CN213894595U - 一种用于码布机的快速导布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织导布技术领域，公开了一种用于码布机的快速导布装置，包括码布机、机架、导布架、芯轴，芯轴上卷绕有布料，码布机包括机体、传送链、码布机构、驱动电机、压板，导布架靠近码布机一侧设置有导布组件，导布组件包括若干感应柱、铰接在感应盘内侧导布架上的转动杆、垂直连接在两根转动杆之间的导向杆，导向杆与布料传送方向垂直且位于布料下方，感应柱控制驱动电机带动码布机构做直线往返运动。本实用新型具有以下优点和效果：当转动杆到达感应柱位置时，感应柱会控制码布机构进行直线往返运动，同时，导向杆由于重力作用向下转动时也能够拉动芯轴上转动从而使芯轴上的布料进行传送，具有工作效率高、导布拉布一体的效果。

Description

一种用于码布机的快速导布装置

技术领域

本实用新型涉及纺织导布技术领域，特别涉及一种用于码布机的快速导布装置。

背景技术

在纺织布匹加工制作过程中，常常需要将芯轴上的布料进行松散开，然后再进入到码布机上进行码布操作，虽然现在市场上的导布机自动化程度已经非常高，但其价格较高，安装、使用及后期维护成本较高，对一些由于空间及资金的限制的加工车间，难以承受，因此常会使用人工将芯轴上的布料进行散开，再将布料送入到码布机内进行操作。

授权公告号为CN203782452U的中国实用新型专利公开了一种验布机的导布机构，该机器主要是通过以传送带为主体的导布机构代替了传统的固定式或者轴承式框架，能够更好的调节布匹的张力，但该装置使利用传送带与布匹的摩擦力来进行导布，若两者之间的摩擦力较小，可能无法将布料从芯轴上拉出，若摩擦力较大可能会对布料表面造成损坏，因此，该装置是无法从芯轴上将布料拉出，若要将其运用到码布机前的导布功能，则依旧还是需要人为或者装置来进行拉布操作，因此该过程工作效率底，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于码布机的快速导布装置，具有工作效率高、导布拉布一体的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：包括码布机、设置在所述码布机一端的机架、连接在所述机架上的导布架、转动设置在所述机架上的芯轴，所述芯轴表面卷绕有布料，所述码布机包括机体、设置在所述机体两侧的传送链、固定连接在所述传送链上的码布机构、驱动所述码布机构运动的驱动电机、设置在所述机体远离所述导布架一侧的压板，所述导布架靠近所述码布机一侧设置有导布组件，所述导布组件包括设置在所述导布架外侧的感应盘、设置在所述感应盘上的若干感应柱、铰接在所述感应盘内侧导布架上的转动杆、垂直连接在两根所述转动杆之间的导向杆，所述转动杆位于布料两侧，所述导向杆与所述布料传送方向垂直且位于所述布料上方，所述感应柱控制所述驱动电机带动所述码布机构做直线往返运动。

通过采用上述技术方案，在导布架上设置的导布组件能够代替人工将布料从芯轴上拉出，再进一步将布料传送到码布机上进行码布的过程，当码布机构将布料拉到压板下时，拉紧状态的布料会将导向杆向上抬起，感应柱感应到转动杆，会控制驱动电机带动码布机构向布料传送的相反方向运动，此时布料处于放松状态，导向杆和转动杆由于重力作用会落下，同时导向杆带动布料向下运动，由于布料再次被拉紧，位于导向杆下方的布料会拉动芯轴转动，从而使布料从芯轴上拉出，当另一个感应柱再次感应到转动杆落下时，会控制驱动电机带动码布机构向布料传送方向运动，带动布料压到压板下方，该过程又会将布料拉紧，布料带动导向杆向上抬起，完成从芯轴上进行拉布和导布的过程。

本实用新型的进一步设置为：所述感应柱为两个，所述两个感应柱分别为感应柱一和感应柱二，所述感应柱一位于所述感应柱二的上方，当所述布料带动所述转动杆到达所述感应柱一的位置时，所述感应柱一能够控制所述驱动电机带动所述传送链向与布料传送方向相反的方向运动，当转动杆到达所述感应柱二的位置时，所述感应柱二能够控制所述驱动电机带动所述传送链向布料传送方向运动。

