CN213895965U - 一种挂镀锌上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂镀锌上料装置，包括滑动机构、挂料架、推进机构、夹持机构和顶升机构，所述滑动机构呈对称设置，所述滑动机构顶部安装有顶升机构，所述顶升机构之间固定有挂料架，所述挂料架底端均匀连接有夹持机构，所述滑动机构连接安装有推进机构，此挂镀锌上料装置通过捏动转动交叉板的顶端使转动交叉板底端张开，通过弹簧的弹力使夹持板将镀件稳定夹持，方便上料与下料，钢丝绳的软质吊接，实现上料位置的可变动化，相对于传统人工逐个挂件，增加了上料效率，提高镀件的上料稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌加工技术领域，具体为一种挂镀锌上料装置。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
镀锌加工工艺现在非常成熟，流程化的加工也极大提升了效率，但是对于镀件的上料还是大多采用人工进行上料，由于单次挂件较多，而且要求均匀分布，给工作人员带来的工作难度。
为此，我们提出一种挂镀锌上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作便捷的挂镀锌上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂镀锌上料装置，包括滑动机构、挂料架、推进机构、夹持机构和顶升机构，所述滑动机构呈对称设置，所述滑动机构顶部安装有顶升机构，所述顶升机构之间固定有挂料架，所述挂料架底端均匀连接有夹持机构，所述滑动机构连接安装有推进机构。
优选的，所述滑动机构包括支撑柱、导块和导轨，所述导轨表面对称滑动安装有导块，所述导块顶面均固定有支撑柱，所述推进机构包括电机、齿条和齿轮，所述支撑柱侧边安装有电机，且电机的输出端固定有齿轮，所述导轨外壁固定有齿条，且齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述夹持机构包括转动交叉板、钢丝绳、弹簧和夹持板，所述钢丝绳顶端与挂料架底面固定连接，所述钢丝绳底端设置有转动交叉板，且钢丝绳与转动交叉板的转轴端部固定连接，所述转动交叉板的顶端固定有弹簧，所述转动交叉板的底端对应固定有夹持板。
优选的，所述夹持板采用陶瓷材料制成。
优选的，所述顶升机构包括底块、伸缩杆、电动推杆和顶块，所述底块固定在支撑柱的顶端，所述底块上方平行设置有顶块，所述底块表面安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与顶块固定连接，所述底块表面位于电动推杆两侧对称固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与顶块固定连接，所述挂料架固定在顶块之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过捏动转动交叉板的顶端使转动交叉板底端张开，通过弹簧的弹力使夹持板将镀件稳定夹持，方便上料与下料，钢丝绳的软质吊接，实现上料位置的可变动化，相对于传统人工逐个挂件，增加了上料效率，提高镀件的上料稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑动机构结构示意图；
图3为本实用新型推进机构结构示意图；
图4为本实用新型夹持机构结构示意图；
图5为本实用新型顶升机构结构示意图。
图中：1、滑动机构；11、支撑柱；12、导块；13、导轨；2、挂料架；3、推进机构；31、电机；32、齿条；33、齿轮；4、夹持机构；41、转动交叉板；42、钢丝绳；43、弹簧；44、夹持板；5、顶升机构；51、底块；52、伸缩杆；53、电动推杆；54、顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图示中的一种挂镀锌上料装置，包括滑动机构1、挂料架2、推进机构3、夹持机构4和顶升机构5，所述滑动机构1呈对称设置，所述滑动机构1顶部安装有顶升机构5，所述顶升机构5之间固定有挂料架2，所述挂料架2底端均匀连接有夹持机构4，所述滑动机构1连接安装有推进机构3。
滑动机构1作为装置的移动基础，贯穿整个镀锌加工全过程，通过推进机构3的驱动使装置稳定位移，而夹持机构4的设置可便捷的对镀件进行固定，顶升机构5的设置可方便将夹持机构4驱动下降，方便取放镀件，同时顶升机构5的设置可实现镀件在渡槽内的升降晃动。
请参阅图2和图3，述滑动机构1包括支撑柱11、导块12和导轨13，所述导轨13表面对称滑动安装有导块12，所述导块12顶面均固定有支撑柱11，所述推进机构3包括电机31、齿条32和齿轮33，所述支撑柱11侧边安装有电机31，且电机31的输出端固定有齿轮33，所述导轨13外壁固定有齿条32，且齿轮33与齿条32啮合连接。
