CN213896481U - 一种防漏绒的羽绒服制备切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶端两边部安装有支撑块，所述支撑块一侧端面顶端位置处通过导向套安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶端安装有橡胶块，两个所述支撑块内壁之间通过轴承安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上下两侧通过轴承安装有第一稳定杆，所述第一螺纹杆一端贯穿支撑块内壁连接有第一电机的输出轴，在对羽绒服制备切割时，通过第一螺纹杆与第二螺纹杆的转动，可以实现曲线切割与直线切割，且螺纹杆自锁能力强，准确性高，单次操作可切割多层面料，通过设置有挤压弹簧和橡胶块，防止设备在切割时，撞击到内壁，起到了缓冲和保护措施，提高了生产效率，减小了劳动强度。

Description

一种防漏绒的羽绒服制备切割装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒服制备切割装置技术领域，具体为一种防漏绒的羽绒服制备切割装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对穿着的要求也越来越高，除了需要满足基本的保暖要求外，人们也希望通过自身的穿着来提升美感、表明个性，尤其对于女性而言，需要购买、准备不同类型的衣服以参加不同的活动、出席不同的场合。由于冬季的气温偏低，羽绒服是大家过冬的必需品。

但是目前市场上的羽绒服在制备时，首先将羽绒服的里料和面料通过人工画线制定规格，画完线后，再利用剪刀把它裁剪出来，人工裁剪不能确保裁剪的准确性，大大的影响了后序的羽绒服制作，人工裁剪效率比较低，且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供一种，可以有效解决上述背景技术中提出的羽绒服在制备时，首先将羽绒服的里料和面料通过人工画线制定规格，画完线后，再利用剪刀把它裁剪出来，人工裁剪不能确保裁剪的准确性，大大的影响了后序的羽绒服制作，并且人工裁剪效率比较低，且劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶端两边部安装有支撑块，所述支撑块一侧端面顶端位置处通过导向套安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶端安装有橡胶块，两个所述支撑块内壁之间通过轴承安装有第一螺纹杆,两个所述支撑块内壁之间的第一螺纹杆上下两侧位置处通过轴承安装有第一稳定杆，所述第一螺纹杆一端贯穿支撑块内壁连接有第一电机的输出轴，所述第一螺纹杆与第一稳定杆外壁套接有移动块，两个所述移动块内壁之间安装有第二螺纹杆，两个所述移动块内壁之间的第二螺纹杆上下两侧位置处通过轴承安装有第二稳定杆，所述第二螺纹杆一端的移动块内壁连接有第二电机的输出轴，所述第二螺纹杆与第二稳定杆外壁套接有L型块，所述L型块一侧底端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端通过活动盖安装有切割刀，所述支撑架内部开设有放置腔室，所述放置腔室内壁一侧依次开设有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽两端内壁通过轴承安装有第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆外壁套接有滑动板，所述滑动板底端安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆底端安装有安装板，所述安装板底端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端安装有压板，所述放置腔室一侧顶端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端安装有滑动板，所述滑动板安装于第二放置槽内壁之间。

优选的，所述第一螺纹杆与移动块之间通过螺纹啮合连接，所述 L型块与第二螺纹杆之间通过螺纹啮合连接。

优选的，所述放置腔室底端边部安装有滑道，所述放置腔室底端安装有放置板，所述放置板底端边部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁卡套于滑道顶端，所述支撑架一侧端面底端安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆底端通过轴承安装有压辊，所述支撑架一侧端面中部位置处安装有透明布料。

优选的，所述第三螺纹杆与滑动板之间通过螺纹啮合连接。

优选的，所述透明布料经过静电处理过。

优选的，所述第一电机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆的电源端均与市电的输出端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置有支撑架、支撑块、第一螺纹、第一稳定杆和切割刀，在对羽绒服制备切割时，通过第一螺纹杆与第二螺纹杆的转动，可以实现曲线切割与直线切割，且螺纹杆自锁能力强，准确性高，单次操作可切割多层面料，通过设置有挤压弹簧和橡胶块，防止设备在切割时，撞击到内壁，起到了缓冲和保护措施，提高了生产效率，减小了劳动强度。

2、通过设置有第一放置槽、第二放置槽、第一电动推杆和第二电动推杆，在将羽绒服制备的面料放入放置腔室中，根据面料的尺寸来调节滑动板的位置，从而使得压板可以将面料两端压紧，防止在切割时面料发生偏移，导致面料报废的现象，通过设置缓冲弹簧，防止在压板压紧面料时，由于冲击力过大对装置造成损坏，起到了缓冲和保护的作用。

