CN213894917U - 一种用于电机工件吊装的通用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电机工件吊装的通用吊具，包括吊板、压板和插销，所述吊板中部设有锁紧孔，所述压板中部设有容纳孔，所述吊板的上方和所述压板的上方通过插销铰接，所述容纳孔内设有一锁紧螺杆，锁紧螺杆端部设有锁紧螺帽，所述锁紧螺杆穿过所述容纳孔并旋入所述锁紧孔内，所述锁紧螺帽压紧所述压板中部。本实用新型的有益效果为：该吊具可通过旋转锁紧螺杆，将压板压于吊板上，从而使压板和吊板的下端夹紧待吊装工件，使待吊装件便于吊装，且操作简单，安全性高；该吊具的压板中部的容纳孔是中部为形、两端为半圆形的长条形孔，所述锁紧螺杆可在容纳孔内上下滑动，从而使该通具能夹紧不同厚度的待吊装工件，通用性好。

Description

一种用于电机工件吊装的通用吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装夹具装置领域，尤其涉及一种用于电机工件吊装的通。用吊具。

背景技术

电机制造装配过程中，需要吊装移动西各种形状不同的电机工件(盘状、环状、板状、筒状等工件)，现有的起吊装夹工具多为柔性吊带或永磁吸盘，但柔性吊带在吊装边缘比较尖锐的工件特别是毛坯件起吊存在安全隐患，且柔性吊带在吊装工件时的绑扎工作比较繁琐，效率低下，而永磁吸盘对于非钢件起吊并不适用，比如大型铝制工件，而且起吊角度难以控制等潜在问题。因此需要一种能方便快捷夹紧待吊装工件，且能适用不同形状待吊装工件的吊具。

实用新型内容

有有鉴于此，本实用新型的实施例提供一种用于电机工件吊装的通用吊具，包括吊板、压板和插销，所述吊板顶部设有一吊环和一第一铰接孔，其中所述第一铰接孔位于所述吊环下方，所述吊板中部锁紧孔，所述锁紧孔内壁设有锁紧螺纹，所述压板顶部设有两铰接耳，两铰接耳之间设有一避位槽，每一所述铰接耳上设有一第二铰接孔，所述压板中部设有容纳孔，所述吊板的上方伸入所述压板的两铰接耳之间的避位槽内，且所述插销同时插入所述第一铰接孔与两所述第二铰接孔内，从而将吊板和压板的上方铰接在一起，所述容纳孔内设有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上设有螺纹，且其端设有锁紧螺帽，所述锁紧螺杆穿过所述容纳孔并旋入所述锁紧孔内，所述锁紧螺帽压紧所述压板中部，从而使所述吊板的下端和所述压板的下端相互靠近，进而夹紧待吊装工件。

进一步地，所述吊板中部设有一锁紧凸台，所述锁紧孔位于所述锁紧凸台中部，且所述锁紧孔贯穿所述锁紧凸台。

进一步地，所述锁紧螺帽上设有一手柄孔，所述手柄孔内设有一手柄杆。

进一步地，所述手柄杆两端套均有限位螺母，所述限位螺母用于防止手柄杆从所述手柄孔中滑落。

进一步地，所述吊板和压板下端均设有多条防滑槽。

进一步地，所述压板下端设有一装夹孔，所述装夹孔内设有一装夹螺栓。

进一步地，所述容纳孔为条形孔，所述锁紧螺杆可在容纳孔内上下滑动。

进一步地，所述容纳孔中部为矩形，上下端为半圆形。。

本实用新型一种用于电机工件吊装的通用吊具的有益效果为：该吊具可通过旋转锁紧螺杆，将压板压于吊板上，从而使压板和吊板的下端夹紧待吊装工件，使待吊装件便于吊装，且操作简单，安全性高；该吊具的压板中部的容纳孔是中部为形、两端为半圆形的长条形孔，所述锁紧螺杆可在容纳孔内上下滑动，从而使该通具能夹紧不同厚度的待吊装工件，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于电机工件吊装的通用吊具的整体示意图。

图2为本实用新型一种用于电机工件吊装的通用吊具的部件分散时的示意图。

图3为图2中吊板1的A向结构示意图。

图4为图2中压板2的B向结构示意图。

图5为本实用新型一种用于电机工件吊装的通用吊具吊装盘状工件5的示意图。

图6为本实用新型一种用于电机工件吊装的通用吊具吊装环状工件6的示意图。

上述图中：1-吊板，11-吊环，12-第一铰接孔，13-锁紧凸台，14-锁紧孔，15-防滑槽，2-压板，21-铰接耳，22-第二铰接孔，23-避位槽，24-容纳孔，25-装夹孔，26-装夹螺母，3-插销，31-限位螺套，4-锁紧螺杆，41-锁紧螺帽，42-手柄杆，43-位螺母，5-装盘状工件，6-环状工件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1和图6，一种用于电机工件吊装的通用吊具，用于夹紧待吊装工件，使待吊装工件便于吊装。该吊具包括吊板1、压板2和插销3，所述吊板1顶部设有一吊环11和一第一铰接孔12，其中所述第一铰接孔12位于所述吊环11下方，所述吊板1中部设有锁紧凸台13，所述锁紧凸台13中心设有一锁紧孔14，所述锁紧孔14贯穿所述锁紧凸台13，所述锁紧孔14内壁设有锁紧螺纹。

