CN213890407U - 一种原木剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及原木加工的技术领域,尤其是涉及一种原木剥皮机,其包括机架,所述机架上设置有进料台和抱紧台,所述进料台转动设置有刀辊,所述抱紧台转动设置副辊,所述刀辊与副辊之间形成剥皮腔,所述刀辊驱动连接有第一驱动源,所述副辊驱动连接有第二驱动源,所述刀辊与副辊的旋转方向相反,所述进料台靠近刀辊的一侧设置有用于对原木进行剥皮的刀片,所述机架上设置有抱紧装置,所述抱紧装置用于将原木抱紧在剥皮腔内进行剥皮。本申请具有方便对原木进行剥皮的效果。
Description
技术领域
本申请涉及原木加工的技术领域,尤其是涉及一种原木剥皮机。
背景技术
原木是将砍伐后的树木按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段,在对木材的后续加工和处理中,需要对原木进行去杈、剥皮和找圆加工,原木剥皮一般由人工进行剥皮。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有人工对原木进行剥皮比较不方便的缺陷。
实用新型内容
为了改善人工对原木进行剥皮比较不方便的缺陷,本申请提供一种原木剥皮机。
本申请提供的一种原木剥皮机,采用如下的技术方案:
一种原木剥皮机,包括机架,所述机架上设置有进料台和抱紧台,所述进料台转动设置有刀辊,所述抱紧台转动设置副辊,所述刀辊与副辊之间形成剥皮腔,所述刀辊驱动连接有第一驱动源,所述副辊驱动连接有第二驱动源,所述刀辊与副辊的旋转方向相反,所述进料台靠近刀辊的一侧设置有用于对原木进行剥皮的刀片,所述机架上设置有抱紧装置,所述抱紧装置用于将原木抱紧在剥皮腔内进行剥皮。
通过采用上述技术方案,由于刀辊与副辊之间形成剥皮腔,刀辊与副辊的旋转方向相反,当把原木置入剥皮腔后,原木受到刀辊与副辊的带动作用从而转动,原木转动时受到刀片的切削作用,从而方便了对原木进行剥皮。
优选的,所述抱紧装置包括伸缩机构,所述伸缩机构包括第三驱动源,所述第三驱动源与抱紧台驱动连接,所述抱紧台滑移连接在机架上,所述抱紧台上朝向刀辊的一侧设置有两个第二安装座,两个第二安装座之间转动设置有第一转动轴,所述副辊设置在第一转动轴上,所述伸缩机构用于调节副辊和刀辊之间的距离。
通过采用上述技术方案,伸缩机构包括第三驱动源,第三驱动源与抱紧台驱动连接,由于原木表面的形状不一致,伸缩机构的设置可根据原木旋转而调节剥皮腔的宽度,通过驱动装置可调节副辊和刀辊之间的距离,从而有利于对原木进行剥皮。
优选的,所述抱紧装置还包括限位机构,所述限位机构包括支撑架和辅助辊,所述辅助辊位于副辊下方,两个所述第二安装座之间转动设置有第二转动轴,所述辅助辊设置在第二转动轴上,所述辅助辊与第二驱动源驱动连接,所述辅助辊的旋转方向与副辊的旋转方向相同,所述支撑架设置在进料台上,所述支撑架位于剥皮腔下方,所述支撑架用于与辅助辊相配合并限制原木从剥皮腔掉落。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑架和辅助辊,辅助辊位于副辊下方,辅助辊与第二驱动源驱动连接,辅助辊的旋转方向与副辊的旋转方向相同,支撑架位于剥皮腔下方,由于支撑架与辅助辊相配合并限制原木从剥皮腔掉落,使得原木稳定在一定的高度内进行剥皮,有利于提高原木的剥皮效率。
优选的,所述机架上设置有导向组件,所述导向组件用于稳定抱紧台移动。
通过采用上述技术方案,机架上设置有导向组件,通过导向组件稳定抱紧台移动,进而稳定原木在剥皮腔内进行剥皮。
优选的,所述导向组件包括导轮和导轨,所述导轮设置在抱紧台上,所述导轨设置在机架上,所述导轮滑移连接在导轨上。
通过采用上述技术方案,导向组件包括导轮和导轨,将导轮滑移连接在导轨上,从而实现抱紧台稳定移动的效果。
优选的,所述第一转动轴上设置有第一链轮,所述第二转动轴上设置有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮同步设置有链条,所述第一链轮通过链条传动第二链轮。
通过采用上述技术方案,第一转动轴上设置有第一链轮,第二转动轴上设置有第二链轮,第一链轮通过链条传动第二链轮,使得辅助辊与副辊共用一个驱动源,从而节省另外设置驱动源的成本。
优选的,所述抱紧台顶部设置有阻挡件,所述阻挡件包括水平杆,所述水平杆位于剥皮腔上方,所述水平杆用于限制原木往剥皮腔上方弹出。
