CN213891676U - 一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,包括放置箱,所述放置箱内壁顶端一侧焊接有气缸,所述气缸底端中部焊接有挤压板,所述挤压板顶端两侧对称安装有电机,所述电机的输出轴通过平键连接有蜗杆,所述蜗杆外表面底部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮一端中部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面通过螺纹连接有移动条,所述移动条底端中部转动连接有丝杆,通过气缸、电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、移动条、丝杆、移动块、切片刀和挤压板,能够便于对压合后的保温材料边部进行裁剪,降低了压合后保温材料边部的裁剪难度,从而降低了后期人工裁剪时的难度,同时增加了人工裁剪的速度,而且,降低了人工成本,使得该装置更加高效。

Description

一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置。
背景技术
众所周知,保温材料在人们生产生活中应用广泛,其中建筑领域往往需要各类墙体保温材料,而钢管等工业产品的生产、运输或使用的过程中也常常需要装配保温材料,为了满足生产生活的需要,保温材料需要被压制成特定的形状和厚度,其中岩棉是采用岩棉纤维制成的保温材料,其具有抗腐蚀、耐火阻燃等特点,但其质地疏松,在使用过程中如果纤维脱落容易造成污染,因此往往需要对其进行复合加工,通过在岩棉层的外部压合外保护层等,提高产品的适用范围;
为此中国专利公开了用于复合保温材料加工的层压装置,申请号201821912087.X,通过进料机构实现保温片材的自动上料,保温片材经进料机构被送入预热喷胶机构,预热喷胶机构通过对保温片材上表面进行预热,使黏胶更均匀的附着在保温片材上,喷胶处理后的保温片材被送入复合层压机构,与待复合的软质材料一起送入压合辊轮中,通过压合辊轮中的上辊轮组与下辊轮组的压合作用,完成复合保温材料的压合,在此过程中,加热机构进一步加热,使不同的材料层热合更紧密,保证热合质量;
但是该专利还存在以下的缺点,由于该专利不便于对压合后板材边部进行裁剪,从而增加了压合后板材边部产生参差不齐的现象,从而使得压合后的板材需要人工进行裁剪的现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,可以有效解决上述背景技术中提出的该专利不便于对压合后板材边部进行裁剪,从而增加了压合后板材边部产生参差不齐的现象,从而使得压合后的板材需要人工进行裁剪的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,包括放置箱,所述放置箱内壁顶端一侧焊接有气缸,所述气缸底端中部焊接有挤压板,所述挤压板顶端两侧对称安装有电机,所述电机的输出轴通过平键连接有蜗杆,所述蜗杆外表面底部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮一端中部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面通过螺纹连接有移动条,所述移动条底端中部转动连接有丝杆,所述丝杆外表面中部通过螺纹连接有移动块,所述移动块底端一侧边部焊接有切片刀;
所述放置箱正面底端中部开设有凹槽,所述凹槽内壁中部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆外表面边部两侧对称通过螺纹连接有限位条。
优选的,所述限位条的横截面为凹形,所述限位条外表面底端一侧位于凹槽内部。
优选的,所述电机的输入端和市电的输出端电性连接,所述移动条的横截面为十字型。
所述放置箱顶端一侧对称开设有滑槽,所述滑槽内壁中部滑动连接有滑块,两个滑块之间通过连接轴转动连接有挤压辊,所述滑块顶端中部焊接有立柱,两个所述立柱顶端中部焊接有十字板,所述十字板顶端两侧对称贯穿连接有定位柱,所述十字板顶端中部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆外表面边部等距焊接有转动杆。
优选的,所述螺杆和放置箱之间通过轴承转动连接,所述轴承外圈和放置箱顶端焊接连接,所述轴承内圈和螺杆外表面底部之间焊接连接。
优选的,所述十字板和放置箱之间通过定位柱限位,所述定位柱和放置箱之间焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过气缸、电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、移动条、丝杆、移动块、切片刀和挤压板,能够便于对压合后的保温材料边部进行裁剪,降低了压合后保温材料边部的裁剪难度,从而降低了后期人工裁剪时的难度,同时增加了人工裁剪的速度,而且,降低了人工成本,使得该装置更加高效。
2、通过放置箱、滑槽、滑块、挤压辊、立柱、十字板、定位柱、螺杆和转动杆,能够便于对不同后的保温材料进行压合,增加了该装置的使用范围,同时使得保温材料压合的更加紧凑,防止压合后的保温材料发生脱落的现象。
3、通过凹槽、双向丝杆和限位条,能够便于对进入到放置箱内部的保温材料进行限位,防止进入到放置箱内部保温材料的位置发生移动的现象,进而便于对保温材料进行压合,降低了保温材料的压合难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型凹槽的开设结构示意图;
图3是本实用新型气缸的安装结构示意图;
图4是本实用新型螺纹杆的安装结构示意图;
图5是本实用新型丝杆的安装结构示意图;
