CN213890485U - 一种高架梁模具装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高架梁模具装配结构,包括成型架、顶板和两个端面板,成型架上开设有两个平行且倾斜的安装槽,安装槽内插接有侧板,侧板的底部穿过安装槽抵在地面上,侧板的底部和顶部均设有直板,所述直板上设有螺纹孔,两个侧板之间对应顶部的直板和底部的直板处分别设有第一双头液压缸和第二双头液压缸,第一双头液压缸和第二双头液压缸的两个活塞杆通过螺帽与侧板连接固定,两个侧板的顶部侧边沿侧板的长度方向设有若干连接孔,顶部的对应位置设有通孔,通孔和连接孔内设有固定杆,两个侧板的两端侧壁上设有安装孔,安装孔内设有双头螺杆,两个所述端面板通过双头螺杆连接固定,本实用新型提供了一种节省人力的高架梁模具装配结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种高架梁模具装配结构。
背景技术
随着建筑业的快速发展,为了匹配经济的发展,装配式建筑的发展越来越迅速,装配式建筑常用到预构件,预构件包括预制梁,目前预制梁的生产是采用定制的预制梁模具生产,现有的预制构件模具在装配的时候需要工人连接多个连接节点,然后通过钢筋螺帽连接固定,不仅费时费力,且由于多是人工拧螺帽,其松紧程度各不相同,影响预制梁的成型质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节省人力的高架梁模具装配结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高架梁模具装配结构,包括成型架、顶板和两个端面板,所述成型架上开设有两个平行且倾斜的安装槽,所述安装槽内插接有侧板,所述侧板的底部穿过安装槽抵在地面上,所述侧板的底部和顶部均设有直板,所述直板上设有螺纹孔,所述两个侧板之间对应顶部的直板和底部的直板处分别设有第一双头液压缸和第二双头液压缸,所述第一双头液压缸和第二双头液压缸的两个活塞杆通过螺帽与侧板连接固定,两个所述侧板的顶部侧边沿侧板的长度方向设有若干连接孔,所述顶部的对应位置设有通孔,所述通孔和连接孔内设有固定杆,两个所述侧板的两端侧壁上设有安装孔,所述安装孔内设有双头螺杆,两个所述端面板通过双头螺杆连接固定。
进一步的,所述第一双头液压缸和第二双头液压缸均连接有控制器。
进一步的,所述第一双头液压缸和第二双头液压缸的油路上均设有压力传感器,所述压力传感器连接控制器。
(三)有益效果
综上所述,本实用新型在混凝土预制件浇筑过程中通过电子数据观察第一双头液压缸和第二双头液压缸的受力情况施加油压,确保模具不泄露和散开,在浇筑完成后又可通过电子数据了解到预制梁内应力情况,从而可及时预制构件成型情况,在成型完毕后第一双头液压缸和第二双头液压缸又可施加反向油压,用于拆卸侧板,上述设置,在安装时可大大节省人力,减少安装步骤,在成型完毕时又便于模具的拆卸,进一步节省人力。
附图说明
图1为本实用新型一种高架梁模具装配结构的结构示意图。
标注说明:1、成型架;2、侧板;3、双头螺杆;4、固定杆;5、螺帽;6、第二双头液压缸;7、直板;8、第一双头液压缸;9、顶板。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种高架梁模具装配结构的实施例作进一步说明。
一种高架梁模具装配结构,包括成型架1、顶板9和两个端面板,所述成型架1上开设有两个平行且倾斜的安装槽,所述安装槽内插接有侧板2,所述侧板2的底部穿过安装槽抵在地面上,所述侧板2的底部和顶部均设有直板7,所述直板7上设有螺纹孔,所述两个侧板2之间对应顶部的直板7和底部的直板7处分别设有第一双头液压缸8和第二双头液压缸6,所述第一双头液压缸8和第二双头液压缸6的两个活塞杆通过螺帽5与侧板2连接固定,两个所述侧板2的顶部侧边沿侧板2的长度方向设有若干连接孔,所述顶部的对应位置设有通孔,所述通孔和连接孔内设有固定杆4,两个所述侧板2的两端侧壁上设有安装孔,所述安装孔内设有双头螺杆3,两个所述端面板通过双头螺杆3连接固定。
安装模具的时候,将两块侧板2放入安装槽内,然后将第一双头液压缸8的活塞杆与直板7通过螺帽5固定,然后安装端面板通过双头螺杆3和螺帽5将两端的端面板锁紧固定,接着安装顶板9,顶板9只要放到对应的位置后通过固定杆4插入即可,并预留混凝土浇筑入口,最后安装第二双头液压缸6,其安装方式同安装第一双头液压缸8的方式,这样在混凝土预制件浇筑过程中通过电子数据观察第一双头液压缸8和第二双头液压缸6的受力情况施加油压,确保模具不泄露和散开,在浇筑完成后又可通过电子数据了解到预制梁内应力情况,从而可及时预制构件成型情况,在成型完毕后第一双头液压缸8和第二双头液压缸6又可施加反向油压,用于拆卸侧板2,上述设置,在安装时可大大节省人力,减少安装步骤,在成型完毕时又便于模具的拆卸,进一步节省人力。
本实施例优选的所述第一双头液压缸8和第二双头液压缸6均连接有控制器,可通过控制器统一控制管理。
本实施例优选的所述第一双头液压缸8和第二双头液压缸6的油路上均设有压力传感器,所述压力传感器连接控制器,通过压力传感器反应预制构件从浇筑到成型的受力情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高架梁模具装配结构,其特征在于:包括成型架、顶板和两个端面板,所述成型架上开设有两个平行且倾斜的安装槽,所述安装槽内插接有侧板,所述侧板的底部穿过安装槽抵在地面上,所述侧板的底部和顶部均设有直板,所述直板上设有螺纹孔,所述两个侧板之间对应顶部的直板和底部的直板处分别设有第一双头液压缸和第二双头液压缸,所述第一双头液压缸和第二双头液压缸的两个活塞杆通过螺帽与侧板连接固定,两个所述侧板的顶部侧边沿侧板的长度方向设有若干连接孔,所述顶部的对应位置设有通孔,所述通孔和连接孔内设有固定杆,两个所述侧板的两端侧壁上设有安装孔,所述安装孔内设有双头螺杆,两个所述端面板通过双头螺杆连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种高架梁模具装配结构,其特征在于:所述第一双头液压缸和第二双头液压缸均连接有控制器。
3.根据权利要求2所述的一种高架梁模具装配结构,其特征在于:所述第一双头液压缸和第二双头液压缸的油路上均设有压力传感器,所述压力传感器连接控制器。
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