CN213894435U - 一种常温施工透水沥青制备用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种常温施工透水沥青制备用加料装置，包括储料桶，所述储料桶中设置有挡料板，所述挡料板将所述储料桶分割为两个储料仓，所述储料仓底部均设置有加料筒，所述加料筒包括筒体以及加料绞龙，所述加料绞龙转动连接至所述筒体中，两个所述加料绞龙由同一驱动电机驱动；所述筒体的顶部连通至所述储料仓，所述筒体的底部设置有出料口。实用新型的一个用途是，由于两根加料绞龙由同一驱动电机带动，因此其转动的速度相同，对两个加料绞龙的螺距进行调整，便可以实现不同物料的同步加料，使加料速度比与物料的体积或重量比一致，无需人工预先称量物料，大大提高了物料制备的便捷性和准确性，有助于提高施工效率。

Description

一种常温施工透水沥青制备用加料装置

技术领域

本实用新型涉及路面施工领域，更具体地，本实用新型涉及一种常温施工透水沥青制备用加料装置。

背景技术

随着海绵城市建设工作的不断深入，透水沥青路面有了越来越广泛的应用。目前，透水沥青路面施工主要采用高温施工，该方法存在制备时能耗大、有害有机废气溢出，摊铺碾压时大量刺鼻性气体挥发等环保缺陷，因此出现了各种常温施工的透水沥青。

常温施工的改性透水沥青在制备过程中，所需的沥基材以及胶粘剂(或水溶剂)的配比较为严格，且沥青基材中所需要添加的芳烃类热塑性石油树脂以及芳香烃基石油橡胶油的配比精度也要求较高，通常的做法是预先按照配比称重或称量体积，然后将称量好的配料直接倒入搅拌机中搅拌。该种加料方式较为复杂，且可靠性差，极易因为人工操作失误而制备失败，造成浪费。

因此，需要一种新型的常温施工透水沥青制备用加料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的改性沥青制备过程中配料繁琐的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种常温施工透水沥青制备用加料装置，包括储料桶，所述储料桶中设置有挡料板，所述挡料板将所述储料桶分割为两个储料仓，所述储料仓底部均设置有加料筒，所述加料筒包括筒体以及加料绞龙，所述加料绞龙转动连接至所述筒体中，两个所述加料绞龙由同一驱动电机驱动；所述筒体的顶部连通至所述储料仓，所述筒体的底部设置有出料口。

通过本方案，加料绞龙的转动能够带动储料仓中的物料排出出料口，由于两根加料绞龙由同一驱动电机带动，因此其转动的速度相同，对两个加料绞龙的螺距进行调整，便可以实现不同物料的同步加料，使加料速度比与物料的体积或重量比一致，无需人工预先称量物料，大大提高了物料制备的便捷性和准确性，有助于提高施工效率。

优选地，所述加料绞龙的一端设置有斜齿轮，所述加料绞龙均通过所述斜齿轮与所述驱动电机啮合。

通过本方案，实现两根加料绞龙的同步运动，并且能够通过更换斜齿轮直径规格，能够改变加料绞龙的转动速度，从而精确控制出料速度。

优选地，两个所述加料绞龙的设置有斜齿轮的一端相对布置，所述出料口设置于远离所述斜齿轮的一端。

通过本方案，由于搅拌机的中心位置搅拌效率较低，因此将出料口分开布置，使之位于搅拌机的近外侧的上方，有助于提交原材料的搅拌速率。

优选地，所述筒体包括筒身与筒盖，所述出料口设置于所述筒身上，所述筒盖可拆卸式安装至所述筒身的靠近所述出料口的一端。

通过本方案，筒盖的可拆卸式结构方便了本装置的维修维护。

优选地，所述筒身的内侧后端设置有安装孔，所述加料绞龙的设置有所述斜齿轮的一端抵至所述安装孔中，所述加料绞龙的另一端转动连接至所述筒盖上。

通过本方案，方便对加料绞龙进行更换和维修，从而便于调整不同物料的出料速度。

优选地，所述筒盖的朝向所述筒身的一端设置有导向部，所述导向部为圆台状。

通过本方案，导向部的设置便于筒盖的定位和固定，提高加料绞龙更换时的便捷性。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，根据物料的配比情况更换相应的加料绞龙即可，无需人工称量物料，大大提高了物料制备的效率和准确性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的常温施工透水沥青制备用加料装置的结构示意图。

图2是图1的常温施工透水沥青制备用加料装置的俯视结构示意图。

图3是图1的常温施工透水沥青制备用加料装置的截面结构示意图。

图4是图3的常温施工透水沥青制备用加料装置中加料筒的结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图4所示，本实施例中的常温施工透水沥青制备用加料装置，包括储料桶1100，所述储料桶1100中设置有挡料板1110，所述挡料板1110将所述储料桶1100分割为两个储料仓1101，所述储料仓1101底部均设置有加料筒1200，所述加料筒1200包括筒体1210以及加料绞龙1220，所述加料绞龙1220转动连接至所述筒体1210中，两个所述加料绞龙1220由同一驱动电机1230驱动；所述筒体1210的顶部连通至所述储料仓1101，所述筒体1210的底部设置有出料口1201。