3、通过设置有压辊、放置板、滑动槽、滑道和第四电动推杆，使用者可以将放置板沿着滑道自由拉进拉出，方便使用者将羽绒服面料进行拿取，操作简单方便，通过设置的第四电动推杆，来带动压辊，从而对需要切割的面料进行挤压，防止面料在放置时面料出现褶皱弯曲现象，导致裁减误差过大使面料报废的现象，起到了简单操作、减小面料报废率的作用，通过设置有透明布料，在对布料进行切割时防止内部绒泄漏至装置外，起到了防漏绒的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的压板安装位置示意图；

图4是本实用新型的图3中A区域结构示意图；

图中标号：1、支撑架；2、支撑块；3、第一螺纹杆；4、第一稳定杆；5、第一电机；6、移动块；7、第二螺纹杆；8、第二稳定杆；9、第二电机；10、L型块；11、第一电动推杆；12、切割刀；13、第一放置槽；14、第三螺纹杆；15、滑动板；16、第二电动推杆；17、第三电动推杆；18、安装板；19、缓冲弹簧；20、压板；21、第二放置槽；22、滑道；23、放置板；24、滑动槽；25、第四电动推杆；26、压辊；27、挤压弹簧；28、橡胶块；29、放置腔室；30、透明布料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，包括支撑架1，支撑架1顶端两边部安装有支撑块2，支撑块2一侧端面顶端位置处通过导向套安装有挤压弹簧27，挤压弹簧27顶端安装有橡胶块28，两个支撑块2内壁之间通过轴承安装有第一螺纹杆3,两个支撑块2内壁之间的第一螺纹杆3 上下两侧位置处通过轴承安装有第一稳定杆4，第一螺纹杆3一端贯穿支撑块2内壁连接有第一电机5的输出轴，第一螺纹杆3与第一稳定杆4外壁套接有移动块6，两个移动块6内壁之间安装有第二螺纹杆7，两个移动块6内壁之间的第二螺纹杆7上下两侧位置处通过轴承安装有第二稳定杆8，第二螺纹杆7一端的移动块6内壁连接有第二电机9的输出轴，第二螺纹杆7与第二稳定杆8外壁套接有L型块 10，L型块10一侧底端安装有第一电动推杆11，第一电动推杆11底端通过活动盖安装有切割刀12，支撑架1内部开设有放置腔室29，放置腔室29内壁一侧依次开设有第一放置槽13和第二放置槽21，第一放置槽13两端内壁通过轴承安装有第三螺纹杆14，两个第三螺纹杆14外壁套接有滑动板15，滑动板15底端安装有第三电动推杆 17，第三电动推杆17底端安装有安装板18，安装板18底端安装有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19底端安装有压板20，放置腔室29一侧顶端安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16顶端安装有滑动板15，滑动板15安装于第二放置槽21内壁之间，通过第一螺纹杆3与第二螺纹杆7的转动，可以实现曲线切割与直线切割，且螺纹杆自锁能力强，准确性高，一次性可以切割很多布料，通过设置有挤压弹簧27 和橡胶块28，防止设备在切割时，撞击到内壁，起到了缓冲和保护措施，提高了生产效率，减小了劳动强度，通过控制第三电动推杆 17使压板20可以将面料两端压紧，防止在切割时面料发生偏移，导致面料报废的现象，通过设置缓冲弹簧19，防止在压板20压紧面料时，由于冲击力过大对装置造成损坏，起到了缓冲和保护的作用。

