门1打开，同时，蓄能部231储存能量，此时，燃气灶工作；随后，用户向上提拉主轴3时，主轴3位于第二位置且与轴套211配合，用户沿第二方向转动主轴3时，主轴3通过轴套211为发条212储存能量，轴套211带动触发杆233沿第二方向运动，此时，完成定时；随后，释放组件22逐渐释放能量，触发杆233逐渐沿第一方向运动，直到触发杆233触发锁止部232，锁止部232释放蓄能部231，蓄能部231带动阀杆12沿第二方向运动，阀门1关闭。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种多功能燃气调节旋钮，其特征在于，包括：

阀门（1），包括阀体（11）、阀杆（12）和阀芯（13），所述阀芯（13）设置在所述阀体（11）内且与所述阀体（11）可转动连接，所述阀杆（12）的一端与所述阀芯（13）固定连接，另一端从所述阀体（11）穿出，

机械定时器（2），包括动力组件（21）、释放组件（22）和触发组件（23），所述动力组件（21）与所述释放组件（22）传动连接，所述触发组件（23）包括蓄能部（231）、锁止部（232）和触发杆（233），所述阀杆（12）与所述蓄能部（231）连接，所述阀杆（12）沿第一方向转动时，带动所述蓄能部（231）储存能量，所述锁止部（232）与所述蓄能部（231）连接，以阻止所述蓄能部（231）释放能量，所述触发杆（233）与所述动力组件（21）连接且随所述动力组件（21）转动，当所述动力组件（21）复位时，带动所述触发杆（233）触发所述锁止部（232）、释放所述蓄能部（231），所述蓄能部（231）带动所述阀芯（13）沿与所述第一方向相反的第二方向反向转动，

主轴（3），具有第一位置和第二位置，当所述主轴（3）位于第一位置时，所述主轴（3）的转动带动所述阀杆（12）转动，当所述主轴（3）位于第二位置时，所述主轴（3）的转动带动所述动力组件（21）和所述触发杆（233）转动。

2.根据权利要求1所述的多功能燃气调节旋钮，其特征在于：所述机械定时器（2）包括壳体（24），所述动力组件（21）安装所述壳体（24）内，所述动力组件（21）包括轴套（211）和发条（212），所述轴套（211）贯穿所述壳体（24）且与所述壳体（24）可转动连接，所述主轴（3）安装在所述轴套（211）内且能够沿所述轴套（211）的轴向移动，所述发条（212）缠绕在所述轴套（211）的外周，所述发条（212）的一端与所述轴套（211）连接，另一端与所述壳体（24）连接，所述触发杆（233）的一端与所述轴套（211）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的多功能燃气调节旋钮，其特征在于：所述主轴（3）与所述轴套（211）和所述阀杆（12）同轴设置，所述主轴（3）的一端贯穿所述轴套（211）且位于所述机械定时器（2）与所述阀杆（12）之间，所述阀杆（12）与轴套（211）相互靠近的一端分别设有一个定位槽（112），所述主轴（3）的一端设有与所述定位槽（112）适配的定位块（31），当所述主轴（3）位于第一位置时，所述主轴（3）的定位块（31）与所述阀杆（12）的定位槽（112）配合，当所述主轴（3）位于第二位置时，所述主轴（3）的定位块（31）与所述轴套（211）的定位槽（112）配合。

4.根据权利要求3所述的多功能燃气调节旋钮，其特征在于：所述释放组件（22）包括齿轮组（221）和擒纵机构（222），所述齿轮组（221）包括相互啮合的主动齿轮（2211）和从动齿轮（2212），所述主动齿轮（2211）与所述轴套（211）同轴设置且固定连接，所述从动齿轮（2212）与所述擒纵机构（222）传动连接。

5.根据权利要求1所述的多功能燃气调节旋钮，其特征在于：所述多功能燃气调节旋钮包括安装板（4），所述阀门（1）与所述机械定时器（2）分别位于所述安装板（4）的两侧，所述阀杆（12）穿过所述安装板（4）且所述安装板（4）可转动连接。

6.根据权利要求5所述的多功能燃气调节旋钮，其特征在于：所述蓄能部（231）包括摆动杆（2311）和弹性件（2312），所述摆动杆（2311）的一端与所述阀芯（13）固定连接，另一端为自由端，所述弹性件（2312）的一端与所述摆动杆（2311）连接，另一端与所述安装板（4）固定连接。

7.根据权利要求6所述的多功能燃气调节旋钮，其特征在于：所述蓄能部（231）包括导向杆（2313），所述导向杆（2313）为弧形且与所述阀杆（12）同轴线设置，所述锁止部（232）的弹性件（2312）为弹簧，所述弹簧套设在所述导向杆（2313）的外周。

8.根据权利要求6所述的多功能燃气调节旋钮，其特征在于：所述锁止部（232）包括弧形板（2321）和弹性件（2312），所述弧形板（2321）设置在所述摆动杆（2311）的外周且靠近所述摆动杆（2311）的一侧设有棘齿（2322），所述弧形板（2321）的一端与所述安装板（4）铰接，另一端与所述弹性件（2312）连接，所述弹性件（2312）的另一端与所述安装板（4）连接。

9.根据权利要求8所述的多功能燃气调节旋钮，其特征在于：所述触发杆（233）的一端与所述动力组件（21）固定连接，另一端为自由端，所述触发杆（233）的自由端上设有楔块（2331）。

10.一种燃气灶，包括燃气管路，其特征在于：所述燃气管路上设有权利要求1至9中任意一项所述的多功能燃气调节旋钮。

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