所述压板2顶部设有两铰接耳21，两铰接耳21之间设有一避位槽23，每一所述铰接耳21上设有一第二铰接孔22，且两第二铰接孔22同轴设置，大小相等，所述压板2中部设有一中部为矩形、两端为半圆形的容纳孔24。

所述吊板1的上方伸入所述压板2的两铰接耳21之间的避位槽23内，且所述第一铰接孔12与两所述第二铰接22孔对齐，所述插销3同时插入所述第一铰接孔12与两所述第二铰接孔22内，从而将吊板1和压板2的上方铰接在一起，优选地，所述插销3端部设有一限位螺套31，所述限位螺套31套于所述插销3端部，防止插销3从第一铰接孔11和第二铰接孔22内中脱落。

所述容纳孔24内设有一锁紧螺杆4，所述锁紧螺杆4上设有螺纹，且其端设有锁紧螺帽41，所述锁紧螺杆4穿过所述容纳孔24并旋入所述锁紧孔14内，所述锁紧螺杆4端部的锁紧螺帽41压紧所述压板2中部，从而使所述吊板1的下端和所述压板2的下端相互靠近，进而夹紧待吊装工件，所述吊环11用于连接吊绳或吊索。所述锁紧螺杆4可在容纳孔24内上下滑动，从而调节吊板1和压板2之间的夹紧角度，从而使该通具能夹紧不同厚度的待吊装工件。

进一步地，所述锁紧螺帽41上设有一手柄孔，所述手柄孔内设有一手柄杆42，所述手柄杆42两端均设有限位螺母43，所述手柄杆42便于工作人员将锁紧螺杆4旋入所述锁紧孔14内，所述限位螺母43用于防止手柄杆4从所述手柄孔中滑落。

进一步地，所述吊板1和压板2下端均设有多条防滑槽15，所述防滑槽15用于防止工件从该吊具上滑落(请参考图5)，所述压板2的下端设有一装夹孔25，所述装夹孔25内设有一装夹螺栓26，所述装夹螺栓26用于在该吊具装夹环状工件时，进一步锁紧该环状工件6(请参考图6)。

本实用新型一种用于电机工件吊装的通用吊具的有益效果为：该吊具可通过旋转锁紧螺杆4，将压板2压于吊板1上，从而使压板2和吊板2的下端夹紧待吊装工件，使待吊装件便于吊装，且操作简单，安全性高；该吊具的压板2中部的容纳孔24是中部为形、两端为半圆形的长条形孔，所述锁紧螺杆4可在容纳孔24内上下滑动，从而使该通具能夹紧不同厚度的待吊装工件，通用性好。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电机工件吊装的通用吊具，其特征在于：包括吊板、压板和插销，所述吊板顶部设有一吊环和一第一铰接孔，其中所述第一铰接孔位于所述吊环下方，所述吊板中部设有锁紧孔，所述锁紧孔内壁设有锁紧螺纹，所述压板顶部设有两铰接耳，两铰接耳之间设有一避位槽，每一所述铰接耳上设有一第二铰接孔，所述压板中部设有容纳孔，所述吊板的上方伸入所述压板的两铰接耳之间的避位槽内，且所述插销同时插入所述第一铰接孔与两所述第二铰接孔内，从而将吊板和压板的上方铰接在一起，所述容纳孔内设有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上设有螺纹，且其端设有锁紧螺帽，所述锁紧螺杆穿过所述容纳孔并旋入所述锁紧孔内，所述锁紧螺帽压紧所述压板中部，从而使所述吊板的下端和所述压板的下端相互靠近，进而夹紧待吊装工件。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机工件吊装的通用吊具，其特征在于：所述吊板中部设有一锁紧凸台，所述锁紧孔位于所述锁紧凸台中部，且所述锁紧孔贯穿所述锁紧凸台。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机工件吊装的通用吊具，其特征在于：所述锁紧螺帽上设有一手柄孔，所述手柄孔内设有一手柄杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机工件吊装的通用吊具，其特征在于：所述手柄杆两端套均有限位螺母，所述限位螺母用于防止手柄杆从所述手柄孔中滑落。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机工件吊装的通用吊具，其特征在于：所述吊板和压板下端均设有多条防滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机工件吊装的通用吊具，其特征在于：所述压板下端设有一装夹孔，所述装夹孔内设有一装夹螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种用于电机工件吊装的通用吊具，其特征在于：所述容纳孔为条形孔，所述锁紧螺杆可在容纳孔内上下滑动。

8.根据权利要求1所述的一种用于电机工件吊装的通用吊具，其特征在于：所述容纳孔中部为矩形，上下端为半圆形。

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