CN213899662U - 具有高摩擦系数的离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高摩擦系数的离合器，包括中心套，中心套为铝合金材料制成；压盘，压盘为铝合金材料制成；摩擦片，设置在中心套和压盘之间；离合片，设置在中心套和压盘之间，离合片与摩擦片互相配合；其中，中心套和压盘上分别设置有与摩擦片相接触的摩擦端面，摩擦端面上设置有耐磨片，所述耐磨片表面均匀设置有若干点状的凹坑。本实施例的具有高摩擦系数的离合器在中心套和压盘的摩擦端面上设置有耐磨片，通过耐磨片与摩擦片摩擦，大大减少中心套和压盘的磨损情况，延长离合器的使用寿命。耐磨片表面均匀设置有若干点状的凹坑，提高中心套和压盘与摩擦片之间的摩擦系数，增加摩擦力，防止打滑，使离合器的动作更加可靠。

Description

具有高摩擦系数的离合器

技术领域

本实用新型涉及机动车离合器领域，特别涉及一种具有高摩擦系数的离合器。

背景技术

摩托车离合器主要由中心套、压盘以及中心套与压盘之间的摩擦片、离合片，经螺栓、弹簧组合而成。现有技术中,离合器的中心套和压盘均为铝合金材料制成，中心套和压盘的内侧基体直接与摩擦片接触，在使用过程中它们与摩擦片接触摩擦，但由于铝合金材料的强度不够,其耐磨性能不好,使中心套和压盘容易发生磨损,使用寿命没有保障；同时,中心套和压盘磨损后会降低离合器的摩擦力值, 导致转矩传动效果欠佳,容易造成离合器失效。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有高摩擦系数的离合器，有效提高离合器的耐磨性能，同时增加离合器的摩擦系数。

根据本实用新型的第一方面实施例的具有高摩擦系数的离合器，包括中心套，所述中心套为铝合金材料制成，所述中心套的中心设置有内花键，所述中心套上设置有多个连接通孔；压盘，所述压盘为铝合金材料制成，所述压盘上设置有多个连接柱，所述连接柱与所述中心套的所述连接通孔一一对应；摩擦片，设置在中心套和压盘之间；离合片，设置在中心套和压盘之间，所述离合片与所述摩擦片互相配合；其中，所述中心套和所述压盘上分别设置有与所述摩擦片相接触的摩擦端面，所述摩擦端面上设置有环状的耐磨片，所述耐磨片表面均匀设置有若干点状的凹坑。

根据本实用新型第一方面实施例的具有高摩擦系数的离合器，至少具有如下有益效果：本实施例的具有高摩擦系数的离合器在中心套和压盘的摩擦端面上设置有耐磨片，通过耐磨片与摩擦片摩擦，大大减少中心套和压盘的磨损情况，延长离合器的使用寿命。耐磨片表面均匀设置有若干点状的凹坑，提高中心套和压盘与摩擦片之间的摩擦系数，增加摩擦力，防止打滑，使离合器的动作更加可靠。

根据本实用新型第一方面所述的具有高摩擦系数的离合器，所述耐磨片采用不锈钢制作而成，具有良好的耐磨性能，减少中心套和压盘的磨损，提高使用寿命。

根据本实用新型第一方面所述的具有高摩擦系数的离合器，所述耐磨片镶嵌在摩擦端面上，所述耐磨片的厚度为2-3mm。进一步的，耐磨片的厚度优选为2mm。在这个厚度范围就能获得良好的耐磨性能，并且适合设置用于加强摩擦系数的凹坑，且不会对中心套和压盘的体积和重量造成太大的负担。

根据本实用新型第一方面所述的具有高摩擦系数的离合器，所述中心套上设置有对耐磨片进行固定限位的限位围边。

根据本实用新型第一方面所述的具有高摩擦系数的离合器，所述压盘上设置有有对耐磨片进行固定限位的限位围边。

根据本实用新型第一方面所述的具有高摩擦系数的离合器，所述内花键为不锈钢材料制成，内花键采用强度较高的不锈钢材料制作，能显著提升中心套的耐磨性能和抗冲击能力，减少内花键的磨损及断裂问题，进一步提高中心套的使用寿命。

根据本实用新型第一方面所述的具有高摩擦系数的离合器，所述中心套上设置有5个连接通孔，所述压盘上对应设置有5个连接柱。5个连接柱和5个连接通孔一一对应配合，通过螺栓和弹簧，把中心套和压盘连接起来。

根据本实用新型第一方面所述的具有高摩擦系数的离合器，所述中心套上设置有用于带动摩擦片的外齿圈。

根据本实用新型第一方面所述的具有高摩擦系数的离合器，所述压盘上设置有用于带动摩擦片的内齿圈。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的具有高摩擦系数的离合器的拆分示意图；

