CN213894930U - 化工原料罐吊装转运装置 - Google Patents
化工原料罐吊装转运装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213894930U CN213894930U CN202022810232.7U CN202022810232U CN213894930U CN 213894930 U CN213894930 U CN 213894930U CN 202022810232 U CN202022810232 U CN 202022810232U CN 213894930 U CN213894930 U CN 213894930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hoist
- mount
- height
- limiting
- fixed connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 title description 15
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 38
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 23
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 23
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 23
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 23
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 23
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
本申请涉及一种化工原料罐吊装转运装置，涉及吊装技术的领域，化工原料罐吊装转运装置包括吊装组件和相对设置的立柱，所述吊装组件安装在立柱上，所述吊装组件包括绕线机、吊装绳和悬挂件，所述绕线机与立柱固定连接，所述吊装绳的一端与绕线机固定连接，所述吊装绳的另一端与悬挂件固定连接，所述绕线机上设有限位件，所述限位件与吊装绳可拆卸连接，相对设置的所述立柱上均设有伸缩臂。本申请具有在转运过程中，减少化工原料罐晃动的效果。
Description
技术领域
本申请涉及吊装技术的领域，尤其是涉及一种化工原料罐吊装转运装置。
背景技术
化工原料罐是一种化工生产常用的设备，由于化工原料罐内装有化工原料，所以在吊装和转运化工原料罐时，若果化工原料罐大幅度晃动，会造成化工原料倾洒，容易对人员和环境造成伤害，因此需要在吊装和转运化工原料罐时，减少化工原料罐晃动。
相关技术中公告号为CN207046753U的中国专利，公开了一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置，包括底座、立柱和顶板；底座有两个且对称分布，底座的顶部连接立柱，顶板安装在立柱上；底座上设置有伸缩式的滚轮；顶板上设置有绕线筒，钢丝绳穿过顶板上的钢丝穿孔并连接有第二伸缩装置，第二伸缩装置的固定端两侧对称铰接有第一连杆，第二伸缩装置的活动端连接活动块，活动块的底部设置有吊钩，活动块的两端对称铰接有第二连杆，第一连杆和第二连杆远离第二伸缩装置的一端铰接在一起并连接有推板，立柱的内侧对应推板的位置设置有抵触板。
针对上述中的相关技术，发明人认为将化工原料罐与吊钩连接，并被吊起后，化工原料罐处于悬挂状态，在转运过程中，化工原料罐容易晃动。
实用新型内容
为了在转运过程中，减少化工原料罐晃动，本申请提供一种化工原料罐吊装转运装置。
本申请提供的一种化工原料罐吊装转运装置采用如下的技术方案：
一种化工原料罐吊装转运装置，包括吊装组件和相对设置的立柱，所述吊装组件安装在立柱上，所述吊装组件包括绕线机、吊装绳和悬挂件，所述绕线机与立柱固定连接，所述吊装绳的一端与绕线机固定连接，所述吊装绳的另一端与悬挂件固定连接，所述绕线机上设有限位件，所述限位件与吊装绳可拆卸连接，相对设置的所述立柱上均设有伸缩臂。
通过采用上述技术方案，使用绕线机、吊装绳和悬挂件可以将化工原料罐吊起，然后操作限位件，能够将吊装绳固定在绕线机上，减少化工原料罐上下晃动；操作伸缩臂，可以将化工原料罐夹紧，减少化工原料罐左右晃动；因此，本申请具有在转运过程中，减少化工原料罐晃动的效果。