通过采用上述技术方案，将感应柱分为感应柱一和感应柱二，并且感应柱一是位于感应柱二的上方的，这是由于在铰接在机架两侧的转动杆发生上下转动时转动杆的高度不相同，当布料处于拉紧状态时，布料会带动转动杆位于感应柱一的位置，感应柱一会控制驱动电机带动传送链向与布料传送方向相反的方向运动，该过程中布料会逐渐处于放松的状态，而导向杆会由于重力作用向下运动带动芯轴上布料向前传送，当导向杆位于感应柱二的位置时，感应柱二控制驱动电机带动传送链向布料传送方向运动，进一步拉紧布料，从而实现码布机构的直线往返运动。

本实用新型的进一步设置为：所述感应盘为扇形感应盘，所述扇形感应盘周边设置有若干不同高度的插接孔，所述感应柱可拆卸插接在所述插接孔内。

通过采用上述技术方案，转动杆铰接在导布架上，所以转动杆的上下往返转动面为扇形，因此将感应盘设置为扇形感应盘，扇形感应盘上的若干不同高度的插接孔能够控制感应柱之间的距离，进一步能够控制转动杆的转动角度，感应柱之间的距离越小，转动杆的转动角度越小，则转动杆往返转动一次的时间越短，使的传送链进行一次直线往返运动的时间越短，最终使码布机构进行一次折叠布料的时间越短，码布机的码布速度越快，所以，通过控制感应柱之间的距离能够控制码布机码布的速度。

本实用新型的进一步设置为：所述导布架位于所述导布组件的下方固定连接有限位杆，所述限位杆垂直于所述导布架且与布料传送方向平行，所述限位杆远离所述导布架一端内侧设置有限位柱，所述限位柱位于所述转动杆的正下方。

通过采用上述技术方案，当转动杆由于重力作用向下运动时，限位柱能够将转动杆抬着，不让转动杆一直向下运动，若转动杆向下转动的角度太大，会带动芯轴上较多的布料位于导布组件处，而码布机构进行折叠码布的部分布料长度会小于导向杆从芯轴上拉动的那部分布料长度，使的导向杆下方的布料出现多余的状态，当码布机构将布料拉动到压板处的时候，布料并无法将导向杆抬起到感应柱一的高度，感应柱一无法感应到转动杆，使得感应柱一无法将信号传送给驱动电机，进一步无法实现码布机构向布料传送相反方向运动，使码布机构无法实现直线往返运动进行码布。

本实用新型的进一步设置为：所述导布架上方设置有张紧组件，所述张紧组件包括固定连接在所述导布架上的转动座、转动连接在所述转动座上的转动辊、位于所述转动辊上方的从动辊，所述从动辊与所述转动辊垂直于所述布料传送方向，所述从动辊与所述转动辊之间留设有供布料穿过的缝隙。

通过采用上述技术方案，将芯轴上的布料穿过从动辊与转动辊之间的缝隙能够使使布料更加均匀的进入到码布机内进行码布，通过两个辊将布料压着，能够防止转动杆在上下拉动布料的过程中布料出现移位、折叠的现象，该现象会进一步影响码布机进行码布过程中的布料平整度和整齐度，另一方面，从动辊与转动辊之间的压力对布料的传送回产生一定的阻力，在导向杆向下拉动布料时，能够防止由于芯轴转动的惯性作用会使过多的布料传送到导向杆的下方，从而影响码布机的码布过程。

本实用新型的进一步设置为：所述张紧组件还包括设置在机架上两侧的定位片、设置在所述定位片的条形孔、滑动连接在所述条形孔内的滑柱、铰接在所述滑柱上的转动臂，所述从动辊转动连接在所述转动臂的上端。

通过采用上述技术方案，通过改变滑柱在条形孔内的位置，能够控制从动辊与转动辊接触点，当滑柱位于靠近转动辊一侧的条形柱内时，从动辊位于转动辊的正上方，此时，从动辊和转动辊之间对布料的压力最大，当滑柱在条形柱的位置越远时，从动辊与转动辊之间对布料的压力越小，能够通过该方式控制从动辊与转动辊对布料之间的摩擦力，同时，转动臂铰接在滑柱上，也能够通过转动转动臂来控制从动辊与转动辊之间缝隙的大小。

本实用新型的进一步设置为：所述码布机构包括设置在所述机体两侧的支撑架、铰接在所述支撑架上的两根摆臂、设置在所述两根摆臂之间的两块码布板、设置在所述码布板两端的滑动块，所述码布板之间形成有供布料通过的布料槽，所述摆臂可升缩地滑动连接在所述滑动块上，所述传送链上固定连接有固定块，所述滑动块远离所述摆臂的一侧铰接在所述固定块上。