通过采用上述技术方案,通过设置阻挡件,阻挡件用于限制原木往剥皮腔上方弹出,提高操作人员在操作时的安全性。
优选的,所述伸缩机构还包括扩张组件,所述扩张组件包括第四驱动源、推杆和红外线传感器,所述第四驱动源设置在进料台上,所述推杆与第四驱动源驱动连接,所述推杆位于剥皮腔内,且所述推杆与抱紧台朝向刀辊的一侧正对,所述红外线传感器设置在阻挡件上,所述红外线传感器电性连接有主控制器,所述主控制器与第四驱动源电性连接。
通过采用上述技术方案,当原木偏离剥皮腔的水平位置而上升时,剥皮腔的宽度变小,原木与刀片的距离越来越大,可能存在刀片切削不到原木的情况,通过设置扩张组件,当原木高度上升后并被红外传感器检测到之后,红外传感器将信号传送给主控制器,主控制器控制第四驱动源推动推杆将剥皮腔的宽度变大,从而使得原木的高度下降,进而使得原木在剥皮腔内进行稳定的剥皮。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置刀辊与副辊,刀辊与副辊之间形成剥皮腔,刀辊与副辊的旋转方向相反,当把原木置入剥皮腔后,原木受到刀辊与副辊的带动作用从而转动,原木转动时受到刀片的切削作用,从而方便了对原木进行剥皮;
通过设置伸缩机构,通过伸缩机构可调节副辊和刀辊之间的距离,从而有利于对原木进行剥皮;
通过设置支撑架和辅助辊,支撑架与辅助辊相配合并限制原木从剥皮腔掉落,使得原木稳定在一定的高度内进行剥皮,有利于提高原木的剥皮效率。
附图说明
图1是本申请实施例一的一种原木剥皮机的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本申请实施例一的一种原木剥皮机的另一视图。
图4是本申请实施例一的一种原木剥皮机的另一视图。
图5是本申请实施例二的一种原木剥皮机的结构示意图。
图6是本申请实施例二的一种原木剥皮机的另一视图。
附图标记说明:1、机架;2、进料台;3、进料架;4、第一安装座;5、刀辊;6、第一驱动源;7、刀片;8、抱紧台;9、第二安装座;10、第一转动轴;11、副辊;12、第二驱动源;13、剥皮腔;14、第三驱动源;15、导轨;16、导轮;17、齿条;18、齿轮;19、辅助辊;20、第二转动轴;21、第一链轮;22、第二链轮;23、链条;24、支撑架;25、支撑片;26、竖直杆;27、水平杆;28、出料口;29、第四驱动源;30、推杆;31、红外传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一:参照图1,本申请实施例公开的一种原木剥皮机,包括机架 1,机架 1上设置有进料台2,进料台2顶部固定设置有用于放置原木的的进料架3。
进料台2一端的两侧固定设置有两个第一安装座4,两个第一安装座4之间转动设置有刀辊5,刀辊5驱动连接有第一驱动源6,本实施例中,第一驱动源6为电机。
两个第一安装座4之间固定设置有对原木进行剥皮的刀片7,刀片7位于刀辊5远离进料台2的一侧,且刀片7位于刀辊5转动轴的下方,刀片7与竖直方向成锐角。
机架 1上滑移设置有抱紧台8,抱紧台8靠近刀辊5的一端转动固定设置有两个第二安装座9,两个第二安装座9之间转动设置有第一转动轴10,第一转动轴10上固定设置有副辊11,第一转动轴10驱动连接有第二驱动源12,本实施例中,第二驱动源12为电机。通过电机带动第一转动轴10转动,从而带动副辊11转动。
副辊11与刀辊5大小相同,副辊11与刀辊5位于同一水平面上,副辊11与刀辊5之间形成剥皮腔13,当原木落入剥皮腔13内后,由于受到副辊11与刀辊5的带动从而使匀原木发生旋转。
机架 1上设置有将原木抱紧在剥皮腔13内进行剥皮的抱紧装置,抱紧装置包括伸缩机构,伸缩机构可调节副辊11和刀辊之间的距离,伸缩机构包括第三驱动源14,第三驱动源14与抱紧台8驱动连接,本实施例中,第三驱动源14为气缸,第三驱动源14的输出端朝向进料台2,第三驱动源14推动抱紧台8往进料台2方向移动。
由于原木的形状不规则,当原木旋转时,第三驱动源14推动抱紧台8上的副辊11将原木与刀辊抵紧,即剥皮腔13随着原木的旋转和改变间距,进而使得进料台2上的刀片7能对原木起到剥皮作用。
参照图1和图2,机架 1上设置有用于稳定抱紧台8滑动的导向机构,导向机构包括导轨15和导轮16,导轮16转动设置在抱紧台8的两侧,导轨15固定设置在机架 1上,导轨15对应导轮16设置为两个,导轨15顶部水平固定设置有齿条17,导轮16外周侧固定设置有齿轮18,齿轮18与齿条17相啮合。
