CN213894912U - 一种便于夹持钢坯的生产吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持钢坯的生产吊具，包括架板，所述架板上安装有一个移动机构，所述移动机构上安装有一个夹持机构，所述架板一侧的侧壁上固定连接有一个监控机构，所述监控机构的上表面安装有一个稳固机构，所述移动机构包括T型槽和电机，所述T型槽开设于架板的下表面，所述电机固定连接于架板一侧的侧壁上，本实用新型的有益效果是：该吊具在相关人员在对吊具进行操作时，便于相关人员近距离的观测到吊具与钢坯的位置，从而便于将钢坯夹持吊起，有效的解决了一般对钢坯进行夹持吊起的吊具不能使相关人员近距离的观测到吊具与钢坯的位置，从而不能更加的方便相关人员对钢坯进行吊起的操作等问题。

Description

一种便于夹持钢坯的生产吊具

技术领域

本实用新型涉及钢坯加工生产技术领域，具体为一种便于夹持钢坯的生产吊具。

背景技术

钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，吊具是起重机械中吊取重物的装置，而在钢坯产出结束后便通常都会使用吊具对产出的钢坯进行移动，使钢坯输送至存储的部位进行堆积或是直接移动至进一步加工的工序中去。

目前，一般对钢坯进行夹持吊起的吊具由于外部的结构单一，因此在对钢坯进行夹持吊起时不能近距离的去确定吊具与钢坯的位置，这样，由于操控吊具的相关人员多是处于较高的高度进行作业操作的，所以不能更加的方便相关人员观测到吊具与钢坯的位置并对钢坯进行吊起的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持钢坯的生产吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持钢坯的生产吊具，包括架板，所述架板上安装有一个移动机构，所述移动机构上安装有一个夹持机构，所述架板一侧的侧壁上固定连接有一个监控机构，所述监控机构的上表面安装有一个稳固机构。

优选的，所述移动机构包括T型槽和电机，所述T型槽开设于架板的下表面，所述电机固定连接于架板一侧的侧壁上，且所述电机的输出端贯穿架板的侧壁并与T型槽的槽壁相齐平，所述电机与T型槽槽壁相齐平的一端固定连接有一个第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的另一端通过轴承与T型槽的槽壁转动连接，且所述第一双向丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述第一双向丝杆两端的杆壁上呈对称状均螺纹连接有一个T型块，且两个所述T型块靠近T型槽槽口的一端均穿过T型槽并向架板外延伸。

优选的，所述夹持机构包括两个连接板，两个所述连接板分别固定连接于两个T型块位于架板外且相向的侧壁底端，两个所述连接板相向的一端呈对称状均固定连接有三个弧形板，若干个所述弧形板之间共同夹持有一个钢坯。

优选的，所述监控机构包括安装块，所述安装块固定连接于架板一侧的侧壁上，所述安装块的上表面开设有一个凸型通槽，所述凸型通槽内放置有一个摄像头，所述安装块上表面的两侧呈对称状均开设有一个梯形槽。

优选的，所述稳固机构包括挡板，所述挡板放置于安装块的上表面，所述挡板的内壁上开设有一个空槽，所述空槽的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一个第二双向丝杆，且所述第二双向丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述空槽的底端槽壁上对应两个梯形槽的位置开设有两个连接槽，且两个所述连接槽分别与两个梯形槽相连通，所述第二双向丝杆的杆壁上对应两个连接槽的位置呈对称状均螺纹连接有一个移动块，且两个所述移动块的下表面均与安装块的上表面相齐平，两个所述移动块的下表面呈对称状均固定连接有一个梯形块，且两个所述梯形块远离移动块的一端均与梯形槽的槽壁相卡接，所述第二双向丝杆远离架板的一端固定连接有一个把手，且所述把手远离第二双向丝杆的一端贯穿空槽的内壁并向挡板外延伸。