可选的，所述伸缩臂包括螺纹筒、伸缩螺杆、驱转电机、套筒和滑移杆，所述螺纹筒与立柱滑动连接，所述伸缩螺杆穿设在螺纹筒内，所述伸缩螺杆与螺纹筒螺纹连接，所述套筒与螺纹筒固定连接，所述滑移杆一端插设在套筒内，所述滑移杆的另一端伸出套筒与驱转电机固定连接，所述驱转电机的输出轴与伸缩螺杆固定连接。
通过采用上述技术方案，驱转电机驱动伸缩螺杆转动，伸缩螺杆与螺纹筒发生螺纹进给，从而伸缩螺杆和驱转电机同步移动，同时，滑移杆沿着套筒的筒壁滑移，以适应驱转电机与套筒之间的距离；相对的伸缩螺杆朝互相靠近的方向滑移时，即可夹紧化工原料罐。
可选的，所述立柱上固定安装有调高件，所述调高件包括调高筒、调高螺杆、螺环、调高电机和齿轮，所述调高筒与立柱固定连接，所述调高螺杆穿设在调高筒内，所述调高螺杆与调高筒的内壁滑移连接，所述螺环套设在调高螺杆上，所述螺环与调高螺杆螺纹连接，所述螺环与调高筒的一端转动连接，所述调高电机与调高筒固定连接，所述齿轮与调高电机的输出轴固定连接，所述齿轮与螺环的外周壁啮合，所述调高螺杆的一端与螺纹筒固定连接。
通过采用上述技术方案，调高电机驱动齿轮转动，齿轮驱动螺环转动，调高螺杆与螺环之间发生螺纹进给，然后调高螺杆向调高筒外或内滑动，螺纹筒随着调高螺杆同步移动，从而调节伸缩臂的高度，使得伸缩臂适应不同规格的化工原料罐。
可选的，所述绕线机包括机座、绕线架、绕线轴和绕线电机，所述机座与立柱的顶端固定连接，所述绕线架固定安装在机座上，所述绕线架上设有转动孔，所述绕线轴穿设于转动孔内，所述绕线电机固定安装在机座上，所述绕线电机的输出轴与绕线轴的一端，所述机座上设有吊装孔，所述吊装绳穿设于吊装孔内，所述吊装绳远离悬挂件的一端与绕线轴固定连接。
通过采用上述技术方案，绕线电机驱动绕线轴转动，吊装绳跟随绕线轴同步转动，吊装绳即可拉动悬挂件上升或下降，因此实现了化工原料罐的吊装。
可选的，所述限位件包括限位筒、限位杆和限位块，所述限位筒与机座固定连接，所述限位杆穿设于限位筒内，所述限位块与吊装绳靠近悬挂件的一端固定连接，所述限位块朝向限位杆的侧壁上设有限位槽，所述限位杆朝向限位块的一端插设于限位槽内。
通过采用上述技术方案，当限位块移动到与限位杆相对的位置时，操作限位杆在限位筒内滑动，限位杆即可插入限位槽，从而限制限位块和吊装绳上下移动，因此，限位件可以减少减少化工原料罐上下晃动。
可选的，所述限位筒上设有驱动件，所述驱动件包括驱动电机、驱动杆和传动杆，所述驱动电机固定安装在限位筒上，所述驱动杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动杆的另一端与传动杆的一端转动连接，所述传动杆的另一端与限位杆远离限位块的一端转动连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动驱动杆转动，则传动杆的一端与驱动杆同步转动，传动杆的另一端推动限位杆在限位筒内滑移，因此，驱动件具有自动驱动限位杆滑移的效果。
可选的，所述悬挂件包括吊钩和活动扣，所述吊钩的一端与吊装绳固定连接，所述吊钩的另一端与活动扣转动连接，所述活动扣与吊装绳可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，当吊钩钩住化工原料罐后，操作活动扣与吊装绳扣接，可以减少化工原料罐脱离吊钩的情况发生，增强吊装工作的安全性。
可选的，所述活动扣包括旋转块、弧块、螺栓和螺母，所述旋转块的一端与吊钩转动连接，所述弧块有两个，两个所述弧块均与旋转块远离吊钩的一端转动连接，两个所述弧块上均设有穿孔，所述螺栓穿设于穿孔内，所述螺母与螺栓螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动旋转块，两个弧块即可靠近或远离吊装绳，当两个弧块将吊装绳夹住时，使用螺母与螺栓，将两个弧块固定在一起，则吊装绳与旋转块相对固定；因此，可以减少化工原料罐脱离吊钩的情况发生。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置限位件和伸缩臂，能够将化工原料罐夹紧，减少化工原料罐晃动；
2.本申请通过设置调高件，能够调节伸缩臂的高度，使得伸缩臂适应不同规格的化工原料罐；
3.本申请的悬挂件包括吊钩和活动扣，活动扣与吊装绳扣接时，可以减少化工原料罐脱离吊钩的情况发生。
附图说明
图1是本申请实施例的化工原料罐吊装转运装置的主视图。
图2是图1中的A向视图。
