CN213898705U - 一种装配式平开门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式平开门，包括石塑套板、铝芯板，所述石塑套板套设在铝芯板外，还包括用于固定石塑套板和滤芯板的封边条，所述封边条分别固定在铝芯板的底部和顶部。本实用新型提供一种装配式平开门，饰面更换方便且成本低、提高防火能力和安全性。

Description

一种装配式平开门

技术领域

本实用新型涉及门扇领域，尤其是涉及一种装配式平开门。

背景技术

目前针对木塑、石塑树脂类的平开门，存在较多问题，如饰面不可更换，用户向替换饰面时，只能将整个门进行替换，成本较高；另外，在安装五金配件时需要增加木条来辅助安装，且木条需要胶粘，安装繁琐复杂且不环保，还存在防火能力差，安全性不高的问题。

例如，在中国专利文献上公开的“一种整体成型的复合门扇及其制造方法”，其公告号CN104912450B，包括复合门扇包括复合门板、前压条、后压条、前密封胶条、后密封胶条、携门架、下滑块组件和钢化玻璃，钢化玻璃设置在复合门板的上半部，形成观察区域，携门架通过螺栓固定在复合门板的上方，下滑块组件通过螺栓固定在复合门板的下方，复合门板的两侧边分别安装有前压条、后压条，前密封胶条、后密封胶条设置在对称侧的压条上，实现复合门扇的密封，复合门板包括至上而下依次分布的上纤维增强复合面板、填充芯材层、加强型材、嵌件和下纤维增强复合面板，该技术方案中通过密封胶条固定压条并进行密封。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术的饰面更换复杂、防火能力差、安全性不高等问题，提供一种装配式平开门，饰面更换方便且成本低、提高防火能力和安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种装配式平开门，包括石塑套板、铝芯板，所述石塑套板套设在铝芯板外，还包括用于固定石塑套板和滤芯板的封边条，所述封边条分别固定在铝芯板的底部和顶部。

在上述技术方案中，采用了石塑套板套设在铝芯板外，并在底部和顶部用封边条将铝芯板固定的方式，使装配式平开门形成双层结构，更换饰面时，只需要将外部的石塑套板进行更换即可，方便快捷且成本较低；另外，外部使用了石塑套板，便于雕刻加工为不同的饰面类型，内部使用了铝芯板提升了整体的防火等级，进而提高了安全性。

作为优选，在石塑套板相对设置的两内壁上设置有用于增加石塑套板和铝芯板之间牢固度的夹紧结构。

夹紧结构的设置实现了石塑套板和铝芯板之间的紧密配合，提高了整体的安装牢固度，同时避免了铝芯板在石塑套板内晃动影响装配效果。

作为优选，所述夹紧结构包括设置在内壁上的长槽，在所述长槽的底部设置有若干长槽，所述长槽内设置有若干与铝芯板接触设置的凸条。

长槽的设置减少了石塑套板内壁和铝芯板之间的接触面积，便于铝芯板的安装。

作为优选，所述石塑套板内壁之间的距离H与铝芯板厚度D相等，所述凸条厚度A与长槽深度B相等。

凸条的设置起到一定的支撑作用，避免石塑面板的发生较大的变形。

作为优选，所述凸条与铝芯板接触的面设置为弧面结构。

弧面结构的设置使铝芯板与凸条之间为线接触，进一步减少了凸条与铝芯板之间的接触面积，有利于提高安装效率。

作为优选，所述夹紧结构包括若干设置在石塑套板内壁上的凸点，所述凸点与铝芯板接触设置。

凸点的设置在有利于夹紧铝芯板，保证铝芯板的安装牢固度，同时凸点减少了铝芯板与石塑套板之间的接触面积，便于石塑套板套设铝芯板外，即便于安装，有利于提高安装效率。

作为优选，所述铝芯板内部设置为中空结构。

中空结构的设置有利于降低平开门整体的重量，便于开关门，同时还有利于节省材料，降低成本。

作为优选，所述中空结构包括若干并列设置的空腔。

若干并列的空腔的设置有利于在节省材料的同时，保证铝芯板的强度。

作为优选，所述封边条的宽度等于石塑套板的宽度。

封边条一方面用于密封平开门，另一方面用于固定是石塑套板和铝芯板，防止铝芯板从石塑套板中滑动脱出，而封边条的宽度等于石塑套板的宽度，使平开门表面平整，更加美观。

作为优选，还包括固定件，在所述铝芯板上设置有第一固定孔，在所述封边条上设置有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述固定件通过第一固定孔和第二固定孔将封边条和铝芯板固定。

固定件用于固定铝芯板和封边条，第一固定孔和第二固定孔起到确定固定件安装位置的作用，有利于提高安装效率，另外，固定件与铝芯板固定，铝芯板的设置提高了固定件固定时的握钉力，提高了安装牢固度。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）饰面更换方便且成本低、提高防火能力和安全性；

（2）夹紧结构的设置提高了整体安装牢固度；

（3）凸条或凸点的设置有利于在提高安装牢固度的同时，减少了石塑套板和铝芯板之间的接触面积，提高了安装效率；

（4）空腔的设置在节省材料的同时保证铝芯板的强度；

（5）封边条宽度等于石塑套板宽度的设置，使封边条固定石塑套板和铝芯板的同时，使平开门表面平整，更美观。

附图说明

图1是装配式平开门的爆炸结构示意图；

图2是装配式平开门的一种俯视图；

图3是图2的第一种A部放大图；

图4是图2的第二种A部放大图；

图5是装配式平开门的结构示意图；

图中：1、封边条 101、第一固定孔 2、铝芯板 201、空腔 202、第二固定孔 3、石塑套板 301、长槽 302、凸条。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图5所示的实施例1中，一种装配式平开门，包括铝芯板2、套设在铝芯板2外的石塑套板3、用于实现铝芯板2和石塑套板3固定连接的封边条1，其中，在石塑套板3的相对设置的两内壁上设置有夹紧结构；封边条1与铝芯板2固定连接，且封边条1设置在铝芯板2的顶部和底部。

