CN213891210U - 用于超大口径管道的防塌陷支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种用于超大口径管道的防塌陷支撑装置，它包括左支撑片、右支撑片、调节轴和多个支撑条；所述调节轴包括设有在中部的中心块以及左右两侧的左调节轴和右调节轴，所述左调节轴上套设左调整块，所述右调节轴上套设右调整块，所述左调节轴和右调节轴上设有与左调整块、右调整块匹配的螺纹；所述左支撑片和右支撑片呈半圆形；所述左支撑片和左调整块之间通过支撑条连接支撑，所述右支撑片和右调整块之间通过支撑条连接支撑。本实用新型采用可调节的左右两个半圆形支撑片，可根据管口的内径调节支撑装置的直径，防止长时间自然冷却过程中管口塌陷，保证管口的圆整度从而提高管道对接的精准度。

Description

用于超大口径管道的防塌陷支撑装置

技术领域

本实用新型涉及水管生产防护技术领域，尤其涉及一种用于超大口径管道的防塌陷支撑装置。

背景技术

PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材。伴随着新型管材(比如大口径聚丙烯类管材大口径燃气埋地用聚乙烯管材等)的发展完善，超大口径给水管的开发和应用已成为行业的发展方向。

而超大口径给水管的直径达到1米6左右，长达9米，壁厚11公分，在生产过程中，经过主机模具挤出真空定型定径的水冷，定长切下来的成品，还需要5~6个小时的自然冷却，在冷却开始时，管道外壁先行冷却，内壁还是非凝固状，温度还在40~50℃，热量传输至外壁，造成塌陷，从而影响管口的圆整度，导致两个管道管口对接时尺寸精确度不够。无法准确对接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于超大口径管道的防塌陷管口内壁支撑装置，防止管道两端管口塌陷，保证对接尺寸的精确度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于超大口径管道的防塌陷支撑装置，它包括左支撑片、右支撑片、调节轴和多个支撑加强条；所述调节轴包括设有在中部的中心块以及设置在中心块左右两侧的左调节轴和右调节轴，所述左调节轴上套设左调整块，所述右调节轴上套设右调整块，所述左调节轴和右调节轴上设有与左调整块、右调整块匹配的螺纹，左调整块可在左调节轴上前后调整位置，右调整块可在右调节轴上前后调整位置；所述左支撑片和右支撑片呈半圆形，且关于中心块左右对称；所述左支撑片和左调整块之间通过支撑条连接支撑，所述右支撑片和右调整块之间通过支撑条连接支撑。

进一步地，所述左支撑片的两端分别通过两根边支撑条与左调整块连接，所述右支撑片的两端分别通过两根边支撑条与右调整块连接。

进一步地，所述左调整块上还设有多根内支撑条与左支撑片内壁连接，右调整块上还设有多根内支撑条与右支撑片连接。

进一步地，两个相邻内支撑条的夹角与内支撑条和相邻边支撑条的夹角相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在管口内部设置支撑装置，采用可调节的左右两个半圆形支撑片，可根据管口的内径调节支撑装置的直径，适用于超大口径水管，防止长时间冷却过程中管口塌陷，保证管口的圆整度，从而提高管道对接的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：

左支撑片1、右支撑片2、连接轴3、中心块3.1、左调节轴3.2、右调节轴3.3、左调整块4、右调整块5、边支撑条6、内支撑条7。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

参见图1-图2，图1绘制了一种用于超大口径管道的防塌陷支撑装置的结构示意图。如图所示，它包括左支撑片1、右支撑片2、调节轴3和多个支撑条。

所述调节轴3包括设有在中部的中心块3.1以及设置在中心块3.1左右两侧的左调节轴3.2和右调节轴3.3，所述左调节轴3.2上套设左调整块4，所述右调节轴3.3上套设右调整块5，所述左调节轴3.2和右调节轴3.3上设有与左调整块4、右调整块5匹配的螺纹，左调整块4可在左调节轴3.2上前后调整位置，右调整块5可在右调节轴3.3上前后调整位置。

所述左支撑片1和右支撑片2呈半圆形，且关于中心块3.1左右对称。

所述左支撑片1的两端分别通过两根边支撑条6与左调整块4连接，所述右支撑片2的两端分别通过两根边支撑条6与右调整块5连接；左调整块4上还设有两根内支撑条7与左支撑片1内壁连接，右调整块5上还设有两根内支撑条7与右支撑片2连接。两个相邻内支撑条7的夹角与内支撑条7和相邻边支撑条6的夹角相同。

工作原理：

在管道挤出成型后进行定长切下来后，在其管口内部放置本实用新型，调整左调整块4和右调整块5的位置，使得左支撑片1和右支撑片2与管口内壁贴合，起到支撑作用。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于超大口径管道的防塌陷支撑装置，其特征在于：它包括左支撑片（1）、右支撑片（2）、调节轴（3）和多个支撑条；所述调节轴（3）包括设有在中部的中心块（3.1）以及设置在中心块（3.1）左右两侧的左调节轴（3.2）和右调节轴（3.3），所述左调节轴（3.2）上套设左调整块（4），所述右调节轴（3.3）上套设右调整块（5），所述左调节轴（3.2）和右调节轴（3.3）上设有与左调整块（4）、右调整块（5）匹配的螺纹，左调整块（4）可在左调节轴（3.2）上前后调整位置，右调整块（5）可在右调节轴（3.3）上前后调整位置；所述左支撑片（1）和右支撑片（2）呈半圆形，且关于中心块（3.1）左右对称；所述左支撑片（1）和左调整块（4）之间通过支撑条连接支撑，所述右支撑片（2）和右调整块（5）之间通过支撑条连接支撑。

2.根据权利要求1所述的一种用于超大口径管道的防塌陷支撑装置，其特征在于：所述左支撑片（1）的两端分别通过两根边支撑条（6）与左调整块（4）连接，所述右支撑片（2）的两端分别通过两根边支撑条（6）与右调整块（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于超大口径管道的防塌陷支撑装置，其特征在于：所述左调整块（4）上还设有多根内支撑条（7）与左支撑片（1）内壁连接，右调整块（5）上还设有多根内支撑条（7）与右支撑片（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于超大口径管道的防塌陷支撑装置，其特征在于：两个相邻内支撑条（7）的夹角与内支撑条（7）和相邻边支撑条（6）的夹角相同。

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