CN213894230U - 一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，包括伺服电机，所述伺服电机的内侧连接有转杆，且转杆的底端安装有支架，所述支架的底端固定连接有底板，所述转杆的外壁环形等距安装有多组固定杆，且固定杆的外侧安装有限位机构，所述限位机构的内部包括有活动杆，且活动杆的顶部固定连接有立杆。本实用新型中，在限位机构的作用下，通过复合板材在固定杆表面放置，在第一弹簧的弹性作用下，则使活动杆通过滑块、滑槽滑动，从而使立杆对板材两侧进行夹紧限位，从而给确保了板材在翻身的过程中保持稳定，确保复合板材的安全性，可以有效的提高生产效率，减轻员工翻转板材的劳动强度，减少人力资源成本。

Description

一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置

技术领域

本实用新型涉及复合板材生产技术领域，尤其涉及一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主，在复合板材的生产过程中，需要经常对成型或者没有成型的板材进行翻身操作。

在中国发明专利申请公开说明书CN207861328U中公开的一种辅助式板材翻身装置，该辅助式板材翻身装置虽然能够，将板材翻到一定的角度，实现板材的翻转，但是该装置需要一定的安装条件，无法满足大型流水线的生产，并且对板材的翻身角度受限制，无法实现复合板材大角度、稳定性的翻身，对此我们设计出一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有辅助式板材翻身装置的无法满足大型流水线的生产，并且对板材的翻身角度受限制，无法实现复合板材大角度、稳定性的翻身的缺点，而提出的一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，包括伺服电机，所述伺服电机的内侧连接有转杆，且转杆的底端安装有支架，所述支架的底端固定连接有底板，所述转杆的外壁环形等距安装有多组固定杆，且固定杆的外侧安装有限位机构，所述限位机构的内部包括有活动杆，且活动杆的顶部固定连接有立杆，所述活动杆的底端安装有滑块，且滑块的底端滑动连接有滑槽，所述活动杆的内侧安装有第一弹簧，所述活动杆的内侧安装有空管，且空管的内壁连接有轴承，所述轴承的内壁转动安装有连接杆，且连接杆的外壁套设有转轮，所述固定杆的底部安装有助翻机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆通过滑块、滑槽与转杆构成滑动结构，且活动杆与立杆呈垂直分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轮通过连接杆、轴承与空管构成转动结构，且转轮在空管的内部等距设置有三组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述助翻机构的内部包括有侧板，且侧板的底端连接有活动轴，所述活动轴的一侧安装有限位板，且限位板的顶端连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有活动块，且活动块的顶端连接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块通过第二弹簧与固定杆构成弹性结构，且第二弹簧的中轴线与活动块的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板通过活动轴与侧板构成活动结构，且限位板关于转杆的圆心环形设置有多组。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在限位机构的作用下，通过复合板材在固定杆表面放置，在第一弹簧的弹性作用下，则使活动杆通过滑块、滑槽滑动，从而使立杆对板材两侧进行夹紧限位，从而给确保了板材在翻身的过程中保持稳定，确保复合板材的安全性，可以有效的提高生产效率，减轻员工翻转板材的劳动强度，减少人力资源成本。

2、本实用新型中，在助翻机构的作用下，通过复合板材在固定杆表面放置，在固定杆在转杆外壁环形设置的作用下，则使转杆在转动的过程中，连接板通过第二弹簧的弹性作用在顶部对复合板材进行限位，从而确保复合板材在固定杆表面精准翻转，在活动轴的作用下，则使连接板可以根据板材的厚度进行调节，避免了人工手动干预，实现装置的自动化，提高装置的使用性。

3、本实用新型中，通过伺服电机带动转杆转动，在转杆外壁环形设置多组固定杆的作用下，则使固定杆可以通过转杆的转动带动复合板材进行翻转，扩大了复合板材的翻转范围，并且提高了复合板材的翻转效率，使装置满足大型流水线的使用，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中限位机构的部分结构示意图；

图3为本实用新型中空管的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中助翻机构的结构示意图。

图例说明：

1、伺服电机；2、转杆；3、支架；4、底板；5、固定杆；6、限位机构；601、活动杆；602、立杆；603、滑块；604、滑槽；605、第一弹簧；606、空管；607、轴承；608、连接杆；609、转轮；7、助翻机构；701、侧板；702、活动轴；703、限位板；704、连接板； 705、活动块；706、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，包括伺服电机1、转杆2、支架3、底板4、固定杆5、限位机构6、活动杆601、立杆602、滑块603、滑槽604、第一弹簧605、空管606、轴承607、连接杆608、转轮609、助翻机构7、侧板701、活动轴702、限位板703、连接板704、活动块705和第二弹簧706，伺服电机1的内侧连接有转杆2，且转杆2的底端安装有支架3，支架3的底端固定连接有底板4，转杆2的外壁环形等距安装有多组固定杆5，且固定杆5的外侧安装有限位机构6，限位机构6的内部包括有活动杆601，且活动杆601的顶部固定连接有立杆602，活动杆 601的底端安装有滑块603，且滑块603的底端滑动连接有滑槽604，活动杆601的内侧安装有第一弹簧605，活动杆601的内侧安装有空管606，且空管606的内壁连接有轴承607，轴承607的内壁转动安装有连接杆608，且连接杆608的外壁套设有转轮609，固定杆5的底部安装有助翻机构7，固定杆5可以通过转杆2的转动带动复合板材进行翻转，扩大了复合板材的翻转范围，并且提高了复合板材的翻转效率，使装置满足大型流水线的使用。