通过本实施例该方案，加料绞龙1220的转动能够带动储料仓1101中的物料排出出料口1201，由于两根加料绞龙1220由同一驱动电机1230带动，因此其转动的速度相同，对两个加料绞龙1220的螺距进行更换调整，便可以实现不同物料的同步加料，使加料速度比与物料的体积或重量比一致，无需人工预先称量物料，大大提高了物料制备的便捷性和准确性，有助于提高施工效率。

本实施例中的加料绞龙1220上螺旋形板的螺距不同，从而在相同转速下物料的输送速度不同，因此根据物料之间的体积比更换不同的加料绞龙，能够实现所加物料根据配比添加，无需人工称量。

在本实施例或其他实施例中，所述加料绞龙1220的一端设置有斜齿轮1221，所述加料绞龙1220均通过所述斜齿轮1221与所述驱动电机1230啮合，实现两根加料绞龙1220的同步运动，并且能够通过更换斜齿轮1221直径规格，能够改变加料绞龙1220的转动速度，从而精确控制出料速度。

在本实施例或其他实施例中，两个所述加料绞龙1220的设置有斜齿轮1221的一端相对布置，所述出料口1201设置于远离所述斜齿轮1221的一端，由于搅拌机的中心位置搅拌效率较低，因此将出料口1201分开布置，使之位于搅拌机的近外侧的上方，有助于提交原材料的搅拌速率。

在本实施例或其他实施例中，所述筒体1210包括筒身1211与筒盖1212，所述出料口1201设置于所述筒身1211上，所述筒盖1212可拆卸式安装至所述筒身1211的靠近所述出料口1201的一端，筒盖1212的可拆卸式结构方便了本装置的维修维护。该可拆卸式结构例如是螺栓连接、卡扣连接或者销钉连接等方式。

在本实施例或其他实施例中，所述筒身1211的内侧后端设置有安装孔1213，所述加料绞龙1220的设置有所述斜齿轮1221的一端抵至所述安装孔1213中，所述加料绞龙1220的另一端转动连接至所述筒盖1212上，拆卸筒盖1212即可实现加料绞龙1220的拆卸，方便对加料绞龙1220进行更换和维修，从而便于调整不同物料的出料速度。

在本实施例或其他实施例中，所述筒盖1212的朝向所述筒身1211的一端设置有导向部1214，所述导向部1214为圆台状，导向部1214的设置便于筒盖1212的定位和固定，提高加料绞龙1220更换时的便捷性和准确性。由于加料绞龙1220的拆卸安装次数较多，因此设置导向部1214能够使筒盖1212准确且快速的安装至筒身1211上，避免安装位置偏差造成的加料绞龙1220转动不畅，提高本装置的可靠性。

本装置在使用时，预先根据物料的配比情况更换相应的加料绞龙1220,使之出料速度之比与配比一致，然后将本装置放置于搅拌机的上方，将沥青基材与水溶剂倾倒至不同的储料仓1101中即可。

在制备沥青基材时，由于沥青基材需要由多种材料混合而成，因此在使用过程中，首先将芳香烃基石油橡胶油与芳烃类热塑性石油树脂加入到本装置的储料仓1101中进行添加制备，再将聚乙烯改性树脂和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性树脂以及丁苯丁腈共聚胶乳和环氧树脂交联剂依次进行添加，由于聚乙烯改性树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物改性树脂、丁苯丁腈共聚胶乳和环氧树脂交联剂质量分数较小，因此可以不采用本装置进行添加。

在进行芳香烃基石油橡胶油与芳烃类热塑性石油树脂的制备过程中，控制单个材料的质量分数，例如控制芳香烃基石油橡胶油的质量，将另一材料加足量即可，在输出至搅拌机中时，芳香烃基石油橡胶油完全加入后，芳烃类热塑性石油树脂所加入的量即为本装置设定的配比量，大大节省了原材料的称量时间。

本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，根据物料的配比情况更换相应的加料绞龙即可，无需人工称量物料，大大提高了物料制备的效率和准确性。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种常温施工透水沥青制备用加料装置，包括储料桶，其特征在于，所述储料桶中设置有挡料板，所述挡料板将所述储料桶分割为两个储料仓，所述储料仓底部均设置有加料筒，所述加料筒包括筒体以及加料绞龙，所述加料绞龙转动连接至所述筒体中，两个所述加料绞龙由同一驱动电机驱动；所述筒体的顶部连通至所述储料仓，所述筒体的底部设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的常温施工透水沥青制备用加料装置，其特征在于，所述加料绞龙的一端设置有斜齿轮，所述加料绞龙均通过所述斜齿轮与所述驱动电机啮合。

3.根据权利要求2所述的常温施工透水沥青制备用加料装置，其特征在于，两个所述加料绞龙的设置有斜齿轮的一端相对布置，所述出料口设置于远离所述斜齿轮的一端。

4.根据权利要求3所述的常温施工透水沥青制备用加料装置，其特征在于，所述筒体包括筒身与筒盖，所述出料口设置于所述筒身上，所述筒盖可拆卸式安装至所述筒身的靠近所述出料口的一端。

5.根据权利要求4所述的常温施工透水沥青制备用加料装置，其特征在于，所述筒身的内侧后端设置有安装孔，所述加料绞龙的设置有所述斜齿轮的一端抵至所述安装孔中，所述加料绞龙的另一端转动连接至所述筒盖上。

6.根据权利要求5所述的常温施工透水沥青制备用加料装置，其特征在于，所述筒盖的朝向所述筒身的一端设置有导向部，所述导向部为圆台状。

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