参照图3和图4,抱紧装置还包括限位机构,限位机构用于限制原木从剥皮腔13掉落,限位机构包括辅助辊19,辅助辊19设置在抱紧台8上,两个第二安装座9之间转动设置有第二转动轴20,辅助辊19固定设置在第二转动轴20上,第一转动轴10的两端均设置有第一链轮21,第二转动轴20的两端均设置有第二链轮22,和第二链轮22上设置有链条23,第一链轮21和第二链轮22通过链条23相互传动,使得辅助辊19与副辊11的旋转方向相同。
限位机构还包括支撑架24,支撑架24固定设置在进料台2上,且支撑架24位于剥皮腔13下方,支撑架24包括若干支撑片25,若干支撑片25位于剥皮腔13的底部,支撑片25朝向辅助辊19设置,支撑片25朝向剥皮腔13的一侧设置为圆弧状。
当原木在剥皮腔13下降时,原木先落到支撑片25上,由于支撑片25朝向剥皮腔13的一侧设置为圆弧状,使得原木往辅助辊19方向移动,当原木抵触在辅助辊19上时,辅助辊19带动原木往上移动,从而防止原木落到剥皮腔13下方。
抱紧台8顶部固定设置有阻挡件,阻挡件包括竖直杆26和水平杆27,竖直杆26固定设置在抱紧台8顶部,且竖直杆26垂直与抱紧台8顶部,水平杆27固定设置在竖直杆26顶部,水平杆27与竖直杆26相互垂直,水平杆27与竖直杆26均设置为两个,阻挡件用于防止原木从剥皮腔13上方弹出,减小操作人员在操作时的危险性。
机架 1在剥皮腔13的底部设置有出料口28,出料口28位于剥皮腔13下方,当原木在剥皮一段时间之后,关闭第三驱动源14,使得原木从剥皮腔13落到出料口28,之后从出料口28落出。
本申请实施例一种原木剥皮机的实施原理为:先将原木放置在进料台2的支撑架24上,然后将其推入剥皮腔13内,原木受到刀辊和副辊11的作用在剥皮腔13内旋转,通过抱紧装置使得原木与刀辊抵紧,之后原木收到刀片7的作用,刀片7将原木表层的原木进行剥皮,剥皮一段时间后,关闭第四驱动源29,使原木从剥皮腔13掉落到出料口28,最后从出料口28掉出。
实施例二:本实施例与实施例一的区别在于在增设了扩张组件。
参照图5和图6,伸缩机构还包括扩张组件,扩张组件设置在进料台2上,扩张组件包括第四驱动源29、推杆30和红外传感器31,本实施例中,第四驱动源29为气缸,第四驱动源29固定设置在进料台2上,推杆30和第四驱动源29驱动连接,且推杆30与抱紧台8朝向进料台2的一侧正对。
红外传感器31固定设置在竖直杆26上,红外传感器31用来检测原木在剥皮腔13转动时原木到达的高度,若原木在剥皮腔13内的高度越高,则代表剥皮腔13的间距过小,此时,原木与刀片7远离,可能会造成刀片7无法对原木进行剥皮的情况。
在竖直杆26上设置红外传感器31,当原木顶部的高度超过红外传感器31的高度时,红外传感器31将信号传给主控制器,主控制器将信号传给第四驱动源29,第四驱动源29驱动推杆30往抱紧台8方向伸出,从而使得刀辊5与副辊11之间的距离变大,进而使得原木的高度随之下降,最终使得原木稳定在剥皮腔13内进行剥皮。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种原木剥皮机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有进料台(2)和抱紧台(8),所述进料台(2) 靠近抱紧台(8)的一侧转动设置有刀辊(5),所述抱紧台(8) 靠近进料台(2)的一侧转动设置副辊(11),所述刀辊(5)与副辊(11)之间形成剥皮腔(13),所述刀辊(5)驱动连接有第一驱动源(6),所述副辊(11)驱动连接有第二驱动源(12),所述刀辊(5)与副辊(11)的旋转方向相反,所述进料台(2)靠近刀辊(5)的一侧设置有用于对原木进行剥皮的刀片(7),所述机架(1)上设置有抱紧装置,所述抱紧装置用于将原木抱紧在剥皮腔(13)内进行剥皮。