通过采用上述技术方案，当布料带动转动杆到达感应柱一的位置时，感应柱一能够控制驱动电机带动传送链向与布料传送方向相反的方向运动，通过滑动块铰接在固定块的码布板会被传送链带动向与布料传送方向相反的方向运动，当转动杆到达感应柱二的位置时，感应柱二能够控制驱动电机带动传送链向布料传送方向运动，通过滑动块铰接在固定块的码布板会被传送链带动向布料传送方向运动。

本实用新型的进一步设置为：所述限位柱上设置有H形橡胶柔性件。

通过采用上述技术方案，当转动杆由于重力作用向下运动时，转动杆会与限位柱发生碰撞而防止转动杆继续向下运动，限位柱上的H形橡胶柔性件既能够阻挡转动杆发现偏移使传送的布料不在同一传送方向上，最终导致码布机进行码布的布料出现不整齐的现象，同时， H形橡胶柔性件能够对转动杆在限位柱上的碰撞起到缓冲的作用，防止碰撞力度过大使转动杆折断的现象发生。

本实用新型的进一步设置为：所述导布架远离所述导布组件的一侧转动连接有导向辊，所述导向辊与布料传送方向垂直。

通过采用上述技术方案，导向辊能够使布料能够更加顺滑、流畅的进入到张紧装置内，并且能够对布料的铺展和传送方向都有一定的导向作用。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用自动导布的形式代替人工进行布料松散后送入到码布机的过程，该自动化导布装置的使用能够极大的提高工作效率，降低工人的劳动强度。

2、本实用新型通过使用两个感应柱来控制驱动电机带动码布机做直线往返运动，能够将导布与码布联系在一起，做到导布与码布的同步状态，使码布过程恩能够更加流畅，同时也减少了工作流程，提高了工作效率。

3、本实用新型通过导布组件来控制实现从芯轴上拉布与导布一体的过程，在导布架上设置的导布组件能够代替人工将布料从芯轴上拉出，再进一步将布料传送到码布机上进行码布的过程，当码布机构将布料拉到压板下时，拉紧状态的布料会将导向杆向上抬起，感应柱感应到转动杆，会控制驱动电机带动码布机构向布料传送的相反方向运动，此时布料处于放松状态，导向杆和转动杆由于重力作用会落下，同时导向杆带动布料向下运动，由于布料再次被拉紧，位于导向杆下方的布料会拉动芯轴转动，从而使布料从芯轴上拉出，当另一个感应柱再次感应到转动杆落下时，会控制驱动电机带动码布机构向布料传送方向运动，带动布料压到压板下方，该过程又会将布料拉紧，布料带动导向杆向上抬起，完成从芯轴上进行拉布和导布的过程。

4、本实用新型采用的扇形感应盘上设置了多个插接孔，能够通过感应柱一与感应柱二之间的高度距离来控制码布机码布的速率，感应柱之间的距离越小，转动杆的转动角度越小，则转动杆往返转动一次的时间越短，使的传送链进行一次直线往返运动的时间越短，最终使码布机构进行一次折叠布料的时间越短，码布机的码布速度越快。

5、本实用新型在转动杆的正下方设置了能够阻挡转动杆过度转动的限位柱，同时限位柱上还设置了H形橡胶柔性件，当转动杆由于重力作用向下运动时，限位柱能够将转动杆抬着，不让转动杆一直向下运动，若转动杆向下转动的角度太大，会带动芯轴上较多的布料位于导布组件处，而码布机构进行折叠码布的部分布料长度会小于导向杆从芯轴上拉动的那部分布料长度，使的导向杆下方的布料出现多余的状态，当码布机构将布料拉动到压板处的时候，布料并无法将导向杆抬起到感应柱一的高度，感应柱一无法感应到转动杆，使得感应柱一无法将信号传送给驱动电机，进一步无法实现码布机构向布料传送相反方向运动，使码布机构无法实现直线往返运动进行码布，而限位柱能够避免该现象的发生。

6、本实用新型将从动辊设置成能够活动的状态，通过改变滑柱在条形孔内的位置，能够控制从动辊与转动辊接触点，当滑柱位于靠近转动辊一侧的条形柱内时，从动辊位于转动辊的正上方，此时，从动辊和转动辊之间对布料的压力最大，当滑柱在条形柱的位置越远时，从动辊与转动辊之间对布料的压力越小，能够通过该方式控制从动辊与转动辊对布料之间的摩擦力，同时，转动臂铰接在滑柱上，也能够通过转动转动臂来控制从动辊与转动辊之间缝隙的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例导布机构结构示意图；

