CN213890164U

CN213890164U - 一种纸板分切机

Info

Publication number: CN213890164U
Application number: CN202023015897.5U
Authority: CN
Inventors: 赵建明; 袁同芹; 汪敏; 郑小军
Original assignee: Shanghai Caijin Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Caijin Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-12-14

Abstract

本申请涉及纸板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸板分切机，包括机架和设置在机架上的输送装置，机架上设置有支撑杆，支撑杆上设置有分切装置，分切装置包括滑动配合于支撑杆上的安装座、用于对纸板进行分切处理的分切组件和用于将安装座锁紧的锁紧组件，支撑杆上开设有锁紧槽，安装座滑动配合于锁紧槽内，锁紧组件和分切组件均安装于安装座上，锁紧组件抵接于锁紧槽内，且锁紧组件与锁紧槽相卡接。本申请具有能够提升分切机对不同尺寸的纸板的分切的可能，从而使分切机的使用范围较广的效果。

Description

一种纸板分切机

技术领域

本申请涉及纸板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸板分切机。

背景技术

目前分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。

现有的分切机通常包括机架、输送机构和分切机构，分切机构固定安装在机架上，纸板通过机架上的输送机构输送到分切机构处，分切机构对纸板进行分切处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有分切机对不同尺寸的纸板的分切的可能较小，导致分切机的使用范围较小的缺陷。

实用新型内容

为了能够提升分切机对不同尺寸的纸板的分切的可能，从而使分切机的使用范围较广，本申请提供一种纸板分切机。

本申请提供的一种纸板分切机采用如下的技术方案：

一种纸板分切机，包括机架和设置在机架上的输送装置，所述机架上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有分切装置，所述分切装置包括滑动配合于支撑杆上的安装座、用于对纸板进行分切处理的分切组件和用于将安装座锁紧的锁紧组件，所述支撑杆上开设有锁紧槽，所述安装座滑动配合于锁紧槽内，所述锁紧组件和分切组件均安装于安装座上，所述锁紧组件抵接于锁紧槽内，且锁紧组件与锁紧槽相卡接。

通过采用上述技术方案，支撑杆上设置有分切装置，将安装座在锁紧槽内滑动，能够带动分切组件进行滑动调节，同时通过锁紧组件将调节完成的分切组件进行锁紧，能够实现对分切组件的位置的调节，进而能够提升分切机对不同尺寸的纸板的分切的可能，从而使分切机的使用范围较广。

优选的：所述锁紧组件包括安装板、锁紧杆和锁紧块，所述安装板安装于安装座上，所述锁紧杆穿设于安装板内，所述锁紧块设置于锁紧杆上，所述锁紧块抵接于锁紧槽内，且锁紧块与锁紧槽相卡接。

通过采用上述技术方案，通过安装板的设置，能够对锁紧杆进行安装，将锁紧杆转动，能够带动锁紧块转动，锁紧块与锁紧槽之间卡接，能够实现锁紧组件和支撑杆之间的固定锁紧。

优选的：所述锁紧槽的横截面为T形，所述锁紧块上设置有直角面和弧形面，所述直角面和弧形面以锁紧杆的中心轴线在锁紧块上依次设置一周，所述弧形面与锁紧槽转动配合，所述直角面与锁紧槽相卡接。

通过采用上述技术方案，通过直角面和弧形面的设置，将锁紧块转动时，弧形面能够经过锁紧槽的侧壁进行转动，直角面抵接于锁紧槽的侧壁上后，直角面与锁紧槽之间卡接，实现对锁紧块与锁紧槽之间的卡接，操作便捷。

优选的：所述锁紧杆上套设有复位弹性件，所述复位弹性件的两端分别抵接于锁紧块和安装板上，且复位弹性件对锁紧块挤压。

通过采用上述技术方案，锁紧杆上套设有复位弹性件，通过复位弹性件对锁紧块挤压，使锁紧块与锁紧槽之间的卡接更加稳定。

优选的：所述分切组件包括安装架、驱动件和用于对纸板进行分切处理的分切刀，所述安装架设置于安装座上，所述驱动件安装于安装架上，所述分切刀安装于驱动件的输出轴上。

通过采用上述技术方案，通过安装架的设置，能够对驱动件进行安装，启动驱动件，带动分切刀转动，对分切刀底端的纸板进行分切作业，操作便捷。

优选的：所述安装架与安装座转动配合，所述安装座上设置有用于推动安装架转动的液压缸，所述液压缸的两端分别铰接于安装座和安装架上。

通过采用上述技术方案，安装座上设置有液压缸，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸出后，能够带动安装架在安装座上转动，进而将分切刀进行提升，使分切刀能够在不需要使用时，处于远离纸板的位置处。

