CN213890641U - 一种搅拌车罐体转速测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种搅拌车罐体转速测量装置,底板经设于下端部四个边角的四个弹性支腿与搅拌车的后支座面板固定连接,固定后底板与后支座面板相平行,底板上端部立有两个对称的安装架,两个安装架上端部设有圆孔,两个圆孔内分别装有一轴承,两个轴承内装有滚轴,滚轴上固定装有外表面与搅拌车轨道相切滚轮,滚轴一端向外伸出固定有感应花盘,感应花盘外周上均布多个用于感应的花盘齿轮;感应花盘一侧的底板上还立有接近开关安装支架,接近开关安装支架上固定有接近开关,接近开关感应平面与感应花盘外周上的花盘齿轮相对应;还包括可以接收接近开关信号,经过计算将转速传递给驾驶室内显示屏的控制器;有效防止出现离析以及结块现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型是一种混凝土搅拌运输车搅拌筒的转速测量装置,同样适用于转轴类设备转速测量。
背景技术
目前,目前混凝土搅拌运输车基本上都没有安装搅拌筒转速测量装置。搅拌车能操纵罐体转速,但是却不能够知道搅拌筒的具体转速。经验丰富的老司机可以凭借经验来根据混凝土的用途(或浓度)控制搅拌车罐体所需的转速;很多司机很多时候也是不知道罐体转速的,没有直接是测量装置只能靠目测来确定罐体转速,没经验就很不容易调节控制了,比如一般进料速度设置在4~6 r/min,经验不够丰富的司机很难控制好罐体转速,会导致进料速度慢了溢出;假设某特殊介质浓度为n,运输中需转速2~2.5 r/min,转速快了会出现离析,慢了会出现结块现象,目前没有设置测速装置运行过程中司机不能依靠别人观察实际转速,同时只通过观察也很难准确知道搅拌罐转速,进而无法对转速实时控制。
发明内容
本实用新型目的是提供一种搅拌车罐体转速的测量装置,该装置能时刻将罐体转速呈现出来并反馈给操作者(或者驾驶员),让使用者能够时时了解并控制搅拌车罐体转速。
一种搅拌车罐体转速测量装置,包括底板,底板经设于下端部四个边角的四个弹性支腿与搅拌车的后支座面板固定连接,固定后底板与后支座面板相平行,底板上端部立有两个对称的安装架,两个安装架上端部设有圆孔,两个圆孔内分别装有一轴承,两个轴承内装有滚轴,滚轴上固定装有外表面与搅拌车轨道相切可随搅拌车轨道转动的滚轮,滚轴一端向外伸出固定有感应花盘,感应花盘可随滚轴与滚轮一起同轴转动,感应花盘外周上均布多个用于感应的花盘齿轮;感应花盘一侧的底板上还立有接近开关安装支架,接近开关安装支架上固定有接近开关,所述接近开关感应平面与感应花盘外周上的花盘齿轮相对应;
还包括可以接收接近开关信号,经过计算将转速传递给驾驶室内显示屏的控制器,控制器与接近开关、显示屏通过电性连接。
所述接近开关与感应花盘的花盘齿轮之间的距离为4~8mm。
所述感应花盘的花盘齿轮面积大于或等于接近开关感应平面面积。
所述安装架包括下安装架、装于下安装架上端的上安装架,下安装架、上安装架两端对应位置设螺纹通孔,两个螺栓依次穿过上安装架、下安装架上对应的螺纹通孔底部经螺母固定;上安装架、下安装架相对位置设有半圆形凹槽,两个半圆形凹槽连接后形成与轴承匹配的圆孔。
所述感应花盘经装于滚轴轴端的紧固螺母固定于滚轴上。
本实用新型的有益效果如下:该装置能够时时检测搅拌筒的转速,让使用者在运载不同比例的混凝土时及时知道罐体转速并调整罐体转速,为此方便运输不同浓度比例的介质;有效防止出现离析以及结块现象的发生。
附图说明
图1为罐体转速测量装置的主视图;
图2为罐体转速测量装置的俯视图;
图3为罐体转速测量装置的左视图;
图中:1.弹性支腿,2.后支座面板,3.安装架,4.轴承,5.滚轮,6.搅拌车轨道,7.感应花盘,8.接近开关。
具体实施方式
图1、图2、图3中,在搅拌车后支座面板2的适当位置钻安装孔,底板经设于下端部四个边角的四个弹性支腿与搅拌车后支座面板2固定连接,四个弹性支腿1可以直接焊接在安装孔处,焊接固定时注意搅拌车轨道6与滚轮5相切,固定后底板与后支座面板2相平行,底板上端部立有两个对称的安装架3,两个安装架3上端部设有圆孔,两个圆孔内分别装有一轴承4,两个轴承4内装有滚轴,滚轴上固定装有外表面与搅拌车轨道6相切可随搅拌车轨道6转动的滚轮5,滚轴一端向外伸出固定有感应花盘7,感应花盘7可随滚轴与滚轮5一起同轴转动,感应花盘7外周上均布多个用于感应的花盘齿轮;感应花盘7一侧的底板上还立有接近开关安装支架,接近开关安装支架上固定有接近开关8,所述接近开关8感应平面与感应花盘7外周上的花盘齿轮相对应;
还包括可以接收接近开关8信号,经过计算将转速传递给驾驶室内显示屏的控制器,控制器与接近开关8、显示屏通过电性连接。
安装架3包括下安装架、装于下安装架上端的上安装架,下安装架、上安装架两端对应位置设螺纹通孔,两个螺栓依次穿过上安装架、下安装架上对应的螺纹通孔底部经螺母固定;上安装架、下安装架相对位置设有半圆形凹槽,两个半圆形凹槽连接后形成与轴承4匹配的圆孔;感应花盘7经装于滚轴轴端的紧固螺母固定于滚轴上。
