CN214570290U - 一种建筑工程用混凝土柱吊取装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆右侧的顶部固定连接有驱动框,所述驱动框内腔的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺块。本实用新型通过底板、竖杆、配重框、固定导轮、驱动框、活动导轮、电动卷绳器、挂钩、钢丝绳、驱动电机、螺杆、固定杆、螺块和配重块,可使装置达到灵活调节的功能,解决了现有市场上的混凝土柱吊取装置不具备灵活调节的功能,在对混凝土柱进行吊装的过程中无法对混凝土的水平位置进行微调,不利于工作人员安装调整的问题。

Description

一种建筑工程用混凝土柱吊取装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用混凝土柱吊取装置。
背景技术
在建筑工程的现场作业过程中需要使用到吊装设备对混凝土柱进行举升,现有市场上的混凝土柱吊取装置不具备灵活调节的功能,在对混凝土柱进行吊装的过程中无法对混凝土的水平位置进行微调,不利于工作人员的安装调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,具备灵活调节的优点,解决了现有市场上的混凝土柱吊取装置不具备灵活调节的功能,在对混凝土柱进行吊装的过程中无法对混凝土的水平位置进行微调,不利于工作人员安装调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆右侧的顶部固定连接有驱动框,所述驱动框内腔的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺块的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有活动导轮,所述驱动框底部的左侧固定连接有固定导轮,所述竖杆的右侧固定连接有电动卷绳器,所述电动卷绳器的输出端活动连接有钢丝绳,所述钢丝绳远离电动卷绳器的一侧贯穿固定导轮和活动导轮并活动连接有挂钩。
优选的,所述螺块的顶部固定连接有滑杆,所述驱动框内腔的顶部开设有与滑杆配合使用的滑槽。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有活动轮,所述活动轮的表面活动连接有锁止销。
优选的,所述底板顶部的左侧放置有配重框,所述配重框的表面通过合页活动连接有柜门,所述配重框的内腔放置有配重块。
优选的,所述竖杆和驱动框的正面和背面均固定连接有加强杆,所述加强杆的截面直径为12mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、竖杆、配重框、固定导轮、驱动框、活动导轮、电动卷绳器、挂钩、钢丝绳、驱动电机、螺杆、固定杆、螺块和配重块,可使装置达到灵活调节的功能,解决了现有市场上的混凝土柱吊取装置不具备灵活调节的功能,在对混凝土柱进行吊装的过程中无法对混凝土的水平位置进行微调,不利于工作人员安装调整的问题。
2、通过滑杆和滑槽的使用,能够有效避免螺块在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了螺块使用时的流畅性;
通过活动轮和锁止销的使用,能够更加方便使用者对设备进行移动,便于使用者的灵活调节使用;
通过配重块的使用,能够使设备的吊装使用更加安全,保障了作业过程中设备的稳定性;
通过加强杆的使用,能够有效避免驱动框在使用过程中出现受力歪斜形变影响使用的现象,保障了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动框剖视图;
图3为本实用新型配重框剖视图。
图中:1、底板;2、竖杆;3、柜门;4、配重框;5、锁止销;6、加强杆;7、固定导轮;8、驱动框;9、活动导轮;10、电动卷绳器; 11、挂钩;12、钢丝绳;13、活动轮;14、驱动电机;15、螺杆;16、固定杆;17、螺块;18、滑杆;19、滑槽;20、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、竖杆2、柜门3、配重框4、锁止销5、加强杆6、固定导轮7、驱动框8、活动导轮9、电动卷绳器10、挂钩 11、钢丝绳12、活动轮13、驱动电机14、螺杆15、固定杆16、螺块17、滑杆18、滑槽19和配重块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有活动轮13,活动轮13的表面活动连接有锁止销5,通过活动轮13和锁止销5的使用,能够更加方便使用者对设备进行移动,便于使用者的灵活调节使用,底板1的顶部固定连接有竖杆2,竖杆2右侧的顶部固定连接有驱动框8,竖杆2和驱动框8的正面和背面均固定连接有加强杆6,加强杆6的截面直径为12mm,通过加强杆6的使用,能够有效避免驱动框8在使用过程中出现受力歪斜形变影响使用的现象,保障了设备的使用寿命,驱动框8内腔的左侧固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出端固定连接有螺杆15,螺杆15的右侧通过轴承与驱动框8的连接处活动连接,螺杆15的表面螺纹连接有螺块17,螺块17的顶部固定连接有滑杆18,驱动框8内腔的顶部开设有与滑杆18配合使用的滑槽19,通过滑杆18和滑槽19的使用,能够有效避免螺块17在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了螺块17使用时的流畅性,螺块17的底部固定连接有固定杆16,固定杆16的底部固定连接有活动导轮9,驱动框8底部的左侧固定连接有固定导轮7,竖杆2的右侧固定连接有电动卷绳器10,电动卷绳器10的输出端活动连接有钢丝绳12,钢丝绳12远离电动卷绳器10的一侧贯穿固定导轮7和活动导轮9并活动连接有挂钩11,底板1顶部的左侧放置有配重框4,配重框4的表面通过合页活动连接有柜门3,配重框4的内腔放置有配重块20,通过配重块20的使用,能够使设备的吊装使用更加安全,保障了作业过程中设备的稳定性。
使用时,使用者通过挂钩11对混凝土柱进行夹持,通过电动卷绳器10的启动对钢丝绳12进行收卷,使其对混凝土柱进行举升,需要对混凝土柱的左右位置进行调节时,通过驱动电机14的启动带动螺杆15进行转动,通过螺杆15的转动带动螺块17进行移动,通过螺块17的移动带动固定杆16进行移动,通过固定杆16的移动带动活动导轮9进行移动,继而带动混凝土柱进行移动,通过上述结构的配合,可使装置达到灵活调节的功能,解决了现有市场上的混凝土柱吊取装置不具备灵活调节的功能,在对混凝土柱进行吊装的过程中无法对混凝土的水平位置进行微调,不利于工作人员安装调整的问题,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有竖杆(2),所述竖杆(2)右侧的顶部固定连接有驱动框(8),所述驱动框(8)内腔的左侧固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端固定连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的右侧通过轴承与驱动框(8)的连接处活动连接,所述螺杆(15)的表面螺纹连接有螺块(17),所述螺块(17)的底部固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的底部固定连接有活动导轮(9),所述驱动框(8)底部的左侧固定连接有固定导轮(7),所述竖杆(2)的右侧固定连接有电动卷绳器(10),所述电动卷绳器(10)的输出端活动连接有钢丝绳(12),所述钢丝绳(12)远离电动卷绳器(10)的一侧贯穿固定导轮(7)和活动导轮(9)并活动连接有挂钩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,其特征在于:所述螺块(17)的顶部固定连接有滑杆(18),所述驱动框(8)内腔的顶部开设有与滑杆(18)配合使用的滑槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有活动轮(13),所述活动轮(13)的表面活动连接有锁止销(5)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧放置有配重框(4),所述配重框(4)的表面通过合页活动连接有柜门(3),所述配重框(4)的内腔放置有配重块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土柱吊取装置,其特征在于:所述竖杆(2)和驱动框(8)的正面和背面均固定连接有加强杆(6),所述加强杆(6)的截面直径为12mm。
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