优选的：所述机架上安装有整理板，所述整理板沿着机架的宽度方向上相对设置有多个，所述整理板包括用于对纸板进行整理的整理部和限位部，两个相邻的所述整理部沿着纸板输送方向朝向相互靠近的方向倾斜设置，所述限位部设置于整理部上。

通过采用上述技术方案，机架上安装有整理板，通过整理部能够对纸板进行逐步的整齐处理，使纸板到达分切刀处后，纸板能够整齐放置，使分切后的纸板的质量更好。

优选的：所述机架上设置有用于对两个相邻的整理板的距离进行调节的调节装置，所述调节装置包括手轮和转动螺杆，所述转动螺杆转动配合于机架上，两个相邻的所述限位部螺纹配合于转动螺杆的两端，所述转动螺杆驱动两个相邻的限位部朝相互靠近或是相互远离的方向上运动，所述手轮设置在转动螺杆上。

通过采用上述技术方案，通过调节装置的设置，将手轮转动，能够带动转动螺杆转动，进而对两个限位部的距离进行调节，从而使整理板能够对不同尺寸的纸板进行整齐处理，使分切机的使用范围更广。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在支撑杆上设置有分切装置，将安装座在锁紧槽内滑动，能够带动分切组件进行滑动调节，同时通过锁紧组件将调节完成的分切组件进行锁紧，能够实现对分切组件的位置的调节，进而能够提升分切机对不同尺寸的纸板的分切的可能，从而使分切机的使用范围较广；

2.通过在机架上安装有整理板，通过整理部能够对纸板进行逐步的整齐处理，使纸板到达分切刀处后，纸板能够整齐放置，使分切后的纸板的质量更好。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是示出分切装置和支撑杆的连接关系的结构示意图；

图3是示出锁紧组件和安装座的连接关系的局部爆炸结构示意图。

附图标记：1、机架；2、输送装置；3、支撑杆；31、锁紧槽；4、分切装置；41、安装座；42、分切组件；421、安装架；422、驱动件；423、分切刀；424、液压缸；43、锁紧组件；431、安装板；432、锁紧杆；433、锁紧块；434、直角面；435、弧形面；5、复位弹性件；6、整理板；61、整理部；62、限位部；7、调节装置；71、手轮；72、转动螺杆；8、固定辊；9、压平轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸板分切机。参照图1和图2，一种纸板分切机，包括机架1和固定设置在机架1上的输送装置2，机架1为“H”形结构，输送装置2沿着机架1的长度方向上设置，输送装置2可直接由电动机、输送辊和输送皮带构成，电动机带动输送辊转动，带动输送皮带将输送皮带上的纸板进行输送。机架1上固定设置有支撑杆3，支撑杆3为沿着机架1的宽度方向上设置的矩形杆。支撑杆3上设置有分切装置4，分切装置4沿着支撑杆3的长度方向上设置有三个，分切装置4用于对纸板进行分切作业。需要对纸板进行分切时，将纸板放置到输送皮带上，输送皮带将纸板运输到分切装置4处，通过分切装置4对纸板进行分切处理。

参照图1，机架1上安装有整理板6，整理板6为沿着机架1的长度方向上的矩形板。整理板6沿着机架1的宽度方向上相对设置有两个，整理板6包括用于对纸板进行整理的整理部61和限位部62，两个相邻的整理部61沿着纸板输送方向朝向相互靠近的方向倾斜设置，纸板在输送皮带上输送时，能够通过整理部61对纸板进行逐步的整齐处理。限位部62设置于整理部61上，限位部62与整理部61一体成型，限位部62为沿着机架1的长度方向上的矩形板，限位部62用于对整齐处理后的纸板进行限位处理。