图2是图1中A处结构示意图；

图3是图1中B处结构示意图；

图4是本实施例码布机结构示意图；

图5是图4中C处结构示意图；

图6是本实施例结构示意图。

图中，1、码布机；2、机架；21、芯轴；22、导布架；221、导向辊；4、机体；41、传送链；42、驱动电机；43、压板；5、码布机构；51、支撑架；52、摆臂；53、码布板；531、布料槽；54、滑动块；55、固定块；6、导布组件；61、感应盘；611、扇形感应盘；612、插接孔；62、感应柱；621、感应柱一；622、感应柱二；63、转动杆；64、导向杆；7、张紧组件；71、转动座；72、转动辊；73、从动辊；74、定位片；75、条形孔；76、滑柱；77、转动臂；8、限位杆；81、限位柱；82、H型橡胶柔性件；9、布料。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种用于码布机的快速导布装置，如图6所示，包括码布机1、设置在码布机1 一端的机架2、连接在机架2上的导布架22、转动设置在机架2上的芯轴21，芯轴21上卷绕有布料9，导布架22上靠近码布机1的一侧设置有导布组件6，导布架22的上方设置有张紧组件7。

如图1、图2、图3所示，导布组件6包括设置在机架2外侧的感应盘61，感应盘61为扇形感应盘611并且在扇形感应盘611的周边开设有不同高度的插接孔612，感应柱一621和感应柱二 622可拆卸插接在插接孔612内，感应柱一621位于感应柱二622的上方，感应柱62控制驱动电机42带动码布机构5做直线往返运动，导布组件6还包括铰接在感应盘61内侧导布架22上的转动杆63，垂直连接在转动杆63之间的导向杆64，导向杆64与布料9传送方向垂直，导向杆64 位于布料9的上方，当布料9带动转动杆63到达感应柱一621的位置时，感应柱一621能够控制驱动电机42带动传送链41向与布料9传送方向相反的方向运动，当转动杆63到达感应柱二622 的位置时，感应柱二622能够控制驱动电机42带动传送链41向布料9传送方向运动，在导布架 22的位于导布组件6的下方固定连接有限位杆8，该限位杆8垂直于导布架22且与布料9传送方向平行，在限位杆8远离导布架22的一端连接有限位柱81，限位柱81位于转动杆63的正下方，限位柱81上连接有一个H型橡胶柔性件82。在导布架22上端设置有张紧组件7，张紧组件7包括固定连接在导布架22两侧的转动座71、转动连接在转动座71上的转动辊72，还包括设置在机架2两侧的定位片74、开设在定位片74上的条形孔75，滑动连接在条形孔75内的滑柱76和铰接在滑柱76上的转动臂77，转动臂77的上方转动连接有从动辊73，该从动辊73与转动辊72都垂直于布料9的传送方向，从动辊73位于转动辊72的上方。

如图4、图5所示，码布机1包括机体4，在机体4的一端转动连接有一个压板43，在机体4 两侧设置有码布机构5和驱动码布机构5运动的驱动电机42，设置在机体4两侧码布机构5下方的的传送链41，码布机构5包括机体4两侧的支撑架51，两个支撑架51生分别铰接了一根摆臂 52，两根摆臂52之间连接了两个相互平行的码布板53，码布板53之间留有供布料9通过的布料槽531，码布板53两端固定连接了一个滑动块54，摆臂52可升缩滑动连接在滑动块54的内侧，传送链41的上方固定连接有一个固定块55，滑动料的外侧铰接在固定块55上，该设置能够实现码布板53将布料9带动到压板43下方的过程。

一种用于码布机的快速导布装置的工作原理：转动转动臂77，使从动辊73与转动辊72开，将芯轴21上的布料9从转动辊72与从动辊73之间的缝隙处穿过并平铺在转动辊72上，同时将布料9从导向杆64的下方穿过送入到码布机1内，启动装置，当码布机构5将布料9拉到压板43下时，拉紧状态的布料9会将导向杆64向上抬起，感应柱一621感应到转动杆63，会控制驱动电机42带动码布机构5向布料9传送的相反方向运动，此时布料9处于放松状态，导向杆64和转动杆63由于重力作用会落下，同时导向杆64带动布料9向下运动，由于布料9再次被拉紧，位于导向杆64下方的布料9会拉动芯轴21转动，从而使布料9从芯轴21上拉出，当感应柱二622感应到转动杆63落下时，会控制驱动电机42带动码布机构5向布料9传送方向运动，带动布料9压到压板43下方，进一步拉紧布料9，从而实现码布机构5的直线往返运动，具有工作效率高、导布拉布一体的效果。