2.根据权利要求1所述的一种原木剥皮机,其特征在于:所述抱紧装置包括伸缩机构,所述伸缩机构包括第三驱动源(14),所述第三驱动源(14)与抱紧台(8)驱动连接,所述抱紧台(8)滑移连接在机架(1)上,所述抱紧台(8)朝向刀辊(5)的一侧设置有两个第二安装座(9),两个第二安装座(9)之间转动设置有第一转动轴(10),所述副辊(11)设置在第一转动轴(10)上,所述伸缩机构用于调节副辊(11)和刀辊(5)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种原木剥皮机,其特征在于:所述抱紧装置还包括限位机构,所述限位机构包括支撑架(24)和辅助辊(19),所述辅助辊(19)位于副辊(11)下方,两个所述第二安装座(9)之间转动设置有第二转动轴(20),所述辅助辊(19)设置在第二转动轴(20)上,所述辅助辊(19)与第二驱动源(12)驱动连接,所述辅助辊(19)的旋转方向与副辊(11)的旋转方向相同,所述支撑架(24)位于剥皮腔(13)下方,所述支撑架(24)用于与辅助辊(19)相配合并限制原木从剥皮腔(13)掉落。
4.根据权利要求3所述的一种原木剥皮机,其特征在于:所述机架(1)上设置有导向组件,所述导向组件用于稳定抱紧台(8)移动。
5.根据权利要求4所述的一种原木剥皮机,其特征在于:所述导向组件包括导轮(16)和导轨(15),所述导轮(16)设置在抱紧台(8)上,所述导轨(15)设置在机架(1)上,所述导轮(16)滑移连接在导轨(15)上。
6.根据权利要求3所述的一种原木剥皮机,其特征在于:所述第一转动轴(10)上设置有第一链轮(21),所述第二转动轴(20)上设置有第二链轮(22),所述第一链轮(21)和第二链轮(22)同步设置有链条(23),所述第一链轮(21)通过链条(23)传动第二链轮(22)。
7.根据权利要求5所述的一种原木剥皮机,其特征在于:所述抱紧台(8)顶部设置有阻挡件,所述阻挡件包括水平杆(27),所述水平杆(27)位于剥皮腔(13)上方,所述水平杆(27)用于限制原木往剥皮腔(13)上方弹出。
8.根据权利要求7所述的一种原木剥皮机,其特征在于:所述伸缩机构还包括扩张组件,所述扩张组件包括第四驱动源(29)、推杆(30)和红外传感器(31),所述第四驱动源(29)设置在进料台(2)上,所述推杆(30)与第四驱动源(29)驱动连接,所述推杆(30)位于剥皮腔(13)内,且所述推杆(30)与抱紧台(8)朝向刀辊(5)的一侧正对,所述红外传感器(31)设置在阻挡件上,所述红外传感器(31)电性连接有主控制器,所述主控制器与第四驱动源(29)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022577461.9U CN213890407U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种原木剥皮机 |
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CN202022577461.9U CN213890407U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种原木剥皮机 |
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Family Applications (1)
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CN202022577461.9U Active CN213890407U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种原木剥皮机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115674386A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-02-03 | 威海汉威人造板机械制造有限公司 | 一种新能源剥皮机 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022577461.9U patent/CN213890407U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115674386A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-02-03 | 威海汉威人造板机械制造有限公司 | 一种新能源剥皮机 |
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