其中，参照图1，为了能够对不同尺寸的纸板进行限位处理，在机架1上固定设置有用于对两个相邻的整理板6的距离进行调节的调节装置7，调节装置7带动两个整理板6相互靠近时，能够对尺寸较小的纸板进行分切处理。调节装置7包括手轮71和转动螺杆72，转动螺杆72转动配合于机架1上，转动螺杆72沿着机架1的宽度方向上设置，转动螺杆72两端的螺纹互为反向螺纹，两个相邻的限位部62分别螺纹配合于转动螺杆72的两端。手轮71固定设置在转动螺杆72上，手轮71竖直设置，需要对两个限位部62之间的距离调节时，旋动手轮71，带动转动螺杆72转动，转动螺杆72驱动两个相邻的限位部62朝相互靠近或是相互远离的方向上运动，对两个限位部62之间的距离进行调节。

参照图2和图3，支撑杆3上开设有锁紧槽31，锁紧槽31开设于支撑杆3的底端，锁紧槽31沿着支撑杆3的长度方向上设置，锁紧槽31的横截面为T形。结合图1，分切装置4包括滑动配合于支撑杆3上的安装座41、用于对纸板进行分切处理的分切组件42和用于将安装座41锁紧的锁紧组件43，安装座41由竖直设置的T形板和设置在T形板顶端且竖直设置的T形块构成，安装座41通过T形块滑动配合于锁紧槽31内。

参照图2和图3，锁紧组件43和分切组件42均固定安装于安装座41上，锁紧组件43包括安装板431、锁紧杆432和锁紧块433，安装板431固定安装于安装座41上，安装板431为水平设置的矩形板，锁紧杆432穿设于安装板431内，锁紧杆432竖直设置，锁紧杆432的底端固定设置有限位杆，限位杆的直径大于锁紧杆432的直径，能够防止锁紧杆432从安装板431的上方滑出。锁紧块433固定设置于锁紧杆432的顶端，锁紧块433为矩形块。安装座41在锁紧槽31内滑动时，能够带动分切组件42沿着支撑杆3的长度方向上滑动，移动完成后，将锁紧块433的长度方向与支撑杆3的长度方向同向设置，然后推动锁紧杆432，带动锁紧块433抵接在锁紧槽31内，接着将锁紧杆432逆时针转动，带动锁紧块433转动。锁紧块433上设置有直角面434和弧形面435，直角面434和弧形面435以锁紧杆432的中心轴线在锁紧块433的四个边角上依次设置一周，两个直角面434呈对角设置，两个弧形面435呈对角设置。锁紧块433逆时针转动时，直角面434和弧形面435同时转动，弧形面435先与锁紧槽31的侧壁接触，弧形面435与锁紧槽31转动配合，弧形面435经过锁紧槽31的侧壁带动直角面434继续转动，当直角面434抵接在锁紧槽31的侧壁上时，直角面434与锁紧槽31相卡接，将安装座41与锁紧槽31之间固定锁紧。调节完成后，分切组件42能够将纸板切割成不同尺寸的窄幅纸板。

参照图2和图3，为了使锁紧块433与锁紧槽31之间的锁紧更加稳定，在锁紧杆432上套设有复位弹性件5，复位弹性件5可直接采用复位弹簧构成，复位弹性件5竖直设置，复位弹性件5的两端分别抵接于锁紧块433和安装板431上，锁紧块433与锁紧槽31之间固定锁紧后，复位弹性件5对锁紧块433挤压。

参照图1和图2，将安装座41与支撑杆31之间固定锁紧后，通过分切组件42对纸板进行分切处理，分切组件42包括安装架421、驱动件422和用于对纸板进行分切处理的分切刀423，结合图3，安装架421的一端转动配合于安装座41上，安装架421为“L”形板。驱动件422固定安装于安装架421上，驱动件422可直接采用电机构成，分切刀423固定安装于驱动件422的输出轴上，分切刀423为竖直设置的砂轮切刀。需要对纸板进行分切处理时，启动驱动件422，带动分切刀423转动，对纸板进行分切。机架1上固定设置有沿机架1的宽度方向上的固定辊8，固定辊8为圆柱杆，固定辊8上转动配合有多个压平轮9，压平轮9抵接在纸板上，能够对纸板进行压平处理。

