CN213891306U - 一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，包括支架、底座和焊接头，所述底座的上表面与支架固定连接，所述支架顶部的内壁固定连接有两个第一液压机，两个所述第一液压机的内部滑动连接有转动柱，所述转动柱的输出端转动连接有耳绳装置台，所述支架顶部的内壁且位于两个第一液压机的之间固定连接有两个第二液压机。通过设置耳绳装置台的侧壁为阶梯的形式，下部分比上部分小一圈，并且下部分采用锥形的结构，底部比顶部大，便于将耳绳固定安放在耳绳装置台侧壁上，第一卡槽和第二卡槽的侧壁深度较深，耳绳穿过卡槽的上方，会与卡槽产生一段隔距，压脚可以完全挤压耳绳，以达到避免耳绳脱落造成卡绳的效果。

Description

一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置

技术领域

本实用新型属于口罩组装技术领域，具体涉及一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

现在普通口罩耳带焊接装置将耳绳围绕焊接头放置并且旋转，耳绳具有松紧性，在光滑的固定装置上可能会滑落并且与机器产生缠绕，并且口罩耳带的焊接需要在口罩面罩合适的位置进行焊接，如果焊接的位置不正确会造成口罩无法使用，所以口罩焊接耳带需要把对应位置摆放正确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种普通口罩耳带焊接装置在使用过程中，由于普通口罩耳带焊接装置将耳带围绕焊接转盘旋转，通过夹持装置将耳带拉紧并且贴合转盘，由切割刀和超声波焊接装置进行焊接以及耳带切割，然后采用推压装置将耳绳与转盘分离，但是普通转盘采用上下均匀且光滑的金属材料，拉紧的耳绳具有松紧性，会从光滑的转盘上脱落，从而导致耳绳与推压装置缠绕，造成卡绳缠绕的问题，由于口罩面罩和口罩耳绳的焊接需要在合适的位置，如果焊接对应的位置偏差过大，会导致生产出来的口罩无法使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，包括支架、底座和焊接头，所述底座的上表面与支架固定连接，所述支架顶部的内壁固定连接有两个第一液压机，两个所述第一液压机的内部滑动连接有转动柱，所述转动柱的输出端转动连接有耳绳装置台，所述支架顶部的内壁且位于两个第一液压机的之间固定连接有两个第二液压机，两个所述第二液压机的内壁滑动连接有多功能升降装置，所述耳绳装置台正面的外壁固定连接有夹持装置，所述多功能升降装置的下表面固定连接有压脚，所述多功能升降装置的下表面固定连接有两个超声波焊接装置，两个所述超声波焊接装置与压脚呈三角分布，所述耳绳装置台正面的外壁开设有第二卡槽，所述超声波焊接装置的外壁与第二卡槽的内壁滑动连接。

优选的，所述底座的内部开设有第三卡槽，所述第三卡槽的底部固定连接有升降柱，所述升降柱的升降端固定连接有升降台，所述升降台的上表面放置有口罩面罩。

优选的，所述夹持装置的内部设置有夹脚，所述夹脚的内壁滑动连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外壁滑动连接有夹持弹簧。

优选的，所述底座的上表面固定连接有第三液压机，所述第三液压机的外壁固定连接有液压柱，所述液压柱的升降端固定连接有切割刀。

优选的，所述耳绳装置台右侧的外壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁与压脚的外壁滑动连接。

优选的，所述底座的上表面固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外壁滑动连接有缓冲弹簧，所述第二固定柱的外壁且位于缓冲弹簧的上方转动连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置耳绳装置台侧壁采用阶梯的形式，下部分比上部分小，并且下部分采用锥形的结构，底部比顶部大，这个结构便于将耳绳固定安放在耳绳装置台的侧壁上，第一卡槽和第二卡槽的侧深度较深，耳绳穿过卡槽的上方，会与卡槽产生一段隔距，所以压脚可以完全挤压耳绳，以达到避免耳绳脱落，防止卡绳的效果。

2、通过设置底座的内部开设一个第三卡槽，第三卡槽的大小可以刚好容纳一个口罩，第三卡槽的开口处设计成向外的开口，便于将口罩收纳进入，口罩放置到开口处，升降台下降，留出预留空间，口罩会与第三卡槽的内壁对齐，之后升降台将口罩面罩升起来，起到支撑的作用，以达到准确焊接口罩以及收集口罩的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处的结构示意图。