图中标号:1、放置箱;2、滑槽;3、滑块;4、挤压辊;5、立柱;6、十字板;7、定位柱;8、螺杆;9、转动杆;10、凹槽;11、双向丝杆;12、限位条;13、气缸;14、电机;15、蜗杆;16、蜗轮;17、螺纹杆;18、移动条;19、丝杆;20、移动块;21、切片刀;22、挤压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,包括放置箱1,放置箱1内壁顶端一侧焊接有气缸13,气缸13底端中部焊接有挤压板22,挤压板22顶端两侧对称安装有电机14,电机14的输入端和市电的输出端电性连接,移动条18的横截面为十字型,能够便于电机14的正常运行,降低了电机14的运行难度,电机14的输出轴通过平键连接有蜗杆15,蜗杆15外表面底部啮合连接有蜗轮16,蜗轮16一端中部焊接有螺纹杆17,螺纹杆17外表面通过螺纹连接有移动条18,移动条18底端中部转动连接有丝杆19,丝杆19外表面中部通过螺纹连接有移动块20,移动块20底端一侧边部焊接有切片刀21;
放置箱1正面底端中部开设有凹槽10,凹槽10内壁中部转动连接有双向丝杆11,双向丝杆11外表面边部两侧对称通过螺纹连接有限位条12,限位条12的横截面为凹形,限位条12外表面底端一侧位于凹槽10内部,能够便于限位条12的移动,降低了限位条12的移动难度。
放置箱1顶端一侧对称开设有滑槽2,滑槽2内壁中部滑动连接有滑块3,两个滑块3之间通过连接轴转动连接有挤压辊4,滑块3 顶端中部焊接有立柱5,两个立柱5顶端中部焊接有十字板6,十字板6和放置箱1之间通过定位柱7限位,定位柱7和放置箱1之间焊接连接,能够便于十字板6的限位,防止十字板6的位置发生移动的现象,十字板6顶端两侧对称贯穿连接有定位柱7,十字板6顶端中部通过螺纹连接有螺杆8,螺杆8和放置箱1之间通过轴承转动连接,轴承外圈和放置箱1顶端焊接连接,轴承内圈和螺杆8外表面底部之间焊接连接,能够便于螺杆8的转动,降低了螺杆8的转动难度,螺杆8外表面边部等距焊接有转动杆9。
本实用新型的工作原理及使用流程:氨酯保温材料生产用的层压装置在实际使用过程中,使用人员沿着凹槽10内部转动双向丝杆11,双向丝杆11转动时带动两个限位条12相对移动,从而改变两个限位条12之间的间距,进而对两个限位条12之间的保温材料进行限位,防止保温材料的位置发生移动的现象,能够便于对进入到放置箱1内部的保温材料进行限位,防止进入到放置箱1内部保温材料的位置发生移动的现象,进而便于对保温材料进行压合,降低了保温材料的压合难度;
接着使用人员利用转动杆9带动螺杆8转动,螺杆8转动时带动十字板6沿着定位柱7内部移动,而十字板6移动时带动立柱5沿着滑槽2内部移动,而立柱5移动时带动滑块3移动,滑块3移动时带动挤压辊4在放置箱1内部移动,能够便于对不同后的保温材料进行压合,增加了该装置的使用范围,同时使得保温材料压合的更加紧凑,防止压合后的保温材料发生脱落的现象;
最后,使用人员将压合后保温材料放入到挤压板22底部,接着使用人员转动丝杆19,丝杆19转动时带动移动块20移动,移动块 20移动时带动切片刀21移动,而当切片刀21移动到事先预定的位置处,接着气缸13开设运行,而此时气缸13带动挤压板22进入到保温材料顶部,接着电机14连接电源并且开始运行,而电机14运行时带动蜗杆15转动,蜗杆15转动时带动蜗轮16转动,蜗轮16转动时带动螺纹杆17转动,螺纹杆17转动时带动移动条18移动,移动条18移动时带动切片刀21移动,从而对保温材料边部进行裁剪,能够便于对压合后的保温材料边部进行裁剪,降低了压合后保温材料边部的裁剪难度,从而降低了后期人工裁剪时的难度,同时增加了人工裁剪的速度,而且,降低了人工成本,使得该装置更加高效。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,包括放置箱(1),其特征在于:所述放置箱(1)内壁顶端一侧焊接有气缸(13),所述气缸(13)底端中部焊接有挤压板(22),所述挤压板(22)顶端两侧对称安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴通过平键连接有蜗杆(15),所述蜗杆(15)外表面底部啮合连接有蜗轮(16),所述蜗轮(16)一端中部焊接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)外表面通过螺纹连接有移动条(18),所述移动条(18)底端中部转动连接有丝杆(19),所述丝杆(19)外表面中部通过螺纹连接有移动块(20),所述移动块(20)底端一侧边部焊接有切片刀(21);
所述放置箱(1)正面底端中部开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内壁中部转动连接有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)外表面边部两侧对称通过螺纹连接有限位条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,其特征在于,所述限位条(12)的横截面为凹形,所述限位条(12)外表面底端一侧位于凹槽(10)内部。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,其特征在于,所述电机(14)的输入端和市电的输出端电性连接,所述移动条(18)的横截面为十字型。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,其特征在于,所述放置箱(1)顶端一侧对称开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内壁中部滑动连接有滑块(3),两个滑块(3)之间通过连接轴转动连接有挤压辊(4),所述滑块(3)顶端中部焊接有立柱(5),两个所述立柱(5)顶端中部焊接有十字板(6),所述十字板(6)顶端两侧对称贯穿连接有定位柱(7),所述十字板(6)顶端中部通过螺纹连接有螺杆(8),所述螺杆(8)外表面边部等距焊接有转动杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,其特征在于,所述螺杆(8)和放置箱(1)之间通过轴承转动连接,所述轴承外圈和放置箱(1)顶端焊接连接,所述轴承内圈和螺杆(8)外表面底部之间焊接连接。
6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯保温材料生产用带有修边功能的层压装置,其特征在于,所述十字板(6)和放置箱(1)之间通过定位柱(7)限位,所述定位柱(7)和放置箱(1)之间焊接连接。
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