CN213889467U

CN213889467U - 一种瓷砖生产用自动磨边机

Info

Publication number: CN213889467U
Application number: CN202023182671.4U
Authority: CN
Inventors: 刘高辉
Original assignee: Hebei Xinbo'er Porcelain Co ltd
Current assignee: Hebei Xinbo'er Porcelain Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖生产用自动磨边机，包括机壳，所述机壳上顶部位置预设有左右开口的作业室，作业室内中间位置螺栓固定有中央平台，中央平台上安装有输送机构，中央平台前后两侧的作业室内分别安装有四个多级打磨机构，对应作业室的机壳上左右两侧位置固定有进出料架，机壳左右两侧的进出料架位置分别安装有进料传感器和出料传感器，进料传感器和出料传感器分别与控制输送机构和多级打磨机构工作的工控机以及供电器相电连接。本实用新型提供一种瓷砖生产用自动磨边机，结构设置巧妙，且布局合理，磨边时将瓷砖放置在进出料架上送入作业室内，在作业室内输送机构推动瓷砖缓慢移动，同时由多级打磨机构对瓷砖的边进行多次打磨即可。

Description

一种瓷砖生产用自动磨边机

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，具体是一种瓷砖生产用自动磨边机。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由打磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

瓷砖在烧制完成后，其釉面的边缘需要进行磨边处理，将原本直角磨成钝角，从而避免锋利的边缘划伤施工人员，同时如踢脚线位置的瓷砖边口如果是直角，具有很大的危险性。现有的瓷砖磨边机存在以下问题：1）磨边时瓷砖不够稳定导致磨边倾斜；2）磨出的边粗糙，需要后续进行再处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产用自动磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷砖生产用自动磨边机，包括机壳，所述机壳上顶部位置预设有左右开口的作业室，作业室内中间位置螺栓固定有中央平台，中央平台上安装有输送机构，中央平台前后两侧的作业室内分别安装有四个多级打磨机构，对应作业室的机壳上左右两侧位置固定有进出料架，机壳上顶部安装有排尘管，机壳左右两侧的进出料架位置分别安装有进料传感器和出料传感器，进料传感器和出料传感器分别与控制输送机构和多级打磨机构工作的工控机以及供电器相电连接。

磨边时将瓷砖放置在进出料架上送入作业室内，在作业室内输送机构推动瓷砖缓慢移动，同时由多级打磨机构对瓷砖的边进行多次打磨，从而使其边缘磨成所需的钝角，多次打磨相比于一次打磨，具有打磨材料损耗低、工作噪音低、磨边时瓷砖稳定以及磨出的边更细腻光滑的优点。

作为本实用新型的进一步方案：所述多级打磨机构包括两个转辊，其中一个转辊内安装有驱动该转辊转动的辊电机，两个转辊上绕有打磨带，转辊外侧设有壳体，转辊套装固定于壳体对应位置上，壳体上顶部焊接有与排尘管相连的集尘罩，转辊转动带动打磨带转动，打磨带贴靠瓷砖边即可进行打磨，打磨时产生的粉尘由集尘罩集中再从排尘管排出，保持工作环境的洁净卫生。

作为本实用新型的再进一步方案：所述壳体上还套装固定有抵至打磨带背面的限位导轮，四个多级打磨机构上的打磨带目数从左往右依次递增，从而实现先粗磨再细磨后精磨的效果，打磨后的瓷砖边更加平滑美观。

作为本实用新型的再进一步方案：所述输送机构包括两个第一输送辊、两个第二输送辊、第一输送带和第二输送带，第一输送辊套装固定于中央平台的左右两端位置，第一输送带绕于两个第一输送辊上，其中一个第一输送辊上传动套接有第一低速电机，第二输送辊位于第一输送辊上方同时与固定架相套装固定，固定架顶部螺栓固定有与机壳内部固定的弹簧伸缩杆，第二输送带绕于两个第二输送辊上，其中一个第二输送辊上传动套接有第二低速电机，第二输送带与第一输送带上均热熔固定有肋条，第二输送带与第一输送带之间预留有供瓷砖通过的间隙，输送时由第一输送带与第二输送带对瓷砖形成挤压式输送，搭配肋条的增加摩擦力效果，有效避免打磨时瓷砖位移的情况发生。