Claims (9)

1.一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：包括码布机(1)、设置在所述码布机(1)一端的机架(2)、连接在所述机架(2)一端的导布架(22)、转动设置在所述机架(2)上的芯轴(21)，所述芯轴(21)表面卷绕有布料(9)，所述码布机(1)包括机体(4)、设置在所述机体(4)两侧的传送链(41)、固定连接在所述传送链(41)上的码布机构(5)、驱动所述码布机构(5)运动的驱动电机(42)、设置在所述机体(4)远离所述导布架(22)一侧的压板(43)，所述导布架(22)靠近所述码布机(1)一侧设置有导布组件(6)，所述导布组件(6)包括设置在所述导布架(22)外侧的感应盘(61)、设置在所述感应盘(61)上的若干感应柱(62)、铰接在所述感应盘(61)内侧导布架(22)上的转动杆(63)、垂直连接在两根所述转动杆(63)之间的导向杆(64)，所述转动杆(63)位于所述布料(9)两侧，所述导向杆(64)与所述布料(9)传送方向垂直且位于所述布料(9)上方，所述感应柱(62)控制所述驱动电机(42)带动所述码布机构(5)做直线往返运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：所述感应柱(62)为两个，所述两个感应柱(62)分别为感应柱一(621)和感应柱二(622)，所述感应柱一(621)位于所述感应柱二(622)的上方，当所述布料(9)带动所述转动杆(63)到达所述感应柱一(621)的位置时，所述感应柱一(621)能够控制所述驱动电机(42)带动所述传送链(41)向与布料(9)传送方向相反的方向运动，当转动杆(63)到达所述感应柱二(622)的位置时，所述感应柱二(622)能够控制所述驱动电机(42)带动所述传送链(41)向布料(9)传送方向运动。

3.根据权利要求1所述的一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：所述感应盘(61)为扇形感应盘(611)，所述扇形感应盘(611)周边设置有若干不同高度的插接孔(612)，所述感应柱(62)可拆卸插接在所述插接孔(612)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：所述导布架(22)位于所述导布组件(6)的下方固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)垂直于所述导布架(22)且与布料(9)传送方向平行，所述限位杆(8)远离所述导布架(22)一端内侧设置有限位柱(81)，所述限位柱(81)位于所述转动杆(63)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：所述导布架(22)上方设置有张紧组件(7)，所述张紧组件(7)包括固定连接在所述导布架(22)上的转动座(71)、转动连接在所述转动座(71)上的转动辊(72)、位于所述转动辊(72)上方的从动辊(73)，所述从动辊(73)与所述转动辊(72)垂直于所述布料(9)传送方向，所述从动辊(73)与所述转动辊(72)之间留设有供布料(9)穿过的缝隙。

6.根据权利要求5所述的一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：所述张紧组件(7)还包括设置在机架(2)上两侧的定位片(74)、设置在所述定位片(74)的条形孔(75)、滑动连接在所述条形孔(75)内的滑柱(76)、铰接在所述滑柱(76)上的转动臂(77)，所述从动辊(73)转动连接在所述转动臂(77)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：所述码布机构(5)包括设置在所述机体(4)两侧的支撑架(51)、铰接在所述支撑架(51)上的两根摆臂(52)、设置在所述两根摆臂(52)之间的两块码布板(53)、设置在所述码布板(53)两端的滑动块(54)，所述码布板(53)之间形成有供布料(9)通过的布料槽(531)，所述摆臂(52)可升缩地滑动连接在所述滑动块(54)上，所述传送链(41)上固定连接有固定块(55)，所述滑动块(54)远离所述摆臂(52)的一侧铰接在所述固定块(55)上。

8.根据权利要求4所述的一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：所述限位柱(81)上设置有H形橡胶柔性件(82)。

9.根据权利要求1所述的一种用于码布机的快速导布装置，其特征在于：所述导布架(22)远离所述导布组件(6)的一侧转动连接有导向辊(221)，所述导向辊(221)与所述布料(9)传送方向垂直。

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