图3是本申请实施例的驱动件的结构示意图。
图4是本申请实施例的悬挂件的结构示意图。
图5是本申请实施例的伸缩臂的结构示意图。
图6是沿图5中B-B线的剖视图。
附图标记说明：1、吊装组件；11、绕线机；111、机座；1111、吊装孔；112、绕线架；1121、转动孔；113、绕线轴；114、绕线电机；12、吊装绳；13、悬挂件；131、吊钩；132、活动扣；1321、旋转块；1322、弧块；1323、螺栓；1324、螺母；1325、穿孔；14、限位件；141、限位筒；142、限位杆；143、限位块；1431、限位槽；15、驱动件；151、驱动电机；152、圆盘；1521、偏心轴；153、驱动杆；154、传动杆；2、立柱；21、伸缩臂；211、螺纹筒；2111、卡块；2112、卡槽；212、伸缩螺杆；213、驱转电机；214、套筒；215、滑移杆；216、夹持块；22、调高件；221、调高筒；2211、导向块；222、调高螺杆；2221、导向槽；223、螺环；224、调高电机；225、齿轮；23、滑动轮；24、竖槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种化工原料罐吊装转运装置。
参照图1，化工原料罐吊装转运装置包括吊装组件1和两个立柱2，两个立柱2的底端均转动安装有滑动轮23，两个立柱2沿竖直方向对称；吊装组件1包括绕线机11、吊装绳12和悬挂件13，绕线机11固定安装在立柱2的顶端，绕线机11位于两个立柱2之间，吊装绳12的一端与绕线机11固定连接，吊装绳12的另一端贯穿绕线机11并与悬挂件13固定连接，悬挂件13位于两个立柱2之间，而且悬挂件13位于绕线机11下方。
参照图1，绕线机11的底端安装有限位件14，操作限位件14与吊装绳12固定在一起，则限位件14限制吊装绳12上下滑动。
参照图1，两个立柱2上均滑动连接有伸缩臂21，两个伸缩臂21沿竖直方向对称，伸缩臂21相对的一端固定连接有夹持块216，两个伸缩臂21向互相靠近的方向伸长，两个夹持块216之间的距离就逐渐减小。
参照图1，伸缩臂21的外壁上固定连接有调高件22，调高件22与立柱2固定连接，操作调高件22驱动伸缩臂21沿着立柱2上下滑移，使得夹持块216能够根据化工原料罐球心的高度，调整高度。
参照图2，绕线机11包括机座111、绕线架112、绕线轴113和绕线电机114，机座111与立柱2的顶端铆接，机座111架设在两个立柱2之间；绕线架112有两个，绕线架112的底端与机座111的顶壁铆接，两个绕线架112沿竖直方向对称。
参照图2，两个绕线架112上设有相对的转动孔1121，绕线轴113穿设在两个转动孔1121内，绕线轴113与转动孔1121的孔壁抵接；绕线电机114的外壁与机座111的顶壁铆接，绕线电机114的输出轴与绕线轴113的一端固定连接，机座111上设有吊装孔1111，吊装绳12穿过吊装孔1111后与绕线轴113固定连接。
绕线电机114驱动绕线轴113转动，吊装绳12就缠绕在绕线轴113上，绕线电机114反向转动，吊装绳12连接悬挂件13的一端就远离绕线轴113。
参照图2，限位件14包括限位筒141、限位杆142和限位块143；限位筒141的外壁与机座111的底壁焊接，限位杆142穿设于限位筒141内，限位杆142与限位筒141的内壁滑动抵接，限位块143与吊装绳12靠近吊钩131的一端一体连接，限位块143朝向限位杆142的侧壁上设有限位槽1431。
参照图2，限位筒141的外壁上设有驱动件15，驱动件15与限位杆142远离限位块143的一端固定连接，驱动件15驱动限位杆142滑移，限位杆142插入限位槽1431时，限位块143与限位筒141通过限位杆142在竖直方向上相对固定。
参照图3，驱动件15包括驱动电机151、圆盘152、驱动杆153和传动杆154，驱动电机151的外壁与限位筒141的外壁铆接，圆盘152与驱动电机151的输出轴固定连接，圆盘152上一体连接有偏心轴1521，偏心轴1521远离圆盘152的圆心，驱动杆153的一端与偏心轴1521转动连接，驱动杆153的另一端与传动杆154铰接，传动杆154的另一端与限位杆142远离限位块143的一端粘接。
驱动电机151驱动圆盘152转动，驱动杆153跟随圆盘152同步转动，然后，驱动杆153驱动传动杆154和限位杆142同步移动，限位杆142即可靠近或远离限位块143。