图中：1、支架；2、底座；3、焊接头；4、第一液压机；5、第二液压机；6、多功能升降装置；7、转动柱；8、耳绳装置台；9、第一卡槽；10、第二卡槽；11、升降台；12、升降柱；13、第三卡槽；14、超声波焊接装置；15、压脚；16、第三液压机；17、液压柱；18、切割刀；19、夹持装置；20、第一固定柱；21、夹脚；22、夹持弹簧；23、第二固定柱；24、滑轮；25、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，包括支架1、底座2和焊接头3，底座2的上表面与支架1固定连接，支架1顶部的内壁固定连接有两个第一液压机4，两个第一液压机4的内部滑动连接有转动柱7，转动柱7的输出端转动连接有耳绳装置台8，支架1顶部的内壁且位于两个第一液压机4的之间固定连接有两个第二液压机5，两个第二液压机5的内壁滑动连接有多功能升降装置6，耳绳装置台8正面的外壁固定连接有夹持装置19，多功能升降装置6的下表面固定连接有压脚15，多功能升降装置6的下表面固定连接有两个超声波焊接装置14，两个超声波焊接装置14与压脚15呈三角分布，耳绳装置台8正面的外壁开设有第二卡槽10，超声波焊接装置14的外壁与第二卡槽10的内壁滑动连接。

本实施方案中，通过整个装置分为底座2、支架1和焊接头3三个部分，焊接头3的内部设置转耳绳装置台8，耳绳装置台8采用两端半圆，中间矩形的形状，耳绳装置台8的正面对称开设有两个第二卡槽10，耳绳装置台8右侧的外壁也开设一个第一卡槽9，整个耳绳装置台8的外壁总共有四个第二卡槽10和两个第一卡槽9，耳绳装置台8围绕转动柱7转动，而转动柱7与第一液压机4滑动连接，通过采用这种结构，实现耳绳装置台8既可以升降也可以转动，靠近第一液压机4的内侧设置另一个第二液压机5，第二液压机5连接多功能升降装置6，多功能升降装置6内部设置一个压脚15和两个超声波焊接装置14，并且这三个装置采用三角的分布，两个超声波焊接装置14通过第二卡槽10的限制，实现耳绳与口罩面罩的焊接。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座2的内部开设有第三卡槽13，第三卡槽13的底部固定连接有升降柱12，升降柱12的升降端固定连接有升降台11，升降台11的上表面放置有口罩面罩。

本实施例中，底座2的内部开设一个第三卡槽13，第三卡槽13的大小可以刚好容纳一个口罩，第三卡槽13的开口处设计成向外的开口，口罩放置到开口处，升降台11下降，口罩会根据第三卡槽13的内壁对齐，然后升降台11升起来，继续下一步的焊接，并且还可以将口罩堆积在升降台11上，起到收集的作用。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：夹持装置19的内部设置有夹脚21，夹脚21的内壁滑动连接有第一固定柱20，第一固定柱20的外壁滑动连接有夹持弹簧22，底座2的上表面固定连接有第三液压机16，第三液压机16的外壁固定连接有液压柱17，液压柱17的升降端固定连接有切割刀18，耳绳装置台8右侧的外壁开设有第一卡槽9，第一卡槽9的内壁与压脚15的外壁滑动连接。

本实施例中，两个第二卡槽10的中间设置一个夹持装置19，夹持装置19内部通过第一固定柱20，夹脚21可以上下升降，通过夹持弹簧22的弹力可以将耳绳夹持住，夹持装置19的侧方设置切割刀18，通过第三液压机16带动切割刀18前进，起到切割耳绳的作用。

实施例四：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座2的上表面固定连接有第二固定柱23，第二固定柱23的外壁滑动连接有缓冲弹簧25，第二固定柱23的外壁且位于缓冲弹簧25的上方转动连接有滑轮24。