如图4所示，活动杆601通过滑块603、滑槽604与转杆2构成滑动结构，且活动杆601与立杆602呈垂直分布，活动杆601通过滑块603、滑槽604滑动，从而使立杆602对板材两侧进行夹紧限位，从而使复合板材在固定杆5表面保持稳定。

如图4所示，转轮609通过连接杆608、轴承607与空管606构成转动结构，且转轮609在空管606的内部等距设置有三组，通过在空管606的内部设置多组转轮609，则使转轮609通过轴承607转动，则使复合板材通过转轮609可以快速出料。

如图4所示，助翻机构7的内部包括有侧板701，且侧板701的底端连接有活动轴702，活动轴702的一侧安装有限位板703，且限位板703的顶端连接有连接板704，连接板704的顶部固定安装有活动块705，且活动块705的顶端连接有第二弹簧706，连接板704通过第二弹簧706的弹性作用在顶部对复合板材进行限位，从而确保复合板材在固定杆5表面精准翻转。

如图4所示，活动块705通过第二弹簧706与固定杆5构成弹性结构，且第二弹簧706的中轴线与活动块705的中轴线相重合，通过设置多组固定杆5的作用下，则使固定杆5可以通过转杆2的转动带动复合板材进行翻转，扩大了复合板材的翻转范围。

如图4所示，限位板703通过活动轴702与侧板701构成活动结构，且限位板703关于转杆2的圆心环形设置有多组，在活动轴702 的作用下，则使连接板704可以根据板材的厚度进行调节，避免了人工手动干预，实现装置的自动化。

工作原理：使用时，复合板材被传送到在固定杆5表面，在第一弹簧605的弹性作用下，则使活动杆601通过滑块603、滑槽604滑动，从而使立杆602对板材两侧进行夹紧限位，从而使复合板材在固定杆5表面保持稳定，通过伺服电机1通电，则使伺服电机1带动转杆2转动，在转杆2外壁环形设置多组固定杆5的作用下，则使固定杆5可以通过转杆2的转动带动复合板材进行翻转，在翻转过程中，连接板704通过第二弹簧706的弹性作用在顶部对复合板材进行限位，从而确保复合板材在固定杆5表面精准翻转，在翻转结束后，复合板材通过固定杆5向外活动，通过在空管606的内部设置多组转轮 609，则使转轮609通过轴承607转动，则使复合板材通过转轮609 可以快速出料，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的内侧连接有转杆(2)，且转杆(2)的底端安装有支架(3)，所述支架(3)的底端固定连接有底板(4)，所述转杆(2)的外壁环形等距安装有多组固定杆(5)，且固定杆(5)的外侧安装有限位机构(6)，所述限位机构(6)的内部包括有活动杆(601)，且活动杆(601)的顶部固定连接有立杆(602)，所述活动杆(601)的底端安装有滑块(603)，且滑块(603)的底端滑动连接有滑槽(604)，所述活动杆(601)的内侧安装有第一弹簧(605)，所述活动杆(601)的内侧安装有空管(606)，且空管(606)的内壁连接有轴承(607)，所述轴承(607)的内壁转动安装有连接杆(608)，且连接杆(608)的外壁套设有转轮(609)，所述固定杆(5)的底部安装有助翻机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，其特征在于：所述活动杆(601)通过滑块(603)、滑槽(604)与转杆(2)构成滑动结构，且活动杆(601)与立杆(602)呈垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，其特征在于：所述转轮(609)通过连接杆(608)、轴承(607)与空管(606)构成转动结构，且转轮(609)在空管(606)的内部等距设置有三组。

4.根据权利要求1所述的一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，其特征在于：所述助翻机构(7)的内部包括有侧板(701)，且侧板(701)的底端连接有活动轴(702)，所述活动轴(702)的一侧安装有限位板(703)，且限位板(703)的顶端连接有连接板(704)，所述连接板(704)的顶部固定安装有活动块(705)，且活动块(705)的顶端连接有第二弹簧(706)。

5.根据权利要求4所述的一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，其特征在于：所述活动块(705)通过第二弹簧(706)与固定杆(5)构成弹性结构，且第二弹簧(706)的中轴线与活动块(705)的中轴线相重合。

6.根据权利要求4所述的一种复合板材烘干前连续不断出料大型流水线翻身装置，其特征在于：所述限位板(703)通过活动轴(702)与侧板(701)构成活动结构，且限位板(703)关于转杆(2)的圆心环形设置有多组。

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