参照图4，悬挂件13包括吊钩131和活动扣132，吊钩131的一端与吊装绳12扣接，吊钩131的另一端与活动扣132转动连接，活动扣132包括旋转块1321、弧块1322、螺栓1323和螺母1324，旋转块1321的一端与吊钩131铰接，弧块1322有两个，两个弧块1322均与旋转块1321的另一端铰接，两个弧块1322凹面相对，两个弧块1322远离旋转块1321的一端均设有穿孔1325，螺栓1323同时穿过两个穿孔1325内，螺母1324与螺栓1323螺纹连接。
将两个弧块1322夹住吊装绳12，然后拧紧螺母1324，吊装绳12、弧块1322和吊钩131即可相对固定在一起。
参照图5，立柱2上设有竖槽24，竖槽24的长度方向沿立柱2的长度方向延伸，伸缩臂21穿设在竖槽24内。
参照图5和图6，伸缩臂21包括螺纹筒211、伸缩螺杆212、驱转电机213、套筒214和滑移杆215，螺纹筒211的外壁焊接有卡块2111，卡块2111设有卡槽2112，立柱2与卡槽2112的槽壁滑移抵接，伸缩螺杆212穿设在螺纹筒211内，伸缩螺杆212与螺纹筒211的内壁螺纹连接。
参照图6，套筒214的外壁与螺纹筒211的外壁焊接，滑移杆215穿设在套筒214内，滑移杆215沿着套筒214的内壁滑移，滑移杆215互相背离的一端与驱转电机213的外壁固定连接，驱转电机213的输出轴与伸缩螺杆212互相背离的一端固定连接，驱转电机213驱动伸缩螺杆212转动，伸缩螺杆212左右移动，伸缩螺杆212相对的一端与夹持块216固定连接。
参照图6，调高件22包括调高筒221、调高螺杆222、螺环223、调高电机224和齿轮225，调高筒221的外壁与竖槽24的槽壁固定连接，调高螺杆222穿设在调高筒221内，调高螺杆222与调高筒221的内壁滑移抵接，调高螺杆222上设有导向槽2221，调高筒221的内壁上固定安装有导向块2211，导向块2211与导向槽2221的槽壁滑移抵接，螺环223套设在调高螺杆222上，螺环223与调高筒221的底壁转动连接；调高电机224的外壁与调高筒221的外壁固定连接，调高电机224的输出轴与齿轮225固定连接，齿轮225与螺环223的外壁啮合。
调高电机224驱动齿轮225转动，齿轮225驱动螺环223转动，螺环223驱动调高螺杆222上下滑移，使得螺纹筒211上下滑移。
本申请实施例一种化工原料罐吊装转运装置的实施原理为：先将螺母1324从螺栓1323上拧下，然后向远离吊装绳12的方向转动旋转块1321，将吊钩131与化工原料罐扣接，再向靠近吊装绳12的方向转动旋转块1321，将两个弧块1322夹住吊装绳12，再把螺母1324与螺栓1323拧紧。
然后启动绕线电机114，绕线电机114驱动绕线轴113转动，吊装绳12缠绕在绕线轴113上，同时，吊装绳12拉动化工原料罐向上滑移；当限位块143与机座111抵接时，关闭绕线电机114，再启动驱动电机151，驱动电机151驱动圆盘152转动，驱动杆153跟随圆盘152同时转动，同时，驱动杆153推动传动杆154和限位杆142向靠近限位块143的方向移动，限位杆142插入限位槽1431时，关闭驱动电机151。
再启动调高电机224，调高电机224驱动齿轮225转动，齿轮225驱动螺环223转动，螺环223驱动调高螺杆222沿竖直方向移动，同时，螺纹筒211和夹持块216与调高螺杆222同步移动，当夹持块216与化工原料罐的球心位于同一高度时，关闭调高电机224。
然后启动驱转电机213，驱转电机213驱动伸缩螺杆212转动，同时伸缩螺杆212向靠近化工原料罐的方向滑动，当夹持块216夹紧化工原料罐时，关闭驱转电机213，然后即可转运化工原料罐。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工原料罐吊装转运装置，包括吊装组件(1)和相对设置的立柱(2)，所述吊装组件(1)安装在立柱(2)上，其特征在于：所述吊装组件(1)包括绕线机(11)、吊装绳(12)和悬挂件(13)，所述绕线机(11)与立柱(2)固定连接，所述吊装绳(12)的一端与绕线机(11)固定连接，所述吊装绳(12)的另一端与悬挂件(13)固定连接，所述绕线机(11)上设有限位件(14)，所述限位件(14)与吊装绳(12)可拆卸连接，相对设置的所述立柱(2)上均设有伸缩臂(21)。
