CN213890637U - 一种水泥自动搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥自动搅拌设备,涉及水泥搅拌技术领域,包括四个立杆,四个所述立杆之间固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定安装有第一机箱,所述第一机箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌筒,四个所述立杆的一侧均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有第一滑块,四个所述第一滑块的一侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部固定安装有第三机箱,所述第三机箱的底部固定安装有盖板,所述第三机箱的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿盖板并固定连接有搅拌桨,本实用新型的有益效果为,采用强制式搅拌法进行搅拌,提高了搅拌质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥搅拌技术领域,具体为一种水泥自动搅拌设备。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,水泥搅拌机又称混凝土搅拌机,是用来把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,现有的水泥搅拌机,搅拌质量差、搅拌效率低、清洗不方便、自动化程度低等问题,为此,我们提出一种水泥自动搅拌设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥自动搅拌设备,具有搅拌质量高、搅拌效率高、清洗方便、自动化程度高等特点,解决了上述背景技术中提出的,搅拌质量差、搅拌效率低、清洗不方便、自动化程度低问题。
为实现以上搅拌质量高、搅拌效率高、清洗方便、自动化程度高的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水泥自动搅拌设备,包括四个立杆,四个所述立杆之间固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定安装有第一机箱,所述第一机箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌筒,四个所述立杆的一侧均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆贯穿立杆的顶部并固定安装有第二锥齿轮,所述第一凹槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接,四个所述第一滑块的一侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部固定安装有第三机箱,所述第三机箱的底部固定安装有盖板,所述第三机箱的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿盖板并固定连接有搅拌桨,其中两个所述立杆之间固定连接有第四支撑杆,所述第四支撑杆的中部固定安装有横杆,所述横杆的底部一端固定安装有立柱,所述横杆的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部转动连接有第二丝杆,所述横杆的内部一端固定安装有第四机箱,所述第四机箱的内部固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接,所述第二凹槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二丝杆贯穿第二滑块并与第二滑块螺纹连接,所述第二滑块的底部固定安装有第五机箱。
优选的,所述第一支撑杆的顶部且位于第一机箱的一侧固定安装有立筒,所述立筒的内部固定安装有电磁铁,所述电磁铁的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部转动连接有滚球,所述搅拌筒的底部且位于立筒的上方开设有第三凹槽,所述固定块可插入第三凹槽的内部。
优选的,所述第五机箱的内部固定安装有第五电机,所述第五电机的输出端固定安装有卷线盘,所述卷线盘的外侧缠绕有钢丝绳,且钢丝绳的一端与卷线盘固定连接,所述钢丝绳的一端固定连接有运料筒,所述第二凹槽的内部远离第四电机的一端固定安装有压力开关。
优选的,其中两个所述立杆的顶部分别固定安装有传动箱,所述传动箱的内部转动连接有传动杆,所述传动杆的外侧两端均固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述传动箱的一端固定安装有第二机箱,所述第二机箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与传动杆固定连接。
优选的,四个所述立杆的一侧均固定安装有凸块,所述凸块一侧固定安装有滑轮,所述搅拌筒的外侧开设有环形凹槽,所述滑轮插入到环形凹槽的内部并与环形凹槽滑动连接。
优选的,所述搅拌筒的一侧开设有出料口,且靠近出料口一侧的两个立杆之间固定连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆的一端固定连接有导料板,所述盖板的顶部开设有注水口和下料口。