第一螺纹杆3与移动块6之间通过螺纹啮合连接，L型块10与第二螺纹杆7之间通过螺纹啮合连接，放置腔室29底端边部安装有滑道22，放置腔室29底端安装有放置板23，放置板23底端边部开设有滑动槽24，滑动槽24内壁卡套于滑道22顶端，支撑架1一侧端面底端安装有第四电动推杆25，第四电动推杆25底端通过轴承安装有压辊26，支撑架1一侧端面中部位置处安装有透明布料30，第三螺纹杆14与滑动板15之间通过螺纹啮合连接，透明布料30经过静电处理过，第一电机5、第二电机9、第一电动推杆11、第二电动推杆16、第三电动推杆17和第四电动推杆25的电源端均与市电的输出端相连，使用者可以将放置板23沿着滑道22自由拉进拉出，方便使用者将羽绒服面料进行拿取，操作简单方便，通过设置的第四电动推杆25，来带动压辊，从而对需要切割的面料进行挤压，防止面料在放置时面料出现褶皱弯曲现象，导致裁减误差过大使面料报废的现象，起到了简单操作、减小面料报废率的作用，通过设置有透明布料30，在对布料进行切割时防止内部绒泄漏出来，起到了防漏绒的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种防漏绒的羽绒服制备切割装置在实际使用过程中，首先使用者将需要切割的羽绒服面料放置于放置板23顶端，然后手动将放置板23沿着滑道22推进，当面料的一端到达压辊26底端时，通过控制型号为TGA-6的第四电动推杆 25来带动压辊26，使其压住面料，然后使用者继续手动向内推，推入放置腔室29内部时，通过手动转动第三螺纹杆14，从而调整滑动板15，使其位置调节至面料的一侧上方，然后控制型号为XTL100的第二电动推杆16，使另一个滑动板15的位置调节至面料的另一侧上方，然后同时启动型号为PXTL的第三电动推杆17，使其带动安装板 18下移，从而带动缓冲弹簧19和压板20下移，对面料两端进行挤压，起到了限位的作用，防止在切割时发生位置偏移，然后启动型号为YE2de1第一电机5,使其带动第一螺纹杆11，第一螺纹杆11转动就会使得移动块6移动，从而带动切割刀12，通过启动型号为Y2的第二电机9，使其带动第二螺纹杆7就会带动L型块10，从而带动切割刀12，从而使得切割刀12可以实现直线切割，当第一螺纹杆11 与第二螺纹杆7同时运动时，就可以实现曲线切割，使用者确认切割路线后，启动型号为TG的第一电动推杆11，使其带动切割刀12下移，到达底端极限位置时，切割刀12就会沿着给定路线进行切割，切割完毕后，使用者通过手动将放置板23拉出，拉出过程，透明布料30起到了很好的防漏绒效果，防止绒外泄，影响工作环境，然后将切割好的面料拿出即可，操作简单方便，方便使用者使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端两边部安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)一侧端面顶端位置处通过导向套安装有挤压弹簧(27)，所述挤压弹簧(27)顶端安装有橡胶块(28)，两个所述支撑块(2)内壁之间通过轴承安装有第一螺纹杆(3),两个所述支撑块(2)内壁之间的第一螺纹杆(3)上下两侧位置处通过轴承安装有第一稳定杆(4)，所述第一螺纹杆(3)一端贯穿支撑块(2)内壁连接有第一电机(5)的输出轴，所述第一螺纹杆(3)与第一稳定杆(4)外壁套接有移动块(6)，两个所述移动块(6)内壁之间安装有第二螺纹杆(7)，两个所述移动块(6)内壁之间的第二螺纹杆(7)上下两侧位置处通过轴承安装有第二稳定杆(8)，所述第二螺纹杆(7)一端的移动块(6)内壁连接有第二电机(9)的输出轴，所述第二螺纹杆(7)与第二稳定杆(8)外壁套接有L型块(10)，所述L型块(10)一侧底端安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)底端通过活动盖安装有切割刀(12)，所述支撑架(1)内部开设有放置腔室(29)，所述放置腔室(29)内壁一侧依次开设有第一放置槽(13)和第二放置槽(21)，所述第一放置槽(13)两端内壁通过轴承安装有第三螺纹杆(14)，两个所述第三螺纹杆(14)外壁套接有滑动板(15)，所述滑动板(15)底端安装有第三电动推杆(17)，所述第三电动推杆(17)底端安装有安装板(18)，所述安装板(18)底端安装有缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)底端安装有压板(20)，所述放置腔室(29)一侧顶端安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)顶端安装有滑动板(15)，所述滑动板(15)安装于第二放置槽(21)内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)与移动块(6)之间通过螺纹啮合连接，所述L型块(10)与第二螺纹杆(7)之间通过螺纹啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，其特征在于，所述放置腔室(29)底端边部安装有滑道(22)，所述放置腔室(29)底端安装有放置板(23)，所述放置板(23)底端边部开设有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)内壁卡套于滑道(22)顶端，所述支撑架(1)一侧端面底端安装有第四电动推杆(25)，所述第四电动推杆(25)底端通过轴承安装有压辊(26)，所述支撑架(1)一侧端面中部位置处安装有透明布料(30)。

4.根据权利要求1所述的一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，其特征在于，所述第三螺纹杆(14)与滑动板(15)之间通过螺纹啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，其特征在于，所述透明布料(30)经过静电处理过。

6.根据权利要求3所述的一种防漏绒的羽绒服制备切割装置，其特征在于，所述第一电机(5)、第二电机(9)、第一电动推杆(11)、第二电动推杆(16)、第三电动推杆(17)和第四电动推杆(25)的电源端均与市电的输出端相连。

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