作为本实用新型的再进一步方案：所述间隙小于瓷砖厚度，第二输送带宽度小于瓷砖宽度在确保对瓷砖有足够限制力的同时避免输送带对打磨的影响。

作为本实用新型的再进一步方案：所述机壳左侧的进出料架上安装有进料辊，机壳右侧的进出料架上安装有出料辊，进料辊与出料辊分别由进出料架外侧安装的输送电机相控制转动连接，进料传感器安装于进料辊一侧，出料传感器安装于出料辊一侧，搭配工控机实现自动化作业。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：

本实用新型中，磨边时将瓷砖放置在进出料架上送入作业室内，在作业室内输送机构推动瓷砖缓慢移动，同时由多级打磨机构对瓷砖的边进行多次打磨，从而使其边缘磨成所需的钝角，通过不同目数的打磨带依次对瓷砖边进行多次打磨，相比于传统的一次打磨，具有打磨材料损耗低、工作噪音低、磨边时瓷砖稳定以及磨出的边更细腻光滑的优点。

本实用新型中，利用上下两个输送带对瓷砖的上下两面形成挤压，在确保瓷砖移动的同时，尽可能避免了打磨时瓷砖偏转位移的情况发生，确保工作有序良好进行。

本实用新型中，利用打磨带来进行打磨，与打磨轮以及砂轮相比，打磨时对瓷砖的压力较轻，从而避免压碎瓷砖的情况发生。

附图说明

图1为一种瓷砖生产用自动磨边机的正视图。

图2为一种瓷砖生产用自动磨边机的局部剖视图。

图3为一种瓷砖生产用自动磨边机中多级打磨机构的结构示意简图。

图4为一种瓷砖生产用自动磨边机中输送机构的结构示意简图。

图5为一种瓷砖生产用自动磨边机的系统模块化框图。

图中：1、机壳；10、作业室；11、多级打磨机构；110、转辊；111、辊电机；112、打磨带；113、限位导轮；114、壳体；115、集尘罩；12、中央平台；13、输送机构；130、第一输送辊；131、第一低速电机；132、第一输送带；14、第二输送辊；140、第二低速电机；141、第二输送带；142、固定架；143、弹簧伸缩杆；15、肋条；16、进料传感器；17、出料传感器；2、进出料架；20、进料辊；21、出料辊；22、输送电机；3、排尘管；4、工控机；40、供电器；41、人工交互模块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，一种瓷砖生产用自动磨边机，包括机壳1、进出料架2和排尘管3；

所述机壳1上顶部位置预设有左右开口的作业室10，作业室10内中间位置螺栓固定有中央平台12，中央平台12上安装有输送机构13，用于对瓷砖进行稳定持续输送，中央平台12前后两侧的作业室10内分别安装有四个多级打磨机构11，用于对瓷砖边进行多次打磨，机壳1左右两侧的进出料架2位置分别安装有进料传感器16和出料传感器17；

所述进出料架2螺栓固定于对应作业室10的机壳1上左右两侧位置，机壳1左侧的进出料架2上安装有进料辊20，机壳1右侧的进出料架2上安装有出料辊21，进料辊20与出料辊21分别由进出料架2外侧安装的输送电机22相控制转动连接；

所述多级打磨机构11包括两个转辊110、辊电机111和打磨带112，辊电机111设于其中一个转辊110内并驱动该转辊转动，打磨带112绕于两个转辊110上，转辊110外侧设有壳体114，转辊110套装固定于壳体114对应位置上，壳体114上顶部焊接有与排尘管3相连的集尘罩115，壳体114上还套装固定有抵至打磨带112背面的限位导轮113，四个多级打磨机构11上的打磨带112目数从左往右依次递增；