本实用新型提供了一种水泥自动搅拌设备,具备以下有益效果:
1、该水泥自动搅拌设备,通过搅拌桨和搅拌筒的配合使用,极大的提高了搅拌效率,采用强制式搅拌法进行搅拌,提高了搅拌质量,搅拌桨和盖板可以和搅拌筒分离,并且能够上下移动,使设备在清洗起来更加方便,通过电机、卷线盘、钢丝绳、运料筒和压力开关的配合使用,提高了设备的自动化程度。
2、该水泥自动搅拌设备,通过电磁铁、弹簧、固定块、滚球和第三凹槽的配合使用,能更好的控制搅拌筒每次停止的位置,从而使出料口每次都能停止在导料板的上方,使用起来更加方便,凸块、滑轮和环形凹槽的配合使用,使搅拌筒克服了旋转时产生的巨大离心力,提高了设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型A处放大图;
图4为本实用新型B处放大图;
图5为本实用新型C处放大图。
图中:1、立杆;2、第一支撑杆;3、第一机箱;4、第一电机;5、搅拌筒;6、第一凹槽;7、第一丝杆;8、第一滑块;9、搅拌桨;10、盖板;11、第二支撑杆;12、第二机箱;13、第二电机;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、传动杆;17、传动箱;18、第三机箱;19、第三电机;20、下料口;21、横杆;22、第二凹槽;23、第二丝杆;24、第二滑块;25、第四电机;26、第四机箱;27、第五机箱;28、第五电机;29、立柱;30、卷线盘;31、钢丝绳;32、运料筒;33、出料口;34、导料板;35、凸块;36、滑轮;37、环形凹槽;38、压力开关;39、电磁铁;40、弹簧;41、固定块;42、第三凹槽;43、滚球;44、注水口;45、第三支撑杆;46、第四支撑杆;47、立筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥自动搅拌设备,包括四个立杆1,四个立杆1之间固定安装有第一支撑杆2,第一支撑杆2的顶部固定安装有第一机箱3,第一机箱3的内部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有搅拌筒5,第一支撑杆2的顶部且位于第一机箱3的一侧固定安装有立筒47,立筒47的内部固定安装有电磁铁39,电磁铁39的顶部固定连接有弹簧40,弹簧40的顶部固定连接有固定块41,固定块41的顶部转动连接有滚球43,搅拌筒5的底部且位于立筒47的上方开设有第三凹槽42,固定块41可插入第三凹槽42的内部,能更好的控制搅拌筒5每次停止的位置,从而使出料口33每次都能停止在导料板34的上方,使用起来更加方便,四个立杆1的一侧均开设有第一凹槽6,第一凹槽6的内部转动连接有第一丝杆7,第一丝杆7贯穿立杆1的顶部并固定安装有第二锥齿轮15,第一凹槽6的内部滑动连接有第一滑块8,第一丝杆7贯穿第一滑块8并与第一滑块8螺纹连接,其中两个立杆1的顶部分别固定安装有传动箱17,传动箱17的内部转动连接有传动杆16,传动杆16的外侧两端均固定安装有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接,传动箱17的一端固定安装有第二机箱12,第二机箱12的内部固定安装有第二电机13,第二电机13的输出端与传动杆16固定连接,节省了电机需求量,并减小了四根第一丝杆7之间的转速差,提高了稳定性,四个第一滑块8的一侧固定安装有第二支撑杆11,第二支撑杆11的底部固定安装有第三机箱18,第三机箱18的底部固定安装有盖板10,第三机箱18的内部固定安装有第三电机19,第三电机19的输出端贯穿盖板10并固定连接有搅拌桨9,四个立杆1的一侧均固定安装有凸块35,凸块35一侧固定安装有滑轮36,搅拌筒5的外侧开设有环形凹槽37,滑轮36插入到环形凹槽37的内部并与环形凹槽37滑动连接,使搅拌筒5克服了旋转时产生的巨大离心力,提高了设备的稳定性,其中两个立杆1之间固定连接有第四支撑杆46,第四支撑杆46的中部固定安装有横杆21,横杆21的底部一端固定安装有立柱29,横杆21的底部开设有第二凹槽22,第二凹槽22的内部转动连接有第二丝杆23,横杆21的内部一端固定安装有第四机箱26,第四机箱26的内部固定安装有第四电机25,第四电机25的输出端与第二丝杆23的一端固定连接,第二凹槽22的内部滑动连接有第二滑块24,第二丝杆23贯穿第二滑块24并与第二滑块24螺纹连接,第二滑块24的底部固定安装有第五机箱27,第五机箱27的内部固定安装有第五电机28,第五电机28的输出端固定安装有卷线盘30,卷线盘30的外侧缠绕有钢丝绳31,且钢丝绳31的一端与卷线盘30固定连接,钢丝绳31的一端固定连接有运料筒32,第二凹槽22的内部远离第四电机25的一端固定安装有压力开关38,将人工上料过程机械化,提高了设备的自动化程度,搅拌筒5的一侧开设有出料口33,且靠近出料口33一侧的两个立杆1之间固定连接有第三支撑杆45,第三支撑杆45的一端固定连接有导料板34,盖板10的顶部开设有注水口44和下料口20,可以更好的将搅拌好的水泥放置在到导料板34上,盖板10可防止旋转搅拌时将水泥甩出,减少了不必要的浪费。