优选的，所述架板一侧的侧壁上固定连接有一个第一平衡块，所述架板一侧的侧壁上固定连接有一个第二平衡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的一端机构，可以通过打开电机，使电机带动第一双向丝杆进行转动，第一双向丝杆的转动可以通过两个T型块带动两个连接板进行相向方向的移动，两个连接板相向方向的移动可以使得弧形板对钢坯进行夹持，从而可以满足夹持吊起的需求，通过设置的监控机构，可以通过将摄像头放置于凸型通槽内，使摄像头可以通过凸型通槽对两侧弧形板的位置进行观测，从而可以更加的便于操作人员得知吊具的位置并对钢坯进行吊起操作，有效的解决了一般对钢坯进行夹持吊起的吊具不能使相关人员近距离的观测到吊具与钢坯的位置，从而不能更加的方便相关人员对钢坯进行吊起的操作等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、架板；2、移动机构；21、T型槽；22、电机；23、第一双向丝杆；24、T型块；3、夹持机构；31、连接板；32、弧形板；33、钢坯；4、监控机构；41、安装块；42、凸型通槽；43、摄像头；44、梯形槽；5、稳固机构；51、挡板；52、空槽；53、第二双向丝杆；54、连接槽；55、移动块；56、梯形块；57、把手；6、第一平衡块；7、第二平衡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持钢坯的生产吊具，包括架板1，架板1上安装有一个移动机构2，移动机构2上安装有一个夹持机构3，架板1一侧的侧壁上固定连接有一个监控机构4，监控机构4的上表面安装有一个稳固机构5。

移动机构2包括T型槽21和电机22，T型槽21开设于架板1的下表面，电机22固定连接于架板1一侧的侧壁上，且电机22的输出端贯穿架板1的侧壁并与T型槽21的槽壁相齐平，电机22与T型槽21槽壁相齐平的一端固定连接有一个第一双向丝杆23，第一双向丝杆23的另一端通过轴承与T型槽21的槽壁转动连接，且第一双向丝杆23杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，第一双向丝杆23两端的杆壁上呈对称状均螺纹连接有一个T型块24，且两个T型块24靠近T型槽21槽口的一端均穿过T型槽21并向架板1外延伸，便于使弧形板32对钢坯33进行夹持。

夹持机构3包括两个连接板31，两个连接板31分别固定连接于两个T型块24位于架板1外且相向的侧壁底端，两个连接板31相向的一端呈对称状均固定连接有三个弧形板32，若干个弧形板32之间共同夹持有一个钢坯33，便于对钢坯33进行夹持操作。

监控机构4包括安装块41，安装块41固定连接于架板1一侧的侧壁上，安装块41的上表面开设有一个凸型通槽42，凸型通槽42内放置有一个摄像头43，安装块41上表面的两侧呈对称状均开设有一个梯形槽44，便于近距离观测弧形板32与钢坯33之间的位置。

稳固机构5包括挡板51，挡板51放置于安装块41的上表面，挡板51的内壁上开设有一个空槽52，空槽52的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一个第二双向丝杆53，且第二双向丝杆53杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，空槽52的底端槽壁上对应两个梯形槽44的位置开设有两个连接槽54，且两个连接槽54分别与两个梯形槽44相连通，第二双向丝杆53的杆壁上对应两个连接槽54的位置呈对称状均螺纹连接有一个移动块55，且两个移动块55的下表面均与安装块41的上表面相齐平，两个移动块55的下表面呈对称状均固定连接有一个梯形块56，且两个梯形块56远离移动块55的一端均与梯形槽44的槽壁相卡接，第二双向丝杆53远离架板1的一端固定连接有一个把手57，且把手57远离第二双向丝杆53的一端贯穿空槽52的内壁并向挡板51外延伸，便于对摄像头43进行固定以及保护。

