CN213895919U - 一种金属表面热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属表面热处理装置，包括机架，所述机架的内壁底部固定安装有伺服电机，所述机架的内部且位于伺服电机的上方固定安装有轴承卡，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡上方的驱动轴。该金属表面热处理装置，通过启动伺服电机旋转，伺服电机通过输出轴和伺服电机带动第一转盘和定位销旋转，从而调节待加工金属件的加工角度，使得该热处理装置加热过程中受热更加均匀且便于贯穿金属表面加热情况，通过启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过固定板和活动板带动加热组件左右移动，从而调节加热组件与待加工金属件的间距，达到简单方便多级调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属表面热处理装置。
背景技术
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热，保温和冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法，金属热处理工艺大体可分为整体热处理，表面热处理和化学热处理三大类，根据加热介质，加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能，钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
传统的金属热处理设备一般为固定式结构，其功能单一，对于不同型号的金属件加热需要多台设备进行加工，造成生产成本高等情况发生，故而提出一种金属表面热处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种金属表面热处理装置，具备便于调节等优点，解决了传统的金属热处理设备一般为固定式结构，其功能单一，对于不同型号的金属件加热需要多台设备进行加工，造成生产成本高的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属表面热处理装置，包括机架，所述机架的内壁底部固定安装有伺服电机，所述机架的内部且位于伺服电机的上方固定安装有轴承卡，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡上方的驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有第一转盘，所述机架的内壁右侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左侧固定安装有固定板，所述机架的内壁右侧且位于第一电动推杆的上方和下方均固定安装有第一导套，所述固定板的右侧固定安装有延伸至第一导套内部的第一导柱，所述固定板的左侧活动安装有活动板，所述活动板的正面活动安装有贯穿活动板并延伸至固定板外壁的限位螺钉，所述活动板的左侧固定安装有加热组件，所述机架的内壁顶部且位于驱动轴的上方固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有第二转盘，所述第二转盘和第一转盘的相对侧均固定安装有定位销，所述机架的内壁顶部且位于第二电动推杆的前侧和后侧均固定安装有第二导套，所述升降板的顶部固定安装有延伸至第二导套内部的第二导柱。
优选的，所述第一电动推杆的安装方向与第一导套的安装方向相互平行，所述第一电动推杆的安装方向与第二电动推杆的安装方向相互垂直。
优选的，所述第一导套和第一导柱的数量均为四个，四个所述第一导套和第一导柱在第一电动推杆的上方和下方呈对称分布。
优选的，所述第二导套和第二导柱的数量均为四个，四个所述第二导套和第二导柱在第二电动推杆的前侧和后侧呈对称分布。
优选的，所述固定板的外壁开设有第一导向槽，所述活动板的内壁开设有与第一导向槽对应的第二导向槽。
优选的，所述限位螺钉的外壁开设有第一螺纹槽，所述活动板的内壁开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽。
本实用新型的有益效果是：通过启动第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过升降板和轴承座带动第二转盘上下移动，从而调节第一转盘与第二转盘之间的间距，使得该热处理装置适合不同长度的金属件加工使用，再通过启动伺服电机旋转，伺服电机通过输出轴和伺服电机带动第一转盘和定位销旋转，从而调节待加工金属件的加工角度，使得该热处理装置加热过程中受热更加均匀且便于贯穿金属表面加热情况，通过启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过固定板和活动板带动加热组件左右移动，从而调节加热组件与待加工金属件的间距，达到简单方便多级调节的效果，当需要加工不同长度的金属件时，通过拧松限位螺钉，从而便于对活动板和加热组件进行更换，进一步提高了该热处理装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架，2、伺服电机，3、轴承卡，4、驱动轴，5、第一转盘，6、第一电动推杆，7、固定板，8、第一导套，9、第一导柱，10、活动板，11、限位螺钉，12、加热组件，13、第二电动推杆，14、升降板，15、轴承座，16、第二转盘，17、定位销，18、第二导套，19、第二导柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-2，一种金属表面热处理装置，包括机架1，机架1的内壁底部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的型号为POWSM-T-M1-80-02430，机架1的内部且位于伺服电机2的上方固定安装有轴承卡3，伺服电机2的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡3上方的驱动轴4，驱动轴4的外壁套接有第一转盘5，机架1的内壁右侧固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的左侧固定安装有固定板7，机架1的内壁右侧且位于第一电动推杆6的上方和下方均固定安装有第一导套8，固定板7的右侧固定安装有延伸至第一导套8内部的第一导柱9，第一导套8和第一导柱9的数量均为四个，四个第一导套8和第一导柱9在第一电动推杆6的上方和下方呈对称分布，固定板7的左侧活动安装有活动板10，固定板7的外壁开设有第一导向槽，活动板10的内壁开设有与第一导向槽对应的第二导向槽，活动板10的正面活动安装有贯穿活动板10并延伸至固定板7外壁的限位螺钉11，限位螺钉11的外壁开设有第一螺纹槽，活动板10的内壁开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽，活动板10的左侧固定安装有加热组件12，机架1的内壁顶部且位于驱动轴4的上方固定安装有第二电动推杆13，第一电动推杆6和第二电动推杆13的型号均为XTL100，第一电动推杆6的安装方向与第一导套8的安装方向相互平行，第一电动推杆6的安装方向与第二电动推杆13的安装方向相互垂直，第二电动推杆13的底部固定安装有升降板14，升降板14的底部固定安装有轴承座15，轴承座15的底部固定安装有第二转盘16，第二转盘16和第一转盘5的相对侧均固定安装有定位销17，机架1的内壁顶部且位于第二电动推杆13的前侧和后侧均固定安装有第二导套18，升降板14的顶部固定安装有延伸至第二导套18内部的第二导柱19，第二导套18和第二导柱19的数量均为四个，四个第二导套18和第二导柱19在第二电动推杆13的前侧和后侧呈对称分布，通过启动第二电动推杆13伸缩，第二电动推杆13通过升降板14和轴承座15带动第二转盘16上下移动，从而调节第一转盘5与第二转盘16之间的间距，使得该热处理装置适合不同长度的金属件加工使用，再通过启动伺服电机2旋转，伺服电机2通过输出轴和伺服电机4带动第一转盘5和定位销17旋转，从而调节待加工金属件的加工角度，使得该热处理装置加热过程中受热更加均匀且便于贯穿金属表面加热情况，通过启动第一电动推杆6伸缩，第一电动推杆6通过固定板7和活动板10带动加热组件12左右移动，从而调节加热组件12与待加工金属件的间距，达到简单方便多级调节的效果，当需要加工不同长度的金属件时，通过拧松限位螺钉11，从而便于对活动板10和加热组件12进行更换，进一步提高了该热处理装置的实用性。
综上所述，该金属表面热处理装置，通过启动第二电动推杆13伸缩，第二电动推杆13通过升降板14和轴承座15带动第二转盘16上下移动，从而调节第一转盘5与第二转盘16之间的间距，使得该热处理装置适合不同长度的金属件加工使用，再通过启动伺服电机2旋转，伺服电机2通过输出轴和伺服电机4带动第一转盘5和定位销17旋转，从而调节待加工金属件的加工角度，使得该热处理装置加热过程中受热更加均匀且便于贯穿金属表面加热情况，通过启动第一电动推杆6伸缩，第一电动推杆6通过固定板7和活动板10带动加热组件12左右移动，从而调节加热组件12与待加工金属件的间距，达到简单方便多级调节的效果，当需要加工不同长度的金属件时，通过拧松限位螺钉11，从而便于对活动板10和加热组件12进行更换，进一步提高了该热处理装置的实用性，解决了传统的金属热处理设备一般为固定式结构，其功能单一，对于不同型号的金属件加热需要多台设备进行加工，造成生产成本高的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属表面热处理装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内壁底部固定安装有伺服电机(2)，所述机架(1)的内部且位于伺服电机(2)的上方固定安装有轴承卡(3)，所述伺服电机(2)的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡(3)上方的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外壁套接有第一转盘(5)，所述机架(1)的内壁右侧固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的左侧固定安装有固定板(7)，所述机架(1)的内壁右侧且位于第一电动推杆(6)的上方和下方均固定安装有第一导套(8)，所述固定板(7)的右侧固定安装有延伸至第一导套(8)内部的第一导柱(9)，所述固定板(7)的左侧活动安装有活动板(10)，所述活动板(10)的正面活动安装有贯穿活动板(10)并延伸至固定板(7)外壁的限位螺钉(11)，所述活动板(10)的左侧固定安装有加热组件(12)，所述机架(1)的内壁顶部且位于驱动轴(4)的上方固定安装有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的底部固定安装有升降板(14)，所述升降板(14)的底部固定安装有轴承座(15)，所述轴承座(15)的底部固定安装有第二转盘(16)，所述第二转盘(16)和第一转盘(5)的相对侧均固定安装有定位销(17)，所述机架(1)的内壁顶部且位于第二电动推杆(13)的前侧和后侧均固定安装有第二导套(18)，所述升降板(14)的顶部固定安装有延伸至第二导套(18)内部的第二导柱(19)。
2.根据权利要求1所述一种金属表面热处理装置，其特征在于：所述第一电动推杆(6)的安装方向与第一导套(8)的安装方向相互平行，所述第一电动推杆(6)的安装方向与第二电动推杆(13)的安装方向相互垂直。
3.根据权利要求1所述一种金属表面热处理装置，其特征在于：所述第一导套(8)和第一导柱(9)的数量均为四个，四个所述第一导套(8)和第一导柱(9)在第一电动推杆(6)的上方和下方呈对称分布。
4.根据权利要求1所述一种金属表面热处理装置，其特征在于：所述第二导套(18)和第二导柱(19)的数量均为四个，四个所述第二导套(18)和第二导柱(19)在第二电动推杆(13)的前侧和后侧呈对称分布。
5.根据权利要求1所述一种金属表面热处理装置，其特征在于：所述固定板(7)的外壁开设有第一导向槽，所述活动板(10)的内壁开设有与第一导向槽对应的第二导向槽。
6.根据权利要求1所述一种金属表面热处理装置，其特征在于：所述限位螺钉(11)的外壁开设有第一螺纹槽，所述活动板(10)的内壁开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116970881A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 连云港天舒热处理科技有限公司 | 一种有色金属加工用热处理设备 |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021760758.2U patent/CN213895919U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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