2.根据权利要求1所述的化工原料罐吊装转运装置，其特征在于：所述伸缩臂(21)包括螺纹筒(211)、伸缩螺杆(212)、驱转电机(213)、套筒(214)和滑移杆(215)，所述螺纹筒(211)与立柱(2)滑动连接，所述伸缩螺杆(212)穿设在螺纹筒(211)内，所述伸缩螺杆(212)与螺纹筒(211)螺纹连接，所述套筒(214)的一端与螺纹筒(211)固定连接，所述滑移杆(215)一端插设在套筒(214)内，所述滑移杆(215)的另一端伸出套筒(214)与驱转电机(213)固定连接，所述驱转电机(213)的输出轴与伸缩螺杆(212)固定连接。
3.根据权利要求2所述的化工原料罐吊装转运装置，其特征在于：所述立柱(2)上固定安装有调高件(22)，所述调高件(22)包括调高筒(221)、调高螺杆(222)、螺环(223)、调高电机(224)和齿轮(225)，所述调高筒(221)与立柱(2)固定连接，所述调高螺杆(222)穿设在调高筒(221)内，所述调高螺杆(222)与调高筒(221)的内壁滑移连接，所述螺环(223)套设在调高螺杆(222)上，所述螺环(223)与调高螺杆(222)螺纹连接，所述螺环(223)与调高筒(221)的一端转动连接，所述调高电机(224)与调高筒(221)固定连接，所述齿轮(225)与调高电机(224)的输出轴固定连接，所述齿轮(225)与螺环(223)的外周壁啮合，所述调高螺杆(222)的一端与螺纹筒(211)固定连接。
4.根据权利要求1所述的化工原料罐吊装转运装置，其特征在于：所述绕线机(11)包括机座(111)、绕线架(112)、绕线轴(113)和绕线电机(114)，所述机座(111)与立柱(2)的顶端固定连接，所述绕线架(112)固定安装在机座(111)上，所述绕线架(112)上设有转动孔(1121)，所述绕线轴(113)穿设于转动孔(1121)内，所述绕线电机(114)固定安装在机座(111)上，所述绕线电机(114)的输出轴与绕线轴(113)的一端，所述机座(111)上设有吊装孔(1111)，所述吊装绳(12)穿设于吊装孔(1111)内，所述吊装绳(12)于远离悬挂件(13)的一端与绕线轴(113)固定连接。
5.根据权利要求4所述的化工原料罐吊装转运装置，其特征在于：所述限位件(14)包括限位筒(141)、限位杆(142)和限位块(143)，所述限位筒(141)与机座(111)固定连接，所述限位杆(142)穿设于限位筒(141)内，所述限位块(143)与吊装绳(12)靠近悬挂件(13)的一端固定连接，所述限位块(143)朝向限位杆(142)的侧壁上设有限位槽(1431)，所述限位杆(142)朝向限位块(143)的一端插设于限位槽(1431)内。
6.根据权利要求5所述的化工原料罐吊装转运装置，其特征在于：所述限位筒(141)上设有驱动件(15)，所述驱动件(15)包括驱动电机(151)、驱动杆(153)和传动杆(154)，所述驱动电机(151)固定安装在限位筒(141)上，所述驱动杆(153)的一端与驱动电机(151)的输出轴固定连接，所述驱动杆(153)的另一端与传动杆(154)的一端转动连接，所述传动杆(154)的另一端与限位杆(142)远离限位块(143)的一端转动连接。
7.根据权利要求1所述的化工原料罐吊装转运装置，其特征在于：所述悬挂件(13)包括吊钩(131)和活动扣(132)，所述吊钩(131)的一端与吊装绳(12)固定连接，所述吊钩(131)的另一端与活动扣(132)转动连接，所述活动扣(132)与吊装绳(12)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的化工原料罐吊装转运装置，其特征在于：所述活动扣(132)包括旋转块(1321)、弧块(1322)、螺栓(1323)和螺母(1324)，所述旋转块(1321)的一端与吊钩(131)转动连接，所述弧块(1322)有两个，两个所述弧块(1322)均与旋转块(1321)远离吊钩(131)的一端转动连接，两个所述弧块(1322)上设有相对的穿孔(1325)，所述螺栓(1323)穿设于穿孔(1325)内，所述螺母(1324)与螺栓(1323)螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022810232.7U CN213894930U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 化工原料罐吊装转运装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022810232.7U CN213894930U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 