混凝土搅拌运输车一般工作环境都是在工地,路面大多不平坦,罐体常有跳动。在此处采用弹性支腿1不仅让测速装置随搅拌筒轨道6跳动,保证测量装置的滚轴5一直与搅拌筒轨道6相切;而且弹性支腿1保证搅拌筒滚道跳动下来时测量装置不被轨道砸坏。滚轴两端由轴承4支撑与安装架3固定连接,保证滚轮5滚动灵活。感应花盘7可随滚轴与滚轮5一起同轴转动,保证同轴转动,感应花盘的大小决定感应的灵敏度,原则上越大越好,齿数越多越精确,实际安装位置有限,因此一般大小合适就好。接近开关的感应距离一般在4~8mm,而感应的有效面积一般为接近开关感应平面的2/3,因此感应花盘齿轮大小一般与接近开关感应平面的大小相同即可。
在搅拌车罐体转动时,此测量装置的滚轮5随之转动,感应花盘7与滚轮5同轴转动;接近开关8通过感应花盘7来获得间歇信号,并将该信号传递至控制器(为西门子S7-300PLC),控制器通过计算获得感应花盘7的转速,即为滚轴转速,通过搅拌筒轨道6半径与滚轮5的半径比值,计算获得搅拌筒的罐体转速并反馈和显示在驾驶室内的显示器。
罐体轨道转速w计算方法为:
w=fr/nR;
上式中,n为感应花盘齿数,f为控制器测得的接近开关的频率,r为滚轮半径,R为轨道半径。
通过控制器对信号进行处理和分析并在显示器上显示罐体的转速。
Claims (5)
1.一种搅拌车罐体转速测量装置,其特征在于:包括底板,底板经设于下端部四个边角的四个弹性支腿与搅拌车的后支座面板(2)固定连接,固定后底板与后支座面板(2)相平行,底板上端部立有两个对称的安装架(3),两个安装架(3)上端部设有圆孔,两个圆孔内分别装有一轴承(4),两个轴承(4)内装有滚轴,滚轴上固定装有外表面与搅拌车轨道(6)相切可随搅拌车轨道(6)转动的滚轮(5),滚轴一端向外伸出固定有感应花盘(7),感应花盘(7)可随滚轴与滚轮(5)一起同轴转动,感应花盘(7)外周上均布多个用于感应的花盘齿轮;感应花盘(7)一侧的底板上还立有接近开关安装支架,接近开关安装支架上固定有接近开关(8),所述接近开关(8)感应平面与感应花盘(7)外周上的花盘齿轮相对应;
还包括可以接收接近开关(8)信号,经过计算将转速传递给驾驶室内显示屏的控制器,控制器与接近开关(8)、显示屏通过电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌车罐体转速测量装置,其特征在于:所述接近开关(8)与感应花盘(7)的花盘齿轮之间的距离为4~8mm。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌车罐体转速测量装置,其特征在于:所述感应花盘(7)的花盘齿轮面积大于或等于接近开关(8)感应平面面积。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌车罐体转速测量装置,其特征在于:所述安装架(3)包括下安装架、装于下安装架上端的上安装架,下安装架、上安装架两端对应位置设螺纹通孔,两个螺栓依次穿过上安装架、下安装架上对应的螺纹通孔底部经螺母固定;上安装架、下安装架相对位置设有半圆形凹槽,两个半圆形凹槽连接后形成与轴承(4)匹配的圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌车罐体转速测量装置,其特征在于:所述感应花盘(7)经装于滚轴轴端的紧固螺母固定于滚轴上。
Priority Applications (1)
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CN202022807080.5U CN213890641U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种搅拌车罐体转速测量装置 |
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CN202022807080.5U CN213890641U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种搅拌车罐体转速测量装置 |
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CN213890641U true CN213890641U (zh) | 2021-08-06 |
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CN202022807080.5U Active CN213890641U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种搅拌车罐体转速测量装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113686686A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-23 | 东北大学 | 一种模拟深部岩体随钻凿过程探测的试验系统及方法 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022807080.5U patent/CN213890641U/zh active Active
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