架板1一侧的侧壁上固定连接有一个第一平衡块6，架板1一侧的侧壁上固定连接有一个第二平衡块7，增加架板1的平衡性。

具体的，在本实用新型进行使用时，将摄像头43以镜头朝下的状态放置于凸型通槽42内，接着拿起挡板51，将挡板51上的两个梯形块56对准两个梯形槽44，之后向下移动挡板51将挡板51放置在安装块41上，当挡板51放置在安装块41上后，两个梯形块56也将插入对应的梯形槽44内，当两个梯形块56均插入梯形槽44内后，转动把手57，使把手57带动第二双向丝杆53进行旋转，第二双向丝杆53的旋转可以带动两个移动块55进行相向方向的移动，两个移动块55的移动可以带动两个梯形块56与梯形槽44的槽壁进行卡接，当两个梯形块56均与对应的梯形槽44相卡接后，挡板51将得到固定，这时摄像头43也将被限位于凸型通槽42内得到安装固定，当摄像头43得到安装固定后，通过摄像头43的监控，便容易使操作人员观测到两侧的弧形板32与钢坯33之间的位置，通过观测两侧的弧形板32与钢坯33的之间的位置，便可以得知该吊具的位置是否与钢坯33的位置相对，从而便于对钢坯33进行夹持吊起操作，最后，打开电机22，使电机22带动第一双向丝杆23进行旋转，第一双向丝杆23的转动可以带动两个T型块24进行相向方向的移动，两个T型块24相向的方向移动便可以通过对应的连接板31带动对应的弧形板32对钢坯33进行夹持，有效的解决了一般对钢坯33进行夹持吊起的吊具不能使相关人员近距离的观测到吊具与钢坯33的位置，从而不能更加的方便相关人员对钢坯33进行吊起的操作等问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于夹持钢坯的生产吊具，其特征在于，包括架板(1)，所述架板(1)上安装有一个移动机构(2)，所述移动机构(2)上安装有一个夹持机构(3)，所述架板(1)一侧的侧壁上固定连接有一个监控机构(4)，所述监控机构(4)的上表面安装有一个稳固机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持钢坯的生产吊具，其特征在于：所述移动机构(2)包括T型槽(21)和电机(22)，所述T型槽(21)开设于架板(1)的下表面，所述电机(22)固定连接于架板(1)一侧的侧壁上，且所述电机(22)的输出端贯穿架板(1)的侧壁并与T型槽(21)的槽壁相齐平，所述电机(22)与T型槽(21)槽壁相齐平的一端固定连接有一个第一双向丝杆(23)，所述第一双向丝杆(23)的另一端通过轴承与T型槽(21)的槽壁转动连接，且所述第一双向丝杆(23)杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述第一双向丝杆(23)两端的杆壁上呈对称状均螺纹连接有一个T型块(24)，且两个所述T型块(24)靠近T型槽(21)槽口的一端均穿过T型槽(21)并向架板(1)外延伸。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹持钢坯的生产吊具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括两个连接板(31)，两个所述连接板(31)分别固定连接于两个T型块(24)位于架板(1)外且相向的侧壁底端，两个所述连接板(31)相向的一端呈对称状均固定连接有三个弧形板(32)，若干个所述弧形板(32)之间共同夹持有一个钢坯(33)。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹持钢坯的生产吊具，其特征在于：所述监控机构(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)固定连接于架板(1)一侧的侧壁上，所述安装块(41)的上表面开设有一个凸型通槽(42)，所述凸型通槽(42)内放置有一个摄像头(43)，所述安装块(41)上表面的两侧呈对称状均开设有一个梯形槽(44)。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹持钢坯的生产吊具，其特征在于：所述稳固机构(5)包括挡板(51)，所述挡板(51)放置于安装块(41)的上表面，所述挡板(51)的内壁上开设有一个空槽(52)，所述空槽(52)的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一个第二双向丝杆(53)，且所述第二双向丝杆(53)杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述空槽(52)的底端槽壁上对应两个梯形槽(44)的位置开设有两个连接槽(54)，且两个所述连接槽(54)分别与两个梯形槽(44)相连通，所述第二双向丝杆(53)的杆壁上对应两个连接槽(54)的位置呈对称状均螺纹连接有一个移动块(55)，且两个所述移动块(55)的下表面均与安装块(41)的上表面相齐平，两个所述移动块(55)的下表面呈对称状均固定连接有一个梯形块(56)，且两个所述梯形块(56)远离移动块(55)的一端均与梯形槽(44)的槽壁相卡接，所述第二双向丝杆(53)远离架板(1)的一端固定连接有一个把手(57)，且所述把手(57)远离第二双向丝杆(53)的一端贯穿空槽(52)的内壁并向挡板(51)外延伸。

6.根据权利要求1所述的一种便于夹持钢坯的生产吊具，其特征在于：所述架板(1)一侧的侧壁上固定连接有一个第一平衡块(6)，所述架板(1)一侧的侧壁上固定连接有一个第二平衡块(7)。

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