所述输送机构13包括两个第一输送辊130、两个第二输送辊14、第一输送带132和第二输送带141，第一输送辊130套装固定于中央平台12的左右两端位置，第一输送带132绕于两个第一输送辊130上，其中一个第一输送辊130上传动套接有第一低速电机131，第二输送辊14位于第一输送辊130上方同时与固定架142相套装固定，固定架142顶部螺栓固定有与机壳1内部固定的弹簧伸缩杆143，第二输送带141绕于两个第二输送辊14上，其中一个第二输送辊14上传动套接有第二低速电机140，第二输送带141与第一输送带132上均热熔固定有肋条15，第二输送带141与第一输送带132之间预留有供瓷砖通过的间隙，间隙小于瓷砖厚度，同时第二输送带141宽度小于瓷砖宽度；

所述进料传感器16、出料传感器17、输送电机22、辊电机111、第一低速电机131、第二低速电机140同时与工控机4和供电器40相电控制连接，工控机4上同时控制连接有进行作业设定的人工交互模块41。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种瓷砖生产用自动磨边机，结构设置巧妙，且布局合理，使用时将瓷砖放置在进料辊20上，由输送电机22驱动进料辊20转动将瓷砖送入作业室10内，当进料传感器16检测到物料时，工控机4控制输送机构13与多级打磨机构11工作，输送机构13工作时第一低速电机131和第二低速电机140转动分别带动第一输送带132和第二输送带141转动，瓷砖位于第一输送带132上方同时受到第二输送带141的垂直压迫使得稳定进行移动，多级打磨机构11工作时辊电机111工作转动带动打磨带112进行高速转动，当瓷砖边贴靠打磨带112时即可进行瓷砖边的打磨作业，打磨时产生的粉尘由集尘罩115进行集中然后由排尘管3排出，工作环境干净清洁，打磨完成后的瓷砖移动至出料辊21上由出料辊21送出，从而实现瓷砖的自动化、高效率以及精细打磨作业，磨出的边更细腻光滑。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种瓷砖生产用自动磨边机，包括机壳，其特征在于，所述机壳上顶部位置预设有左右开口的作业室，作业室内中间位置螺栓固定有中央平台，中央平台上安装有输送机构，中央平台前后两侧的作业室内分别安装有四个多级打磨机构，对应作业室的机壳上左右两侧位置固定有进出料架，机壳上顶部安装有排尘管，机壳左右两侧的进出料架位置分别安装有进料传感器和出料传感器，进料传感器和出料传感器分别与控制输送机构和多级打磨机构工作的工控机以及供电器相电连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用自动磨边机，其特征在于，所述多级打磨机构包括两个转辊，其中一个转辊内安装有驱动该转辊转动的辊电机，两个转辊上绕有打磨带，转辊外侧设有壳体，转辊套装固定于壳体对应位置上，壳体上顶部焊接有与排尘管相连的集尘罩。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产用自动磨边机，其特征在于，所述壳体上还套装固定有抵至打磨带背面的限位导轮，四个多级打磨机构上的打磨带目数从左往右依次递增。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用自动磨边机，其特征在于，所述输送机构包括两个第一输送辊、两个第二输送辊、第一输送带和第二输送带，第一输送辊套装固定于中央平台的左右两端位置，第一输送带绕于两个第一输送辊上，其中一个第一输送辊上传动套接有第一低速电机，第二输送辊位于第一输送辊上方同时与固定架相套装固定，固定架顶部螺栓固定有与机壳内部固定的弹簧伸缩杆，第二输送带绕于两个第二输送辊上，其中一个第二输送辊上传动套接有第二低速电机，第二输送带与第一输送带上均热熔固定有肋条，第二输送带与第一输送带之间预留有供瓷砖通过的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖生产用自动磨边机，其特征在于，所述间隙小于瓷砖厚度，第二输送带宽度小于瓷砖宽度。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种瓷砖生产用自动磨边机，其特征在于，所述机壳左侧的进出料架上安装有进料辊，机壳右侧的进出料架上安装有出料辊，进料辊与出料辊分别由进出料架外侧安装的输送电机相控制转动连接，进料传感器安装于进料辊一侧，出料传感器安装于出料辊一侧。