图2是图1的压盘的俯视图；

图3是图1的中心套的俯视图。

附图标号说明：

压盘100、连接柱110、内齿圈120、第一限位围边130、第一耐磨片140、凹坑141；

中心套200、内花键210、连接通孔220、外齿圈230、第二限位围边240、第二耐磨片250。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型提供的一种具有高摩擦系数的离合器。如图1 所示，具有高摩擦系数的离合器包括中心套200和压盘100，中心套200上设置有5个连接通孔220，压盘100上对应设置有5个连接柱110，5个连接柱110 和5个连接通孔220一一对应配合，通过螺栓和弹簧把中心套200和压盘100 连接安装在一起，中心套200和压盘100之间设置有互相配合的摩擦片、离合片 (图中未示出)。

如图2所示，压盘100为铝合金材料制成。压盘100上设置有用于带动摩擦片的内齿圈120。压盘100上还设置有与摩擦片相接触的摩擦端面，摩擦端面上设置有第一耐磨片140，第一耐磨片140为不锈钢制作而成，第一耐磨片140表面均匀设置有若干点状的凹坑141。压盘100上还设置有若干对第一耐磨片140 进行固定限位的第一限位围边130，第一限位围边130设置在第一耐磨片140外侧且均匀包围第一耐磨片140，能有效固定第一耐磨片140，保护第一耐磨片140 防止脱落。

如图3所示，中心套200为铝合金材料制成。中心套200的中心设置有采用不锈钢材料制成的内花键210，能显著提升中心套200的耐磨性能和抗冲击能力。中心套200上设置有用于带动摩擦片的外齿圈230。中心套200上还设置有与摩擦片相接触的摩擦端面，摩擦端面上设置有第二耐磨片250，第二耐磨片250为不锈钢制作而成，第二耐磨片250表面也均匀设置有若干点状的凹坑141。中心套200上设置有若干对第二耐磨片250进行固定限位的第二限位围边240，第二限位围边240设置在第二耐磨片250外侧且均匀包围第二耐磨片250，能有效固定第二耐磨片250，保护第二耐磨片250防止脱落。

进一步的，第一耐磨片140和第二耐磨片250分别镶嵌在压盘100和中心套 200上，第一耐磨片140和第二耐磨片250的厚度为2-3mm，优选为2mm。在这个厚度范围就能获得良好的耐磨性能，并且适合设置用于加强摩擦系数的凹坑，且不会对中心套和压盘的体积和重量造成太大的负担。

容易想到的是，第一限位围边130与压盘100一体成型，第二限位围边240 与中心套200一体成型。第一限位围边130和第二限位围边240通过一体成型制作，减少制作步骤，降低成本。此外，第一限位围边130和第二限位围边240 的高度等于或小于耐磨片的厚度，可减少限位围边的摩擦损耗。

本实施例的具有高摩擦系数的离合器在中心套200和压盘100的摩擦端面上设置有耐磨片，通过耐磨片与摩擦片摩擦，由于不锈钢强度高耐磨性能好，大大减少中心套200和压盘100的磨损情况，延长离合器的使用寿命。耐磨片表面均匀设置有若干点状的凹坑141，提高中心套200和压盘100与摩擦片之间的摩擦系数，增加摩擦力，防止打滑，使离合器的动作更加可靠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，包括：

中心套，所述中心套为铝合金材料制成，所述中心套的中心设置有内花键，所述中心套上设置有多个连接通孔；

压盘，所述压盘为铝合金材料制成，所述压盘上设置有多个连接柱，所述连接柱与所述中心套的所述连接通孔一一对应；

摩擦片，设置在中心套和压盘之间；

离合片，设置在中心套和压盘之间，所述离合片与所述摩擦片互相配合；

其中，所述中心套和所述压盘上分别设置有与所述摩擦片相接触的摩擦端面，所述摩擦端面上设置有环状的耐磨片，所述耐磨片表面均匀设置有若干点状的凹坑。

2.根据权利要求1所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述耐磨片采用不锈钢制作而成。

3.根据权利要求2所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述耐磨片镶嵌在摩擦端面上，所述耐磨片的厚度为2-3mm。

4.根据权利要求3所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述耐磨片的厚度为2mm。

5.根据权利要求1所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述中心套上设置有对耐磨片进行固定限位的限位围边。

6.根据权利要求1或5所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述压盘上设置有有对耐磨片进行固定限位的限位围边。

7.根据权利要求1所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述内花键为不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述中心套上设置有5个连接通孔，所述压盘上对应设置有5个连接柱。

9.根据权利要求1所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述中心套上设置有用于带动摩擦片的外齿圈。

10.根据权利要求9所述的具有高摩擦系数的离合器，其特征在于，所述压盘上设置有用于带动摩擦片的内齿圈。

Images