综上所述,该水泥自动搅拌设备,使用时,通过第二电机13带动传动杆16上的第一锥齿轮14转动,从而带动第一丝杆7转动,使第一滑块8移动,从而使盖板10和搅拌桨9移动,当盖板10刚好盖住搅拌筒5的时候停止移动,然后将需要搅拌的水泥原料装入运料筒32的内部,随后启动第五电机28通过钢丝绳31把运料筒32吊起后,启动第四电机25转动第二丝杆23,从而移动第二滑块24将运料筒32移动至下料口20的上方,此时第二滑块24挤压压力开关38,将运料筒32底部的阀门打开,将搅拌原料落入搅拌筒5的内部,然后从注水口44注入适量的水后,接通电磁铁39将固定块41吸在立筒47的内部,启动第一电机4和第三电机19进行搅拌,并且第一电机4和第三电机19一个顺时针转一个逆时针转,搅拌结束后第一电机4和第三电机19停止转动的同时,停止对电磁铁39通电后,弹簧40将固定块41弹出,滚球43与搅拌筒5底部相接触,因惯性搅拌筒5会继续转动,当第三凹槽42转至立筒47上方时,固定块41嵌入第三凹槽42内部使搅拌筒5停止旋转,随后打开出料口33搅拌后的水泥会流到导料板34的上方,也可缓慢旋转搅拌桨9加快水泥的流动速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥自动搅拌设备,包括四个立杆(1),其特征在于:四个所述立杆(1)之间固定安装有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的顶部固定安装有第一机箱(3),所述第一机箱(3)的内部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有搅拌筒(5),四个所述立杆(1)的一侧均开设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)的内部转动连接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)贯穿立杆(1)的顶部并固定安装有第二锥齿轮(15),所述第一凹槽(6)的内部滑动连接有第一滑块(8),所述第一丝杆(7)贯穿第一滑块(8)并与第一滑块(8)螺纹连接,四个所述第一滑块(8)的一侧固定安装有第二支撑杆(11),所述第二支撑杆(11)的底部固定安装有第三机箱(18),所述第三机箱(18)的底部固定安装有盖板(10),所述第三机箱(18)的内部固定安装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端贯穿盖板(10)并固定连接有搅拌桨(9),其中两个所述立杆(1)之间固定连接有第四支撑杆(46),所述第四支撑杆(46)的中部固定安装有横杆(21),所述横杆(21)的底部一端固定安装有立柱(29),所述横杆(21)的底部开设有第二凹槽(22),所述第二凹槽(22)的内部转动连接有第二丝杆(23),所述横杆(21)的内部一端固定安装有第四机箱(26),所述第四机箱(26)的内部固定安装有第四电机(25),所述第四电机(25)的输出端与第二丝杆(23)的一端固定连接,所述第二凹槽(22)的内部滑动连接有第二滑块(24),所述第二丝杆(23)贯穿第二滑块(24)并与第二滑块(24)螺纹连接,所述第二滑块(24)的底部固定安装有第五机箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥自动搅拌设备,其特征在于:所述第一支撑杆(2)的顶部且位于第一机箱(3)的一侧固定安装有立筒(47),所述立筒(47)的内部固定安装有电磁铁(39),所述电磁铁(39)的顶部固定连接有弹簧(40),所述弹簧(40)的顶部固定连接有固定块(41),所述固定块(41)的顶部转动连接有滚球(43),所述搅拌筒(5)的底部且位于立筒(47)的上方开设有第三凹槽(42),所述固定块(41)可插入第三凹槽(42)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种水泥自动搅拌设备,其特征在于:所述第五机箱(27)的内部固定安装有第五电机(28),所述第五电机(28)的输出端固定安装有卷线盘(30),所述卷线盘(30)的外侧缠绕有钢丝绳(31),且钢丝绳(31)的一端与卷线盘(30)固定连接,所述钢丝绳(31)的一端固定连接有运料筒(32),所述第二凹槽(22)的内部远离第四电机(25)的一端固定安装有压力开关(38)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥自动搅拌设备,其特征在于:其中两个所述立杆(1)的顶部分别固定安装有传动箱(17),所述传动箱(17)的内部转动连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的外侧两端均固定安装有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合连接,所述传动箱(17)的一端固定安装有第二机箱(12),所述第二机箱(12)的内部固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端与传动杆(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥自动搅拌设备,其特征在于:四个所述立杆(1)的一侧均固定安装有凸块(35),所述凸块(35)一侧固定安装有滑轮(36),所述搅拌筒(5)的外侧开设有环形凹槽(37),所述滑轮(36)插入到环形凹槽(37)的内部并与环形凹槽(37)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥自动搅拌设备,其特征在于:所述搅拌筒(5)的一侧开设有出料口(33),且靠近出料口(33)一侧的两个立杆(1)之间固定连接有第三支撑杆(45),所述第三支撑杆(45)的一端固定连接有导料板(34),所述盖板(10)的顶部开设有注水口(44)和下料口(20)。
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