本实施例中，底座2的上方安装滑轮24，耳绳通过多个滑轮24的路径规划，起到改变耳绳移动路径的作用，同时也避免耳绳在拉扯中无法准确安放到耳绳装置台8侧壁的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的工作原理及使用流程：整个装置分为底座2、支架1和焊接头3三个部分，焊接头3的内部设置一块转耳绳装置台8，耳绳装置台8采用两端半圆，中间矩形的形状，耳绳装置台8的正面对称开设有两个第二卡槽10，耳绳装置台8右侧的外壁也开设一个第一卡槽9，整个耳绳装置台8的外壁总共有四个第二卡槽10和两个第一卡槽9，耳绳装置台8围绕转动柱7转动，而转动柱7与第一液压机4滑动连接，通过采用这种结构，实现耳绳装置台8既可以升降也可以转动，靠近第一液压机4的内侧设置另一个第二液压机5，第二液压机5连接多功能升降装置6，多功能升降装置6内部设置一个压脚15和两个超声波焊接装置14，并且这三个装置采用三角的分布，两个超声波焊接装置14通过第二卡槽10的限制，实现耳绳与口罩面罩的焊接，并且超声波焊接装置14的另一个作用与压脚15相同，同样是对耳带进行推压，将耳绳装置台8上拉紧贴合的耳绳挤压至脱落，耳绳装置台8的侧壁采用阶梯的模式，整个耳绳装置台8可以看成上下两个部分，下部分比上部分小，并且下部分采用锥形的结构，下部分的底部比顶部更大，便于将耳绳固定安放在耳绳装置台8上，第一卡槽9和第二卡槽10的侧壁深度较深，耳绳穿过卡槽的上方，会与卡槽产生一段隔距，在空间上是悬空的，压脚15可以完全挤压耳绳，耳绳只能从装置台的下方脱落，这个结构可以避免耳绳脱落造成卡绳的问题，两个第二卡槽10的中间设置一个夹持装置19，夹持装置19内部通过第一固定柱20，夹脚21可以上下升降，通过夹持弹簧22的弹力可以将耳绳夹持住，夹持装置19的侧方设置切割刀18，通过第三液压机16带动切割刀18前进，起到切割耳绳的作用，整个过程为旋转耳绳装置台8，多功能升降装置6向下液压，超声波焊接装置14对两端耳绳进行焊接，并且与压脚15一起将耳绳挤压与耳绳装置台8脱离，然后切割刀18进行裁剪，完成之后切割刀18收回，耳绳装置台8再次旋转，底座2的内部开设一个第三卡槽13，第三卡槽13的大小可以刚好容纳一个口罩，第三卡槽13的开口处设计成向外的开口，口罩放置到开口处，升降台11下降，口罩会根据第三卡槽13的内壁对齐，然后升降台11升起来，继续下一步的焊接，并且还可以将口罩堆积在升降台11上，起到收集的作用，整个装置操作简单，减少人工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，包括支架(1)、底座(2)和焊接头(3)，其特征在于：所述底座(2)的上表面与支架(1)固定连接，所述支架(1)顶部的内壁固定连接有两个第一液压机(4)，两个所述第一液压机(4)的内部滑动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的输出端转动连接有耳绳装置台(8)，所述支架(1)顶部的内壁且位于两个第一液压机(4)的之间固定连接有两个第二液压机(5)，两个所述第二液压机(5)的内壁滑动连接有多功能升降装置(6)，所述耳绳装置台(8)正面的外壁固定连接有夹持装置(19)，所述多功能升降装置(6)的下表面固定连接有压脚(15)，所述多功能升降装置(6)的下表面固定连接有两个超声波焊接装置(14)，两个所述超声波焊接装置(14)与压脚(15)呈三角分布，所述耳绳装置台(8)正面的外壁开设有第二卡槽(10)，所述超声波焊接装置(14)的外壁与第二卡槽(10)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述底座(2)的内部开设有第三卡槽(13)，所述第三卡槽(13)的底部固定连接有升降柱(12)，所述升降柱(12)的升降端固定连接有升降台(11)，所述升降台(11)的上表面放置有口罩面罩。

3.根据权利要求1所述的一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述夹持装置(19)的内部设置有夹脚(21)，所述夹脚(21)的内壁滑动连接有第一固定柱(20)，所述第一固定柱(20)的外壁滑动连接有夹持弹簧(22)。

4.根据权利要求1所述的一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面固定连接有第三液压机(16)，所述第三液压机(16)的外壁固定连接有液压柱(17)，所述液压柱(17)的升降端固定连接有切割刀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述耳绳装置台(8)右侧的外壁开设有第一卡槽(9)，所述第一卡槽(9)的内壁与压脚(15)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面固定连接有第二固定柱(23)，所述第二固定柱(23)的外壁滑动连接有缓冲弹簧(25)，所述第二固定柱(23)的外壁且位于缓冲弹簧(25)的上方转动连接有滑轮(24)。

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