开启电机31驱动齿轮33转动，通过齿轮33与齿条32的啮合使导块12带动支撑柱11沿着导轨13稳定滑动位移，实现对装置的位置变动。
请参阅图4，所述夹持机构4包括转动交叉板41、钢丝绳42、弹簧43和夹持板44，所述钢丝绳42顶端与挂料架2底面固定连接，所述钢丝绳42底端设置有转动交叉板41，且钢丝绳42与转动交叉板41的转轴端部固定连接，所述转动交叉板41的顶端固定有弹簧43，所述转动交叉板41的底端对应固定有夹持板44。
通过捏动转动交叉板41的顶端使转动交叉板41底端张开，通过弹簧43的弹力使夹持板44将镀件稳定夹持，方便上料与下料，钢丝绳42的软质吊接，实现上料位置的可变动化。
其中，所述夹持板44采用陶瓷材料制成，使镀件被稳定的夹持电镀加工。
请参阅图5，所述顶升机构5包括底块51、伸缩杆52、电动推杆53和顶块54，所述底块51固定在支撑柱11的顶端，所述底块51上方平行设置有顶块54，所述底块51表面安装有电动推杆53，且电动推杆53的伸缩端与顶块54固定连接，所述底块51表面位于电动推杆53两侧对称固定有伸缩杆52，且伸缩杆52的顶端与顶块54固定连接，所述挂料架2固定在顶块54之间。
进行上料时开启电动推杆53收缩，使挂料架2和夹持机构4位置下降，上料完成后开启电动推杆53伸长，对镀件进行稳定吊运，通过电动推杆53的伸缩驱动，配合伸缩杆52的导向支撑，使镀件在整个加工过程稳定升降
工作原理：装置通过滑动机构1移动到上料位置，通过顶升机构5驱动挂料架2和夹持机构4下降，通过捏动转动交叉板41的顶端使转动交叉板41底端张开，通过弹簧43的弹力使夹持板44将镀件稳定夹持，完成上料，通过顶升机构5驱动镀件升降，配合推进机构3驱动滑动机构1移动，对镀件进行全面电镀加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种挂镀锌上料装置，包括滑动机构（1）、挂料架（2）、推进机构（3）、夹持机构（4）和顶升机构（5），其特征在于：所述滑动机构（1）呈对称设置，所述滑动机构（1）顶部安装有顶升机构（5），所述顶升机构（5）之间固定有挂料架（2），所述挂料架（2）底端均匀连接有夹持机构（4），所述滑动机构（1）连接安装有推进机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种挂镀锌上料装置，其特征在于：所述滑动机构（1）包括支撑柱（11）、导块（12）和导轨（13），所述导轨（13）表面对称滑动安装有导块（12），所述导块（12）顶面均固定有支撑柱（11），所述推进机构（3）包括电机（31）、齿条（32）和齿轮（33），所述支撑柱（11）侧边安装有电机（31），且电机（31）的输出端固定有齿轮（33），所述导轨（13）外壁固定有齿条（32），且齿轮（33）与齿条（32）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种挂镀锌上料装置，其特征在于：所述夹持机构（4）包括转动交叉板（41）、钢丝绳（42）、弹簧（43）和夹持板（44），所述钢丝绳（42）顶端与挂料架（2）底面固定连接，所述钢丝绳（42）底端设置有转动交叉板（41），且钢丝绳（42）与转动交叉板（41）的转轴端部固定连接，所述转动交叉板（41）的顶端固定有弹簧（43），所述转动交叉板（41）的底端对应固定有夹持板（44）。
4.根据权利要求3所述的一种挂镀锌上料装置，其特征在于：所述夹持板（44）采用陶瓷材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种挂镀锌上料装置，其特征在于：所述顶升机构（5）包括底块（51）、伸缩杆（52）、电动推杆（53）和顶块（54），所述底块（51）固定在支撑柱（11）的顶端，所述底块（51）上方平行设置有顶块（54），所述底块（51）表面安装有电动推杆（53），且电动推杆（53）的伸缩端与顶块（54）固定连接，所述底块（51）表面位于电动推杆（53）两侧对称固定有伸缩杆（52），且伸缩杆（52）的顶端与顶块（54）固定连接，所述挂料架（2）固定在顶块（54）之间。
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| CN113755775A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 安徽宏源铁塔有限公司 | 一种垫片镀锌用挂料夹具 |
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| CN113755775B (zh) * | 2021-09-03 | 2023-06-23 | 安徽宏源铁塔有限公司 | 一种垫片镀锌用挂料夹具 |
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