在上述技术方案中，采用了石塑套板3套设在铝芯板2外的装配方式，使平开门形成了双层结构，即外部为石塑套板3，内部为铝芯板2，外部使用了石塑套板3，便于雕刻加工为不同的饰面类型，内部使用了铝芯板2提升了整体的防火等级，进而提高了安全性；另外，用封边条1将石塑套板3和铝芯板2固定，在更换饰面时，只需将封边条1拆卸，然后将石塑套板3进行替换即可，方便快捷且不需将整个平开门进行替换，成本较低。另外，为保证石塑套板3与铝芯板2之间的安装牢固度，在石塑套板3上设置了夹紧结构，实现了石塑套板3和铝芯板2之间的紧密配合，提高了整体的安装牢固度，同时避免了铝芯板2在石塑套板3内晃动影响装配效果。

进一步地，

实施例2：

如图2、图3所示，实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：夹紧结构包括设置在内壁上的长槽301和设置在长槽301底部的凸条302，为保证石塑面板与铝芯板2之间的紧密配合，相对的两内壁之间的距离H等于铝芯板2的厚度D，凸条302厚度A与长槽301B深度相等，长槽301的设置有利于减少石塑套板3与铝芯板2之间的接触面积，便于石塑套板3和铝芯板2的装配，提高安装效率，凸条302的设置起到一定的支撑作用，避免石塑面板的发生较大的变形。

进一步地，如图4所示，凸条302与铝芯板2接触的面设置为弧面结构，弧面结构的设置使铝芯板2与凸条302之间为线接触，进一步减少了凸条302与铝芯板2之间的接触面积，有利于提高安装效率。

实施例3：

实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：夹紧结构包括若干设置在石塑套板3内壁上的凸点，凸点与铝芯板2接触设置，凸点的设置在有利于夹紧铝芯板2，保证铝芯板2的安装牢固度，同时凸点减少了铝芯板2与石塑套板3之间的接触面积，便于石塑套板3套设铝芯板2外，即便于安装，有利于提高安装效率。

实施例4：

实施例4的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：铝芯板2内部设置为中空结构，中空结构包括若干并列设置的空腔201，这样的设置有利于降低平开门整体的重量，便于开关门，同时还有利于节省材料，降低成本。另外，由于空腔201的侧壁对中空结构形成了一定的支撑作用，因此若干并列的空腔201的设置有利于在节省材料的同时，保证铝芯板2的强度。

实施例5：

实施例5的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：一种装配时平开门还包括固定件，在铝芯板2上设置有第一固定孔101，在封边条1上设置有与第一固定孔101对应的第二固定孔202，固定件通过第一固定孔101和第二固定孔202将封边条1和铝芯板2固定，这里固定件设置为螺钉，第一固定孔101和第二固定孔202起到确定固定件安装位置的作用，有利于提高安装效率，另外，固定件与铝芯板2固定，铝芯板2由于其材质提高了固定件固定时的握钉力，提高了安装牢固度。

进一步地，封边条1宽度等于石塑套板3宽度，封边条1一方面用于密封平开门，另一方面用于固定是石塑套板3和铝芯板2，防止铝芯板2从石塑套板3中滑动脱出，而封边条1宽度等于石塑套板3的宽度，使平开门表面平整，更加美观。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式平开门，其特征是，包括石塑套板（3）、铝芯板（2），所述石塑套板（3）套设在铝芯板（2）外，还包括用于固定石塑套板（3）和滤芯板的封边条（1），所述封边条（1）分别固定在铝芯板（2）的底部和顶部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式平开门，其特征是，在石塑套板（3）相对设置的两内壁上设置有用于增加石塑套板（3）和铝芯板（2）之间牢固度的夹紧结构。

3.根据权利要求2所述的一种装配式平开门，其特征是，所述夹紧结构包括设置在内壁上的长槽（301），在所述长槽（301）的底部设置有若干长槽（301），所述长槽（301）内设置有若干与铝芯板（2）接触设置的凸条（302）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式平开门，其特征是，所述石塑套板（3）内壁之间的距离H与铝芯板（2）厚度D相等，所述凸条（302）厚度A与长槽（301）深度B相等。

5.根据权利要求3所述的一种装配式平开门，其特征是，所述凸条（302）与铝芯板（2）接触的面设置为弧面结构。

6.根据权利要求2所述的一种装配式平开门，其特征是，所述夹紧结构包括若干设置在石塑套板（3）内壁上的凸点，所述凸点与铝芯板（2）接触设置。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种装配式平开门，其特征是，所述铝芯板（2）内部设置为中空结构。

8.根据权利要求7所述的一种装配式平开门，其特征是，所述中空结构包括若干并列设置的空腔（201）。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种装配式平开门，其特征是，所述封边条（1）的宽度等于石塑套板（3）的宽度。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种装配式平开门，其特征是，还包括固定件，在所述铝芯板（2）上设置有第一固定孔（101），在所述封边条（1）上设置有与第一固定孔（101）对应的第二固定孔（202），所述固定件通过第一固定孔（101）和第二固定孔（202）将封边条（1）和铝芯板（2）固定。

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