化工原料罐吊装转运装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213894930U true CN213894930U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77123591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022810232.7U Expired - Fee Related CN213894930U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 化工原料罐吊装转运装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213894930U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115013349A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-06 | 浙江鹏翔暖通设备有限公司 | 一种可位移可升降调节的低噪音轴流风机 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202022810232.7U patent/CN213894930U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115013349A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-06 | 浙江鹏翔暖通设备有限公司 | 一种可位移可升降调节的低噪音轴流风机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207108214U (zh) | 板材吸吊机 | |
| CN213894930U (zh) | 化工原料罐吊装转运装置 | |
| CN207062413U (zh) | 小型振动滚镀设备 | |
| CN112589195A (zh) | 一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置 | |
| CN105690077A (zh) | 一种螺栓拧紧机 | |
| CN117585569A (zh) | 一种装配式建筑的预制构件的吊具及吊装方法 | |
| CN207577339U (zh) | 新型液压旋转升降台 | |
| CN217256121U (zh) | 一种管道更换辅助工具 | |
| CN206104707U (zh) | 一种模具旋转锁紧机构 | |
| CN212954191U (zh) | 再生砂生产的吊装运输机 | |
| CN205414888U (zh) | 螺栓拧紧机 | |
| CN209364161U (zh) | 一种转子加工辅助支架 | |
| CN210565552U (zh) | 一种自重轻且易于搬运的顶出式升降杆 | |
| CN112103008A (zh) | 一种具有防滑作用的电缆生产牵引装置 | |
| CN208345566U (zh) | 一种应用于立式球磨煤机中的检修工字钢自动吊装装置 | |
| CN214291780U (zh) | 一种用于驱动筒体转动和直线移动的装置 | |
| CN110745627B (zh) | 一种便于上料的纺纱支架 | |
| CN110829755B (zh) | 一种定子片堆码定位顶出装置 | |
| CN106345847B (zh) | 一种可调节的钢带放卷装置 | |
| CN219899772U (zh) | 圆钢弯曲装置 | |
| CN217078522U (zh) | 一种标志牌安装结构 | |
| CN221587174U (zh) | 一种法兰盘传送装置 | |
| CN212924281U (zh) | 一种芯轴拉拔机衔架用传动装置 | |
| CN220787649U (zh) | 一种便于调节张力的络纱机 | |
| CN218747452U (zh) | 一种具有配重调节的驱动轴系安装工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210806 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |