CN213895619U - 一种多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,火头摇摆机构包括火头摇摆框架、设置在火头摇摆框架上的火头主动机构、由火头主动机构驱动的火头摇摆传动机构和连接在火头摇摆传动机构的摆动部件上的喷火管。本实用新型的有益效果为:本实用新型的火头摇摆机构可以同时对多工位点工作,生产效率高,人工成本降低,省时省力,稳定性好,安全性高,使用方便,能很好的帮助工厂工人完成一天高强度的劳动;适合多工位自动化生产,效率高,安全系数高,无需熟练操作工、适用于大批量生产、能够使能源得到节约使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶胆自动拉尾巴的通用机械技术领域,尤其涉及一种多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构。
背景技术
随着环保工业的市场需求,多工位拉尾机运用在很多场合,如保温瓶胆的生产、咖啡玻璃瓶胆的生产等等都运用到多工位拉尾机。在工厂生产时,目前全世界玻璃瓶胆制造业拉尾是人手工进行保温瓶胆尾巴的拉伸,由于处在高温下人很容易受到烫伤或者灼伤,安全性能差,使工人处在危险的工作条件下。
目前玻璃瓶胆制造业,拉尾工序需要的人员多、对场地空间要求高、拉伸标准不统一;人工拉尾机是由人工搭建的一个简单的工作平台,只能由一个工人手动的对保温瓶胆尾巴进行拉伸,而这样使得工作效率低,人工需求量大、对工人熟练度需求高、不宜大批量生产作业。
现有拉尾机所出现的问题:(1)从使用角度,现有的拉尾机工作效率差、操作不方便。 (2)从安全角度,老旧的拉尾机没有安全保护功能、操作工人极度靠近高温火源易受伤。 (3)从环境和节能角度,拉尾机火焰一直燃烧,对能源使用浪费,使环境受到污染。
如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,解决了当下很多工厂的拉尾工序,人工进行拉尾巴效率低,安全性低的问题,该多工位玻璃瓶胆自动拉尾机可以大大增加工作人员的工作效率,减少人力的浪费,提高工人的安全,并且节约能源保护了环境。
本实用新型是通过如下措施实现的:一种多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,其中,火头摇摆机构包括火头摇摆框架、设置在火头摇摆框架上的火头主动机构、由火头主动机构驱动的火头摇摆传动机构和连接在火头摇摆传动机构的摆动部件上的喷火管,喷火管是燃气通过管道输送燃气至此点燃,对准瓶胆尾巴进行加热。
火头主动机构是火头摇摆机构、火头摆动的动力系统。
火头摇摆机构可以自动的控制火头的开关和往复半旋转,对玻璃瓶胆的尾巴进行加热,火头摇摆机构动力从火头主动机构传输出来到达轴上面,然后轴上面的锥齿轮组件将动力传输到每一个工位。
进一步地,火头主动机构包括设置在火头摇摆框架上的电机,与电机输出轴同轴的偏向轮,一端铰接于偏向轮上连接柱的牵拉部件,铰接于牵拉部件另一端部、且做往复直线运动的齿条,齿条导向架,以及位于齿条导向架下方、由齿条啮合驱动的齿轮,齿轮将转动的力传递到火头摇摆传动机构,使其摆动或转动。
火头主动机构是将电机动力传输出来,转换成往复运动输出,使得电机可以单方向运行,齿条与齿轮啮合,将齿条的直线运动转化成齿轮的转动。
火头摇摆框架40由40*40铝型材搭建而成,是火头摇摆机构的总框架。
进一步地,齿条导向架由四个支撑柱,设置在四个支撑柱上的支撑台,设置在支撑台四角处的固定套,设置在每两个固定套之间的两导向轨,沿两导向轨滑动设置两组滑块,固定设置在两组滑块顶面的压板,以及跨接在压板与支撑台之间的连接件,两滑块与压板构成容纳齿条往复移动的导轨;两组滑块安装在两导向轨上面,对齿条往复运行起到稳定的作用。
进一步地,火头摇摆传动机构包括设有齿轮的主传动轴,等间距设置在火头摇摆框架上,且与主传动轴平行的若干个从动传动轴,设置在若干个从动传动轴一端的联动轴,固定主传动轴、从动传动轴或者联动轴的若干轴承座,设置在主传动轴、从动传动轴和联动轴上的锥齿轮组件,设置在主传动轴和从动传动轴驱动端部的摆动部件。
进一步地,摆动部件包括固定连接于主传动轴和从动传动轴驱动端部的连接头,设置在连接头上的摆动元件,两喷火管分别安装在摆动元件的两端。
进一步地,喷火管呈L形状,每一个摆动元件上的两个喷火管的喷头相对设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过火头摇摆机构同时对多工位点工作,生产效率高,人工成本降低,省时省力,稳定性好,安全性高,使用方便,能很好的帮助工厂工人完成一天高强度的劳动;该多工位玻璃瓶胆自动拉尾机是多工位自动化生产,效率高,安全系数高,无需熟练操作工、适用于大批量生产、能够使能源得到节约使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的火头摇摆机构载多工位玻璃瓶胆自动拉尾机中的位置关系的结构示意图。
图2为本实用新型实施例火头摇摆机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中火头主动机构的结构示意图。
其中,附图标记为:
4、火头摇摆机构;40、火头摇摆框架;41、火头主动机构;410、电机;411、偏向轮;412、牵拉部件;413、齿条;414、齿条导向架;4140、支撑柱;4141、支撑台;4142、固定套;4143、导向轨;4144、滑块;4145、压板;415、齿轮;42、火头摇摆传动机构;420、摆动部件;421、主传动轴;422、从动传动轴;423、联动轴;424、锥齿轮组件;43、喷火管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参见图1至图3,本实用新型提供其技术方案为,一种多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,其中,火头摇摆机构4包括火头摇摆框架40、设置在火头摇摆框架40上的火头主动机构41、由火头主动机构41驱动的火头摇摆传动机构42和连接在火头摇摆传动机构42的摆动部件420上的喷火管43,喷火管43是燃气通过管道输送燃气至此点燃,对准瓶胆尾巴进行加热。
火头主动机构41是火头摇摆机构4、火头摆动的动力系统。
火头摇摆机构4可以自动的控制火头的开关和往复半旋转,对玻璃瓶胆的尾巴进行加热,火头摇摆机构4动力从火头主动机构41传输出来到达轴上面,然后轴上面的锥齿轮组件424将动力传输到每一个工位。
具体地,火头主动机构41包括设置在火头摇摆框架40上的电机410,与电机410输出轴同轴的偏向轮411,一端铰接于偏向轮411上连接柱的牵拉部件412,铰接于牵拉部件412另一端部、且做往复直线运动的齿条413,齿条导向架414,以及位于齿条导向架414 下方、由齿条413啮合驱动的齿轮415,齿轮415将转动的力传递到火头摇摆传动机构42,使其摆动或转动。
火头主动机构41是将电机410动力传输出来,转换成往复运动输出,使得电机410可以单方向运行,齿条413与齿轮415啮合,将齿条413的直线运动转化成齿轮415的转动。
火头摇摆框架40由40*40铝型材搭建而成,是火头摇摆机构4的总框架。
具体地,齿条导向架414由四个支撑柱4140,设置在四个支撑柱4140上的支撑台4141,设置在支撑台4141四角处的固定套4142,设置在每两个固定套4142之间的两导向轨4143,沿两导向轨4143滑动设置两组滑块4144,固定设置在两组滑块4144顶面的压板4145,以及跨接在压板4145与支撑台4141之间的连接件,两滑块4144与压板4145构成容纳齿条413往复移动的导轨;两组滑块4144安装在两导向轨4143上面,对齿条413往复运行起到稳定的作用。
具体地,火头摇摆传动机构42包括设有齿轮415的主传动轴421,等间距设置在火头摇摆框架40上,且与主传动轴421平行的若干个从动传动轴422,设置在若干个从动传动轴422一端的联动轴423,固定主传动轴421、从动传动轴422或者联动轴423的若干轴承座,设置在主传动轴421、从动传动轴422和联动轴423上的锥齿轮组件424,设置在主传动轴421和从动传动轴422驱动端部的摆动部件420。
具体地,摆动部件420包括固定连接于主传动轴421和从动传动轴422驱动端部的连接头,设置在连接头上的摆动元件,两喷火管43分别安装在摆动元件的两端。
具体地,喷火管43呈L形状,每一个摆动元件上的两个喷火管43的喷头相对设置。
本实用新型的工作原理为:本实用新型通过火头摇摆机构4可以同时对多工位点工作,生产效率高,人工成本降低,省时省力,稳定性好,安全性高,使用方便,能很好的帮助工厂工人完成一天高强度的劳动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,其特征在于,所述火头摇摆机构(4)包括火头摇摆框架(40)、设置在所述火头摇摆框架(40)上的火头主动机构(41)、由所述火头主动机构(41)驱动的火头摇摆传动机构(42)和连接在所述火头摇摆传动机构(42)的摆动部件(420)上的喷火管(43)。
2.根据权利要求1所述的多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,其特征在于,所述火头主动机构(41)包括设置在所述火头摇摆框架(40)上的电机(410),与所述电机(410)输出轴同轴的偏向轮(411),一端铰接于所述偏向轮(411)上连接柱的牵拉部件(412),铰接于所述牵拉部件(412)另一端部、且做往复直线运动的齿条(413),齿条导向架(414),以及位于所述齿条导向架(414)下方、由所述齿条(413)啮合驱动的齿轮(415)。
3.根据权利要求2所述的多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,其特征在于,所述齿条导向架(414)由四个支撑柱(4140),设置在四个所述支撑柱(4140)上的支撑台(4141),设置在所述支撑台(4141)四角处的固定套(4142),设置在每两个所述固定套(4142)之间的两导向轨(4143),沿两所述导向轨(4143)滑动设置两组滑块(4144),固定设置在两组所述滑块(4144)顶面的压板(4145),以及跨接在所述压板(4145)与所述支撑台(4141)之间的连接件,两所述滑块(4144)与所述压板(4145)构成容纳所述齿条(413)往复移动的导轨。
4.根据权利要求3所述的多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,其特征在于,所述火头摇摆传动机构(42)包括设有所述齿轮(415)的主传动轴(421),等间距设置在所述火头摇摆框架(40)上,且与所述主传动轴(421)平行的若干个从动传动轴(422),设置在若干个所述从动传动轴(422)一端的联动轴(423),固定所述主传动轴(421)、所述从动传动轴(422)或者所述联动轴(423)的若干轴承座,设置在所述主传动轴(421)、所述从动传动轴(422)和所述联动轴(423)上的锥齿轮组件(424),设置在所述主传动轴(421)和所述从动传动轴(422)驱动端部的所述摆动部件(420)。
5.根据权利要求4所述的多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,其特征在于,所述摆动部件(420)包括固定连接于所述主传动轴(421)和所述从动传动轴(422)驱动端部的连接头,设置在所述连接头上的摆动元件,两所述喷火管(43)分别安装在所述摆动元件的两端。
6.根据权利要求5所述的多工位玻璃瓶胆自动拉尾机火头摇摆机构,其特征在于,所述喷火管(43)呈L形状,每一个所述摆动元件上的两个所述喷火管(43)的喷头相对设置。
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