参照图2和图3，为了使部分分切刀423在不需要使用时，能够将分切刀423向远离纸板的方向上移动，在安装座41上设置有用于推动安装架421转动的液压缸424，液压缸424的缸体铰接于安装座41上，液压缸424的活塞杆铰接于安装架421上。启动液压缸424，活塞杆伸出，带动安装架421绕着安装架421底部的铰接端进行转动，将分切刀423提升。

本申请实施例一种纸板分切机的实施原理为：需要对纸板进行分切处理时，将纸板放置到输送装置2上，纸板被输送装置2进行输送，并通过整理板6将输送中的纸板进行整齐处理，随后启动驱动件422，带动分切刀423转动，对纸板进行分切处理。需要将纸板分切成不同宽度的纸板时，将锁紧杆432顺时针转动，使锁紧块433的长度与锁紧槽31的长度同向设置，接着将锁紧块433向远离锁紧槽31的方向上拉动，并推动安装座41在锁紧槽31内进行滑动调节，调节完成后，松开锁紧杆432，锁紧块433抵接在锁紧槽31内，接着将锁紧杆432逆时针转动，使锁紧块433与锁紧槽31之间卡接，完成对分切刀423的位置的调节，随后启动驱动件422，带动分切刀423对纸板进行分切作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种纸板分切机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的输送装置（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上设置有分切装置（4），所述分切装置（4）包括滑动配合于支撑杆（3）上的安装座（41）、用于对纸板进行分切处理的分切组件（42）和用于将安装座（41）锁紧的锁紧组件（43），所述支撑杆（3）上开设有锁紧槽（31），所述安装座（41）滑动配合于锁紧槽（31）内，所述锁紧组件（43）和分切组件（42）均安装于安装座（41）上，所述锁紧组件（43）抵接于锁紧槽（31）内，且锁紧组件（43）与锁紧槽（31）相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板分切机，其特征在于：所述锁紧组件（43）包括安装板（431）、锁紧杆（432）和锁紧块（433），所述安装板（431）安装于安装座（41）上，所述锁紧杆（432）穿设于安装板（431）内，所述锁紧块（433）设置于锁紧杆（432）上，所述锁紧块（433）抵接于锁紧槽（31）内，且锁紧块（433）与锁紧槽（31）相卡接。

3.根据权利要求2所述的一种纸板分切机，其特征在于：所述锁紧槽（31）的横截面为T形，所述锁紧块（433）上设置有直角面（434）和弧形面（435），所述直角面（434）和弧形面（435）以锁紧杆（432）的中心轴线在锁紧块（433）上依次设置一周，所述弧形面（435）与锁紧槽（31）转动配合，所述直角面（434）与锁紧槽（31）相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种纸板分切机，其特征在于：所述锁紧杆（432）上套设有复位弹性件（5），所述复位弹性件（5）的两端分别抵接于锁紧块（433）和安装板（431）上，且复位弹性件（5）对锁紧块（433）挤压。

5.根据权利要求1所述的一种纸板分切机，其特征在于：所述分切组件（42）包括安装架（421）、驱动件（422）和用于对纸板进行分切处理的分切刀（423），所述安装架（421）设置于安装座（41）上，所述驱动件（422）安装于安装架（421）上，所述分切刀（423）安装于驱动件（422）的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种纸板分切机，其特征在于：所述安装架（421）与安装座（41）转动配合，所述安装座（41）上设置有用于推动安装架（421）转动的液压缸（424），所述液压缸（424）的两端分别铰接于安装座（41）和安装架（421）上。

7.根据权利要求1所述的一种纸板分切机，其特征在于：所述机架（1）上安装有整理板（6），所述整理板（6）沿着机架（1）的宽度方向上相对设置有多个，所述整理板（6）包括用于对纸板进行整理的整理部（61）和限位部（62），两个相邻的所述整理部（61）沿着纸板输送方向朝向相互靠近的方向倾斜设置，所述限位部（62）设置于整理部（61）上。

8.根据权利要求7所述的一种纸板分切机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对两个相邻的整理板（6）的距离进行调节的调节装置（7），所述调节装置（7）包括手轮（71）和转动螺杆（72），所述转动螺杆（72）转动配合于机架（1）上，两个相邻的所述限位部（62）螺纹配合于转动螺杆（72）的两端，所述转动螺杆（72）驱动两个相邻的限位部（62）朝相互靠近或是相互远离的方向上运动，所述手轮（71）设置在转动螺杆（72）上。